CN209141638U - 一种叠层母排热压模具及叠层母排 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叠层母排热压模具，用于成型叠层无电镀铜排，包括上模和下模，在所述下模的成型区设置有至少二十个模穴单元，在所述上模或下模的外周设置有一环形密封槽，在所述下模或上模的外周对应设置有一环状密封圈，热压时，所述环状密封圈可嵌入至所述环形密封槽内，防止空气进入成型区，从根本上解决热压过程中无电镀铜排易被空气氧化的问题，从而促进无电镀铜排在更多领域的应用。本实用新型还提供了一种由该叠层母排热压模具成型的叠层母排，该叠层母排，较表面电镀锡或电镀镍的叠层铜排电阻率更小，具有更强的导电性能，且免去了电镀工艺，降低了叠层母排的加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叠层母排热压模具及叠层母排。
背景技术
近年来，随着叠层母排在新能源领域、汽车领域的应用越来越广泛，对叠层母排的各种要求也越来越高。无电镀铜排不仅导电性能良好，且较电镀铜排制作成本可降低10％～20％，具有可观的成本优势，故，在越来越多的应用中已逐渐由叠层无电镀铜排来替代叠层电镀铜排。
叠层无电镀铜排通常通过热压模具成型，叠层母排热压是指在高温高压条件下用模具将两层或多层铜排粘合在一起成型出叠层母排的工艺。实际应用中，高温高压容易导致很多问题的产生，尤其是无电镀铜排，在高温高压条件下其表面容易被空气中的氧气氧化并变色，铜排表面氧化会使其表面接触电阻增大，使母排的压降增加，影响母排的连接导通性能，限制了无电镀铜排的广泛应用，与此同时，对叠层母排热压模具的设计要求也日益提高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种叠层母排热压模具及由该热压模具成型的叠层母排以解决上述技术问题。
一种叠层母排热压模具，用于成型叠层无电镀铜排，包括上模和下模，其中，
在所述下模的成型区设置有至少二十个模穴单元，每个所述模穴单元可对应成型出一个叠层无电镀铜排；
在所述上模或下模的外周设置有一环形密封槽，在所述下模或上模的外周对应设置有一环状密封圈，热压时，所述环状密封圈可嵌入至所述环形密封槽内，防止空气进入成型区；
所述模穴单元包括定位部和成型部。
进一步的，在所述上模的下侧和下模的上侧均设置有硅胶垫层。
进一步的，所述定位部包括铜排定位槽和定位针。
进一步的，所述密封槽的深度设置为所述下模厚度的1/4～1/3,所述密封圈的高度设置为所述密封槽深度的2～2.5倍。
进一步的，所述密封圈的宽度等于所述密封槽的宽度。
进一步的，所述密封圈为硅橡胶圈或氟橡胶圈。
一种叠层母排，由上述叠层母排热压模具成型，所述叠层母排包括无电镀铜排层、热敏胶层和支架。
进一步的，在所述无电镀铜排层的外侧表面设置有绝缘膜。
有益效果：本实用新型提供的叠层母排热压模具，其环形密封槽及密封圈的设计，可有效阻止热压过程中空气进入模具成型区与各无电镀铜排接触，从根本上解决了热压过程中无电镀铜排易被空气氧化的问题，从而促进无电镀铜排在更多领域的应用。由该叠层母排热压模具成型出的叠层母排，较表面电镀锡或电镀镍的叠层母排电阻率更小，具有更强的导电性能，且免去了电镀工艺，降低了叠层母排的加工成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例中叠层母排热压模具的截面结构示意图；
图2是本实用新型实施例中叠层母排热压模具下模的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中叠层母排的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中叠层母排在模穴单元上的布置示意图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
本实用新型提供了一种叠层母排热压模具，用于成型叠层无电镀铜排，可从根本上解决热压过程中无电镀铜排易被空气氧化的问题，促进无电镀铜排在更多领域的应用。由该叠层母排热压模具成型出的叠层母排，电阻率小，导电性能强，加工成本低。
请参阅图1和图2，图1示出了所述叠层母排热压模具100的截面结构，所述叠层母排热压模具100包括上模10和下模20，所述上模10与所述下模20的形状相匹配。
图2示出了所述下模20的结构，在所述下模20的成型区设置有至少二十个模穴单元21，每个所述模穴单元21可对应成型出一个叠层无电镀铜排，可以理解的，在所述上模10的对应位置上设置有至少二十个与所述模穴单元21匹配的成型单元。
本实施例中，在所述下模20的外周设置有一环形密封槽22，在所述上模10的外周对应设置有一环状密封圈12，热压时，所述环状密封圈12可嵌入至所述环形密封槽22内，防止空气进入成型区，避免成型中的叠层无电镀铜排在高温高压条件下表面氧化及变色，以提高叠层无电镀铜排的连接导通性能。
可以理解的，在其他的实施例中，所述环形密封槽也可以设置在所述上模10的外周，相应的，所述环状密封圈设置在所述下模20的外周。
本实施例中，所述密封槽22的深度设置为所述下模20厚度的1/4～1/3,所述密封圈12的高度设置为所述密封槽22深度的2～2.5倍，热压时，所述上模10与所述下模20合模，所述环状密封圈12嵌入至所述环形密封槽22内，在所述上模10的压力作用下，所述密封圈12可在水平方向发生形变，其沿水平方向的宽度增大，以确保所述上模10与下模20之间的密封；所述密封圈12的宽度等于所述密封槽22的宽度，以确保所述环状密封圈12嵌入至所述环形密封槽22的过程中，将所述环形密封槽22内的空气排尽。
进一步的，所述密封圈12为耐高温且质地柔软的硅橡胶圈或氟橡胶圈，优选为氟橡胶圈。
本实用新型还提供了一种由所述叠层母排热压模具100成型的叠层母排200，请参阅图3，图3示出了所述叠层母排200的结构，本实施例中，所述叠层母排包括无电镀铜排层201、202，热敏胶层203和铁质支架205，所述热敏胶层203在高温高压条件下将所述无电镀铜排层201、202与所述铁质支架205粘结为一体，同时也作为所述无电镀铜排201、202与所述铁质支架205之间的绝缘层。优选所述热敏胶层203为双面热敏胶带。
其中，所述无电镀铜排201为正极铜排，所述无电镀铜排202为负极铜排，所述无电镀铜排201、202位于同一平面上。
本实施例中，在所述下模20的成型区设置有二十五个所述模穴单元21，即所述叠层母排热压模具100可一次成型出二十五个所述叠层母排200，成型效率高。
请参阅图4，图4示出了所述叠层母排200在模穴单元21上的布置结构，装模时，先将铁质支架205、热敏胶层203依次置于所述模穴单元21上，再将所述正极无电镀铜排201及所述负极无电镀铜排202并排置于所述热敏胶层203上。
本实施例中，所述模穴单元21包括定位部和成型部211，所述定位部用于使所述各成型件(铁质支架205、负极铜排202、热敏胶层203及正极铜排201)准确定位。
进一步的，所述定位部包括铜排定位槽2101和定位针2102，装模时，使所述负极无电镀铜排202及所述正极无电镀铜排201的折弯部位于所述铜排定位槽2101内，所述定位针2102用于定位所述铁质支架205及上模10，可以理解的，在所述铁质支架205及上模10的对应位置上设置有与所述定位针2102匹配的定位孔。
所述成型部211用于使所述正极无电镀铜排201、负极无电镀铜排202、热敏胶层203及铁质支架205层叠成型，即，装模时，使各成型件待粘结的部分位于所述成型部211上。
在一个实施方式中，在所述无电镀铜排层201、202的外侧表面设置有绝缘膜204，装模时，将铁质支架205、热敏胶层203、所述无电镀铜排层201、202、绝缘膜204依次置于所述模穴单元21上后，使所述上模10向下与所述下模20合模，完成热压成型。
在一个实施方式中，在所述正极无电镀铜排201、负极无电镀铜排202之间还嵌设有绝缘树脂条206，所述绝缘树脂条206用于使两铜排201、202之间绝缘，并使两铜排201、202之间保证一定的间隙。
本实施例中，在所述上模10的下侧和下模20的上侧均设置有硅胶垫层(图中未示出)。装模过程中，所述硅胶垫层将所述正极无电镀铜排201及所述负极无电镀铜排202分别与所述上模10、下模20隔离，硅胶垫优良的伸缩性，提高了作用在所述正极无电镀铜排201、负极无电镀铜排202上压力的均匀性，提升了所述叠层母排200的平整度。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种叠层母排热压模具，用于成型叠层无电镀铜排，其特征在于，包括上模和下模，其中，
在所述下模的成型区设置有至少二十个模穴单元，每个所述模穴单元可对应成型出一个叠层无电镀铜排；
所述模穴单元包括定位部和成型部；
在所述上模或下模的外周设置有一环形密封槽，在所述下模或上模的外周对应设置有一环状密封圈，热压时，所述环状密封圈可嵌入至所述环形密封槽内，防止空气进入成型区。
2.如权利要求1所述的叠层母排热压模具，其特征在于，在所述上模的下侧和下模的上侧均设置有硅胶垫层。
3.如权利要求1所述的叠层母排热压模具，其特征在于，所述定位部包括铜排定位槽和定位针。
4.如权利要求1所述的叠层母排热压模具，其特征在于，所述密封槽的深度设置为所述下模厚度的1/4～1/3,所述密封圈的高度设置为所述密封槽深度的2～2.5倍。
5.如权利要求1所述的叠层母排热压模具，其特征在于，所述密封圈的宽度等于所述密封槽的宽度。
6.如权利要求1所述的叠层母排热压模具，其特征在于，所述密封圈为硅橡胶圈或氟橡胶圈。
7.一种叠层母排，其特征在于，由权利要求1-6中任意一项所述的叠层母排热压模具成型，所述叠层母排包括无电镀铜排层、热敏胶层和支架。
8.如权利要求7所述的叠层母排，其特征在于，在所述无电镀铜排层的外侧表面设置有绝缘膜。
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