CN209140621U - 切槽机的导正随动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切槽机的导正随动机构，包括基座、可转动地安装在基座上并用于供电线插装的导正管、固定在导正管上的随动座、转动体；所述转动体具有配合部；所述随动座上设置有供转动体的配合部嵌入的随动槽；所述导正管的管壁上设置有开口，所述转动体还具有在转动体的配合部嵌入随动槽时与导正管的开口正对的磨削部。本实用新型提供的一种切槽机的导正随动机构，其通过利用转动体的配合部嵌入随动座的随动槽内，可对转动体起到限位作用，使得转动体的磨削部与开口正对，避免磨削部磨削导正管的管壁，以减少导正管的损坏；还可确保电线磨削的同心度。

Description

切槽机的导正随动机构

技术领域

本实用新型涉及一种切槽机的导正随动机构。

背景技术

现有的切槽机一般配备有导正管、转动体(例如砂轮等)，所述导正管的管壁上设置有开口，所述转动体具有磨削部，在工作过程中，电线插装在导正管内，转动体的磨削部从开口伸入对电线的外皮进行切槽。但在切槽过程中，常容易由于振动等原因而造成转动体上下移动以使磨削部对导正管的管壁进行磨削，从而造成导正管的损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种切槽机的导正随动机构，其通过利用转动体的配合部嵌入随动座的随动槽内，可对转动体起到限位作用，使得转动体的磨削部与开口正对，避免导正管的管壁被磨削部磨削。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

切槽机的导正随动机构，包括基座、可转动地安装在基座上并用于供电线插装的导正管、固定在导正管上的随动座、转动体；所述转动体具有配合部；所述随动座上设置有供转动体的配合部嵌入的随动槽；所述导正管的管壁上设置有开口，所述转动体还具有在转动体的配合部嵌入随动槽时与导正管的开口正对的磨削部。

所述随动座包括固定在导正管上的横臂、分别设置在横臂两侧并相对的第一纵臂和第二纵臂；所述随动槽包括第一槽段、形成在横臂上并与第一槽段连通的第二槽段、形成在第二纵臂靠近第一纵臂的一侧上并与第二槽段连通的第三槽段；所述第一槽段形成在第一纵臂靠近第二纵臂的一侧上。

所述转动体包括导正轮、可转动地插装在导正轮内的转动轴、以及固定在转动轴上的砂轮；所述配合部形成在导正轮上，所述磨削部形成在砂轮上。

所述导正轮包括套筒体、设置在套筒体上的导正圆片，所述导正圆片形成为所述配合部。

所述转动轴由电机驱动做旋转运动。

所述转动体还包括转动座，所述导正轮固定在转动座上，所述电机的机体固定在转动座上。

所述转动体上设置有若干个磨削部，所述导正管上设置有与该若干个磨削部分别一一对应的若干个开口。

所述导正管通过轴承可转动地安装在基座上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种切槽机的导正随动机构，其通过利用转动体的配合部嵌入随动座的随动槽内，可对转动体起到限位作用，使得转动体的磨削部与开口正对，避免磨削部磨削导正管的管壁，以减少导正管的损坏，还可确保电线磨削的同心度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一方向的局部示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图中：10、基座；20、导正管；21、开口；30、随动座；31、横臂；32、第一纵臂；33、第二纵臂；40、转动体；41、磨削部；42、配合部；43、导正轮；44、转动轴；45、砂轮；50、随动槽；51、第一槽段；52、第二槽段；53、第三槽段；60、电线。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，切槽机的导正随动机构，包括基座10、可转动地安装在基座10上并用于供电线60插装的导正管20、固定在导正管20上的随动座30、转动体40；所述转动体40具有配合部42；所述随动座30上设置有供转动体40的配合部42嵌入的随动槽50；所述导正管20的管壁上设置有开口21，所述转动体40还具有在转动体40的配合部42嵌入随动槽50时与导正管20的开口21正对的磨削部41。

在使用时，所述电线60插装在导正管20内，转动体40进行转动，并通过利用转动体40的磨削部41对电线60的外皮进行切槽，此时，导正管20、随动座30可随着转动体40相对电线60绕电线60的中心轴线转动。而在切槽过程中，通过利用转动体40的配合部42嵌入随动座30的随动槽50内，可对转动体40起到限位作用，避免转动体40由于振动等原因发生上下移动，使得转动体40的磨削部41与开口21正对，避免磨削部41对导正管20的管壁进行磨削，以减少导正管20的损坏，还可确保电线60磨削的同心度。

所述随动座30包括固定在导正管20上的横臂31、分别设置在横臂31两侧并相对的第一纵臂32和第二纵臂33；所述随动槽50包括第一槽段51、形成在横臂31上并与第一槽段51连通的第二槽段52、形成在第二纵臂33靠近第一纵臂32的一侧上并与第二槽段52连通的第三槽段53；所述第一槽段51形成在第一纵臂32靠近第二纵臂33的一侧上。而通过将随动座30采用上述结构，使得随动座30可随着转动体40转动的同时，并可方便制作，同时，还可减轻随动座30的重量，以减轻导正管20的负荷。

所述转动体40包括导正轮43、可转动地插装在导正轮43内的转动轴44、以及固定在转动轴44上的砂轮45；所述配合部42形成在导正轮43上，所述磨削部41形成在砂轮45上。而在使用过程中，所述转动轴44连同砂轮45可相对于导正轮43进行自转，从而可利用转动的砂轮45对电线60的外皮进行磨削，而所述导正轮43、转动轴44和砂轮45还可绕着电线60的中心轴线进行公转，从而可在圆周方向上对电线60外皮进行磨削。

具体的，所述转动轴44由电机带动进行旋转运动，从而方便于安装。

具体的，所述转动体40还包括转动座，所述导正轮43固定在转动座上，所述电机的机体固定在转动座上。

所述导正轮43包括套筒体、设置在套筒体上的导正圆片，所述导正圆片形成为所述配合部42。具体的，所述导正圆片嵌置于第一槽段51、第二槽段52、第三槽段53内。所述导正圆片与套筒体一体成型，从而方便于制作。

优选的，所述转动体40上设置有若干个磨削部41，所述导正管20上设置有与该若干个磨削部41分别一一对应的若干个开口21，从而可利用该若干个磨削部41对电线60同时加工出若干个沟槽，从而可节省时间，大大提高效率。

而在本实施例中，所述转动体40上设置有四个磨削部41，所述导正管20上设置有沿着导正管20的轴向依次排列并与该四个磨削部41分别一一对应的四个开口21。

具体的，所述砂轮45包括轮体，所述磨削部41设置在轮体上，且该若干个磨削部41沿着轮体的轴向排布。所述砂轮45的中部设置有安装孔，所述转动轴44包括轴体、插装柱，所述插装柱设置在轴体靠近砂轮45的一端上，且所述轴体靠近砂轮45的一端还设置有朝外凸出的外凸部，所述插装柱的直径小于轴体的直径，所述插装柱插装在砂轮45的安装孔内。所述砂轮45通过螺丝固定在外凸部上。所述砂轮45上设置有通孔，所述外凸部上设置有螺纹孔，所述螺丝穿设于砂轮45的通孔内，并与外凸部的螺纹孔螺纹连接，而通过采用上述结构，可方便于砂轮45与转动轴44之间的拆装。

所述导正管20通过轴承可转动地安装在基座10上，以减少摩擦，使得导正管20的转动更为顺畅。

具体的，所述导正管20的下端通过轴承可转动地安装在基座10上，且所述导正管20的上端形成为固定端。所述导正管20的固定端由圆管截去部分而形成，也就是所述导正管20的固定端的管壁由圆弧面和竖直平面形成，所述随动座30上设置有与导正管20的固定端相匹配的配合孔，所述导正管20的固定端固定在该随动座30的配合孔内，而通过采用上述结构，可在导正管20转动过程中避免出现随动座30相对导正管20在导正管20的圆周方向上打滑的现象，以确保工作的可靠性，而且，并方便于制作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.切槽机的导正随动机构，其特征在于：包括基座、可转动地安装在基座上并用于供电线插装的导正管、固定在导正管上的随动座、转动体；所述转动体具有配合部；所述随动座上设置有供转动体的配合部嵌入的随动槽；所述导正管的管壁上设置有开口，所述转动体还具有在转动体的配合部嵌入随动槽时与导正管的开口正对的磨削部。

2.如权利要求1所述的切槽机的导正随动机构，其特征在于：所述随动座包括固定在导正管上的横臂、分别设置在横臂两侧并相对的第一纵臂和第二纵臂；所述随动槽包括第一槽段、形成在横臂上并与第一槽段连通的第二槽段、形成在第二纵臂靠近第一纵臂的一侧上并与第二槽段连通的第三槽段；所述第一槽段形成在第一纵臂靠近第二纵臂的一侧上。

3.如权利要求1所述的切槽机的导正随动机构，其特征在于：所述转动体包括导正轮、可转动地插装在导正轮内的转动轴、以及固定在转动轴上的砂轮；所述配合部形成在导正轮上，所述磨削部形成在砂轮上。

4.如权利要求3所述的切槽机的导正随动机构，其特征在于：所述导正轮包括套筒体、设置在套筒体上的导正圆片，所述导正圆片形成为所述配合部。

5.如权利要求3所述的切槽机的导正随动机构，其特征在于：所述转动轴由电机驱动做旋转运动。

6.如权利要求5所述的切槽机的导正随动机构，其特征在于：所述转动体还包括转动座，所述导正轮固定在转动座上，所述电机的机体固定在转动座上。

7.如权利要求1所述的切槽机的导正随动机构，其特征在于：所述转动体上设置有若干个磨削部，所述导正管上设置有与该若干个磨削部分别一一对应的若干个开口。

8.如权利要求1所述的切槽机的导正随动机构，其特征在于：所述导正管通过轴承可转动地安装在基座上。