CN209141221U - 一种环保型模具内置节能发热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型模具内置节能发热装置，模具本体，所述模具本体为中空结构，所述模具本体内横向固定有电加热棒，且电加热棒的下端侧壁连接有多个导热块，所述电加热棒上连接有导线，且导线贯穿模具本体的上端侧壁设置，所述模具本体的上端侧壁嵌设有密封圈，且导线贯穿密封圈设置，所述模具本体的上端侧壁连通有水管，且水管的上端侧壁通过转轴转动连接有与其开口匹配的封板，所述模具本体内填充有水。本实用新型通过在模具内填充水，并利用电加热棒加热水，用水作为传递热量的介质，能避免热量的损失，而且模具受热均匀，发热效果好。

Description

一种环保型模具内置节能发热装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种环保型模具内置节能发热装置。

背景技术

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。随着工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升，塑胶模具在工业中被广泛使用。

塑料制品在生产的时候要保持一定的可塑性，因此需要模具对其加热，现有的塑胶模具的加热装置大都设置在外部，由于无法与模具的凹凸槽贴合，因此模具受热不均，加热效果不好，而且还容易造成热量流失，损耗能量，为此，我们提出一种环保型模具内置节能发热装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的塑胶模具的加热装置大都设置在外部，由于无法与模具的凹凸槽贴合，因此模具受热不均，加热效果不好，而且还容易造成热量流失，损耗能量问题，而提出的一种环保型模具内置节能发热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型模具内置节能发热装置，包括模具本体，所述模具本体为中空结构，所述模具本体内横向固定有电加热棒，且电加热棒的下端侧壁连接有多个导热块，所述电加热棒上连接有导线，且导线贯穿模具本体的上端侧壁设置，所述模具本体的上端侧壁嵌设有密封圈，且导线贯穿密封圈设置，所述模具本体的上端侧壁连通有水管，且水管的上端侧壁通过转轴转动连接有与其开口匹配的封板，所述模具本体内填充有水。

优选的，所述封板远离转轴的侧壁固定有第一固定块，且第一固定块上竖直开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹连接有螺栓，所述水管靠近第一固定块的侧壁固定有第二固定块，且第二固定块的上端侧壁开设有与螺栓匹配的第二螺纹孔。

优选的，所述封板的下端侧壁固定有弹性堵塞，且弹性堵塞采用橡胶材质。

优选的，所述封板的上端侧壁固定有握把，且握把上包裹有橡胶垫。

优选的，所述导线的侧壁套设有两个限位块，且两个限位块分别位于模具本体上端侧壁的两侧设置。

优选的，所述导热块采用铝合金材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型：1、通过在模具内填充水，并利用电加热棒加热水，利用水能自由流动的特性，可以很好的为模具加热，时模具受热均匀，发热效果好，能避免热量的损失；

2、通过水管可加水或更换掉水，弹性堵塞能起到很高的密封性，以免水渗漏出来，利用螺栓与螺纹孔的螺纹连接将封板固定在水管上，保障封板的密封性，也方便工人操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型模具内置节能发热装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1模具本体、2电加热棒、3导热块、4导线、5密封圈、6水管、7转轴、8封板、9水、10第一固定块、11第一螺纹孔、12螺栓、13第二固定块、14第二螺纹孔、15弹性堵塞、16握把、17限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保型模具内置节能发热装置，包括模具本体1，模具本体1为中空结构，模具本体1内横向固定有电加热棒2，且电加热棒2的下端侧壁连接有多个导热块3，导热块3采用铝合金材料，铝合金的导热性能好，而且不会与水发生反应，电加热棒2上连接有导线4，导线4的侧壁套设有两个限位块17，且两个限位块17分别位于模具本体1上端侧壁的两侧设置，两个限位块17可防止导线4被拉扯断，且导线4贯穿模具本体1的上端侧壁设置，模具本体1的上端侧壁嵌设有密封圈5，且导线4贯穿密封圈5设置，密封圈5可防止水9渗漏；

模具本体1的上端侧壁连通有水管6，且水管6的上端侧壁通过转轴7转动连接有与其开口匹配的封板8，封板8的下端侧壁固定有弹性堵塞15，且弹性堵塞15采用橡胶材质，弹性堵塞15因自身有一定的弹性，因此可以和水9管6的内壁紧密贴合，具有良好的密封性，封板8的上端侧壁固定有握把16，方便手打开封板8，且握把16上包裹有橡胶垫，增加手的舒适度；

封板8远离转轴7的侧壁固定有第一固定块10，且第一固定块10上竖直开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11中螺纹连接有螺栓12，水管6靠近第一固定块10的侧壁固定有第二固定块13，且第二固定块13的上端侧壁开设有与螺栓12匹配的第二螺纹孔14，螺栓12与第二螺纹孔14螺纹连接，封板8就被紧紧压在水管6的开口上，起到很好的密封作用，以免水9渗漏，模具本体1内填充有水9。

本实用新型使用时，先打开封板8，通过水管6向模具本体1内注入水9，而且水9要加到液面快到水管6的管口处，把封板8合上，弹性堵塞15因自身有一定的弹性，因此可以和水管6的内壁紧密贴合，具有良好的密封性，待封板8合上后将螺栓12拧进第一螺纹孔11中，继续拧动，螺栓12贯穿第一螺纹孔11并与第二螺纹孔14螺纹连接，这样封板8就被紧紧压在水管6的开口上，起到很好的密封作用，以免水9渗漏，给导线4通上电后，电加热棒2开始发热，加热模具本体1内的水9，同时导热块3也将电加热棒2的热量传递给水9，这样可加速热量的扩散，由于水9呈液态，有自由流动的特性，而且水9与模具本体1的内壁接触，因此水9能使模具本体1均匀的受热，避免热量流失，节约能量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型模具内置节能发热装置，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)为中空结构，所述模具本体(1)内横向固定有电加热棒(2)，且电加热棒(2)的下端侧壁连接有多个导热块(3)，所述电加热棒(2)上连接有导线(4)，且导线(4)贯穿模具本体(1)的上端侧壁设置，所述模具本体(1)的上端侧壁嵌设有密封圈(5)，且导线(4)贯穿密封圈(5)设置，所述模具本体(1)的上端侧壁连通有水管(6)，且水管(6)的上端侧壁通过转轴(7)转动连接有与其开口匹配的封板(8)，所述模具本体(1)内填充有水(9)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型模具内置节能发热装置，其特征在于，所述封板(8)远离转轴(7)的侧壁固定有第一固定块(10)，且第一固定块(10)上竖直开设有第一螺纹孔(11)，所述第一螺纹孔(11)中螺纹连接有螺栓(12)，所述水管(6)靠近第一固定块(10)的侧壁固定有第二固定块(13)，且第二固定块(13)的上端侧壁开设有与螺栓(12)匹配的第二螺纹孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型模具内置节能发热装置，其特征在于，所述封板(8)的下端侧壁固定有弹性堵塞(15)，且弹性堵塞(15)采用橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种环保型模具内置节能发热装置，其特征在于，所述封板(8)的上端侧壁固定有握把(16)，且握把(16)上包裹有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种环保型模具内置节能发热装置，其特征在于，所述导线(4)的侧壁套设有两个限位块(17)，且两个限位块(17)分别位于模具本体(1)上端侧壁的两侧设置。

6.根据权利要求1所述的一种环保型模具内置节能发热装置，其特征在于，所述导热块(3)采用铝合金材料。