CN209142626U - 一种合拢连接容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合拢连接容器，包括底部，呈圆片状；侧围片，与底部连接并沿底部的圆心环形阵列，侧围片沿底部的径向上包括一体的内围片、外围片；侧立片，与底部连接并沿底部的圆心环形阵列，侧立片与侧围片依次间隔布置，侧立片沿底部的周向两端具备插舌，内围片、外围片翻折重叠，插舌插入内围片、外围片之间的间隙，侧立片在背离底部的一头具备翻边，翻边沿底部的周向两端具备凸舌，凸舌与外围片上背离内围片的一面贴合。采用此实用新型容器的侧壁直接经过多层的套接，连接方式紧密牢固，加工难度低，保证侧壁的光滑性。

Description

一种合拢连接容器

技术领域

本实用新型涉及钣金容器领域，具体涉及一种合拢连接容器。

背景技术

在容器制造领域，容器的侧面需要构成一个闭环，闭环基本采用对接焊接的方式连接，为了外形美观，对接位置需在同一连贯周向上，为此，需修磨加强圈，故每个侧面板都需要留部分裕量，以便修磨，如果侧面板数量较多，再加上制造过程的误差容易累积，每个侧面板两个端面都需修磨，修磨的工作量较大，加工出的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种合拢连接容器，容器的侧壁直接经过多层的套接，连接方式紧密牢固，加工难度低，保证侧壁的光滑性。

为解决上述问题，本实用新型提供一种合拢连接容器，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种合拢连接容器，包括：底部，呈圆片状；侧围片，与底部连接并沿底部的圆心环形阵列，侧围片沿底部的径向上包括一体的内围片、外围片；侧立片，与底部连接并沿底部的圆心环形阵列，侧立片与侧围片依次间隔布置，侧立片沿底部的周向两端具备插舌，内围片、外围片翻折重叠，插舌插入内围片、外围片之间的间隙，侧立片在背离底部的一头具备翻边，翻边沿底部的周向两端具备凸舌，凸舌与外围片上背离内围片的一面贴合。

采用上述技术方案的有益效果是：新的连接方式将对接改成套接，这样就可以不考虑制造的误差，无需打磨，大大减少了工作量，降低工作强度，同时也能保证连接线能处于同一连贯面上，外观品质好。外围片相对内围片弯折约180°，外围片与内围片之间的间隙供插舌插入，并与插舌的两面均接触，接触面大且连接紧密。两层的侧围片强化了容器侧面的结构强度。翻边强化了侧立片的边沿结构强度，保证容器口部的形状稳固。内围片、插舌、外围片、凸舌依次交替贴合，进一步提高了侧立片、侧围片之间的连接紧密性。最后构成的容器的外围轮廓呈圆柱形。

作为本实用新型的进一步改进，侧围片、侧立片的各自数量相等且均为偶数。

采用上述技术方案的有益效果是：侧立片、侧围片的数量越多，翻折后侧立片、侧围片的形变量越小，越便于容器侧面的整形。

作为本实用新型的更进一步改进，内围片、外围片的高度相等。

采用上述技术方案的有益效果是：内围片、外围片翻折后的容器外壁不存在周向的边沿。

作为本实用新型的又进一步改进，内围片、外围片的高度大于侧立片的高度。

采用上述技术方案的有益效果是：侧圈片、外圈片的高度相同且都高于侧立片的高度，便于插舌与侧围片的装配。

作为本实用新型的又进一步改进，外围片在背离内围片的一端具备折边，折边与底部的下表面贴合。

采用上述技术方案的有益效果是：折边相对外圈片翻折约90°，折边位于容器的最底部，起到强化底部结构强度的作用。

作为本实用新型的又进一步改进，插舌与内围片、外围片之间以及凸舌与外围片之间焊接或胶粘。

采用上述技术方案的有益效果是：除了插舌、内围片、外围片的摩擦连接，焊接、胶粘进一步提升连接紧密性。

作为本实用新型的又进一步改进，凸舌上设有垫片，垫片依次与凸舌、外围片、插舌铆接。

采用上述技术方案的有益效果是：垫片的固定位置至少为凸舌、外围片、插舌三层，且不穿过内围片，不会破坏容器内壁的光滑性，不破坏容器的密封性。

作为本实用新型的又进一步改进，两个相邻垫片之间连接有把手。

采用上述技术方案的有益效果是：把手便于抓取容器，作为把手的固定位置，垫片处局部结构强度大，适合受力。

作为本实用新型的又进一步改进，底部、侧围片、侧立片的展开图位于同一平面上。

采用上述技术方案的有益效果是：所有部件均是由一整块片材裁剪翻折而成，材料利用率高，制造简便。

作为本实用新型的又进一步改进，底部、侧围片、侧立片的材质为铝皮或镀锌铁皮。

采用上述技术方案的有益效果是：镀锌铁皮即白铁皮，适宜钣金加工成容器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的平面展开图；

图2是本实用新型另一种实施方式的平面展开图；

图3是本实用新型一种实施方式的翻折示意图；

图4是本实用新型一种实施方式的立体图；

图5是本实用新型另一种实施方式的立体图。

1-底部；2-侧立片；3-侧围片；4-外围片；5-内围片；6-插舌；7-翻边；8-凸舌；9-折边；10-垫片；11-把手。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，一种合拢连接容器，包括：底部1，呈圆片状；侧围片3，与底部1连接并沿底部1的圆心环形阵列，侧围片3沿底部1的径向上包括一体的内围片5、外围片4；侧立片2，与底部1连接并沿底部1的圆心环形阵列，侧立片2与侧围片3依次间隔布置，侧立片2沿底部1的周向两端具备插舌6，内围片5、外围片4翻折重叠，插舌6插入内围片5、外围片4之间的间隙，侧立片2在背离底部1的一头具备翻边7，翻边7沿底部的周向两端具备凸舌8，凸舌8与外围片4上背离内围片5的一面贴合。

图1是平面展开图，图3是对应的翻折过程中的示意图，图4是翻折完成后的示意图。翻折完成后，侧围片3、侧立片2均与底部垂直，侧围片3、侧立片2自身也呈弧形，其中同一侧围片3上的内围片5、外围片4彼此贴合，翻边7也与侧立片2贴合。其中，图1、图2、图3中的虚线仅代表区域划分或翻折线，不是截断线。

如图1、图2所示，侧立片2即其两侧的插舌6在周向上的长度和等于翻边7即其两侧凸舌8的周向上的长度和。

采用上述技术方案的有益效果是：新的连接方式将对接改成套接，这样就可以不考虑制造的误差，无需打磨，大大减少了工作量，降低工作强度，同时也能保证连接线能处于同一连贯面上，外观品质好。外围片相对内围片弯折约180°，外围片与内围片之间的间隙供插舌插入，并与插舌的两面均接触，接触面大且连接紧密。两层的侧围片强化了容器侧面的结构强度。翻边强化了侧立片的边沿结构强度，保证容器口部的形状稳固。内围片、插舌、外围片、凸舌依次交替贴合，进一步提高了侧立片、侧围片之间的连接紧密性。最后构成的容器的外围轮廓呈圆柱形。

在本实用新型的另一些实施方式中，侧围片3、侧立片2的各自数量相等且均为偶数。

如图1中，侧围片3、侧立片2的各自数量分别为二。

采用上述技术方案的有益效果是：侧立片、侧围片的数量越多，翻折后侧立片、侧围片的形变量越小，越便于容器侧面的整形。

在本实用新型的另一些实施方式中，内围片5、外围片4的高度相等。

采用上述技术方案的有益效果是：内围片、外围片翻折后的容器外壁不存在周向的边沿。

在本实用新型的另一些实施方式中，内围片5、外围片4的高度大于侧立片2的高度。

采用上述技术方案的有益效果是：侧圈片、外圈片的高度相同且都高于侧立片的高度，便于插舌与侧围片的装配。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，外围片4在背离内围片5的一端具备折边9，折边9与底部1的下表面贴合。

采用上述技术方案的有益效果是：折边相对外圈片翻折约90°，折边位于容器的最底部，起到强化底部结构强度的作用。

在本实用新型的另一些实施方式中，插舌6与内围片5、外围片4之间以及凸舌8与外围片4之间焊接或胶粘。

采用上述技术方案的有益效果是：除了插舌、内围片、外围片的摩擦连接，焊接、胶粘进一步提升连接紧密性。

在本实用新型的另一些实施方式中，凸舌8上设有垫片10，垫片10依次与凸舌8、外围片4、插舌6铆接。

采用上述技术方案的有益效果是：垫片的固定位置至少为凸舌、外围片、插舌三层，且不穿过内围片，不会破坏容器内壁的光滑性，不破坏容器的密封性。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图5所示，两个相邻垫片10之间连接有把手11。

采用上述技术方案的有益效果是：把手便于抓取容器，作为把手的固定位置，垫片处局部结构强度大，适合受力。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图1、图2所示，底部1、侧围片3、侧立片2的展开图位于同一平面上。

采用上述技术方案的有益效果是：所有部件均是由一整块片材裁剪翻折而成，材料利用率高，制造简便。

在本实用新型的另一些实施方式中，底部1、侧围片3、侧立片2的材质为铝皮或镀锌铁皮。

采用上述技术方案的有益效果是：镀锌铁皮即白铁皮，适宜钣金加工成容器。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种合拢连接容器，其特征在于，包括：

底部，呈圆片状；

侧围片，与底部连接并沿底部的圆心环形阵列，所述侧围片沿底部的径向上包括一体的内围片、外围片；

侧立片，与底部连接并沿底部的圆心环形阵列，所述侧立片与侧围片依次间隔布置，所述侧立片沿底部的周向两端具备插舌，所述内围片、外围片翻折重叠，所述插舌插入内围片、外围片之间的间隙，所述侧立片在背离底部的一头具备翻边，所述翻边沿底部的周向两端具备凸舌，所述凸舌与外围片上背离内围片的一面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种合拢连接容器，其特征在于：所述侧围片、侧立片的各自数量相等且均为偶数。

3.根据权利要求1所述的一种合拢连接容器，其特征在于：所述内围片、外围片的高度相等。

4.根据权利要求3所述的一种合拢连接容器，其特征在于：所述内围片、外围片的高度大于侧立片的高度。

5.根据权利要求1所述的一种合拢连接容器，其特征在于：所述外围片在背离内围片的一端具备折边，所述折边与底部的下表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种合拢连接容器，其特征在于：所述插舌与内围片、外围片之间以及凸舌与外围片之间焊接或胶粘。

7.根据权利要求1所述的一种合拢连接容器，其特征在于：所述凸舌上设有垫片，所述垫片依次与凸舌、外围片、插舌铆接。

8.根据权利要求7所述的一种合拢连接容器，其特征在于：两个相邻垫片之间连接有把手。

9.根据权利要求1所述的一种合拢连接容器，其特征在于：所述底部、侧围片、侧立片的展开图位于同一平面上。

10.根据权利要求1所述的一种合拢连接容器，其特征在于：所述底部、侧围片、侧立片的材质为铝皮或镀锌铁皮。