CN209140554U - 一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具，包括由柔性材质的扭矩输送轴、设置在扭矩输送轴前端的磨头和设置在扭矩输送轴末端的中转器，中转器可与驱动装置配合，在驱动装置的作用下，驱动扭矩输送轴，带动磨头旋转。采用柔性材质的扭矩输送轴，配合设置在扭矩输送轴前端的磨头，可将磨头送入狭长的压气机壳流道内，并在驱动装置的作用下，带动磨头旋转，解决压气机壳流道狭长，打磨困难的问题。本实用新型具可适配压气机壳流道、清除残渣效率高的特点。

Description

一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具

技术领域

本实用新型涉及铸件残渣清除工具，具体涉及一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具。

背景技术

如说明书附图1所示，涡轮增压器压气机壳9由铝合金铸造而来，压气机壳流道91由覆膜砂材质的砂芯成型，在铸件成型后，存在残留砂芯、毛刺在铸件内难以去除，导致铸件需要批量返工的问题。且由于压气机壳流道91管道弯曲狭长，难以适配适合的机械打磨工具，只能采用人工手工去除的方式，导致返工效率极低，劳动强度大，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种可适配压气机壳流道、清除残渣效率高的一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具。

本实用新型的技术方案：本实用新型所述的一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具，包括由柔性材质的扭矩输送轴、设置在所述扭矩输送轴前端的磨头和设置在所述扭矩输送轴末端的中转器，所述中转器可与驱动装置配合，在所述驱动装置的作用下，驱动所述扭矩输送轴，带动所述磨头旋转；所述中转器包括护套和转套，所述转套一端连接所述扭矩输送轴，另一端连接所述驱动装置；所述转套设置在所述护套内。

进一步的，还包括可与压气机壳的流道端口面配合的压气机壳端口固定套；所述护套可拆卸连接在所述压气机壳端口固定套内。

进一步的，所述转套上设有用于容纳所述扭矩输送轴的凹槽，所述转套上还设有穿过所述转套管壁，用于紧固容纳在所述凹槽内所述扭矩输送轴的固定栓。

进一步的，所述塞头与所述转换接头本体螺纹连接。

进一步的，所述扭矩输送轴为弹簧。

进一步的，所述磨头上设有刷毛。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

1.采用柔性材质的扭矩输送轴，配合设置在扭矩输送轴前端的磨头，可将磨头送入狭长的压气机壳流道内，并在驱动装置的作用下，带动磨头旋转，解决压气机壳流道狭长，打磨困难的问题。

2.设有护套和转套，便于扭矩输送轴与驱动装置之间的配合，可保障高速旋转下，扭矩输送轴不脱落、不飞溅，解决扭矩输送轴与驱动装置之间的安全问题。

3.本装置设有可与压气机壳的流道端口面配合的压气机壳端口固定套，可保护铸件不被打伤、破坏；同时，由于护套可拆卸连接在所述压气机壳端口固定套内，在实际生产中，可直接将扭矩输送轴及磨头从压气机壳的流道端口插入后，将护套与已固定在压气机壳的流道端口面的压气机壳端口固定套配合，可直接实现本装置在无需人工手持的状态下，完成对压气机壳的流道的清理。

附图说明

图1为涡轮增压器压气机壳的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的压气机壳端口固定套与压气机壳的配合状态图。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图2-图3示出了本实用新型一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具的实施方式，包括由柔性材质的扭矩输送轴1、设置在扭矩输送轴前端的磨头2和设置在扭矩输送轴末端的中转器3，中转器3可与驱动装置5配合，在驱动装置5的作用下，驱动扭矩输送轴1，带动磨头2旋转；磨头2上设有刷毛22。中转器3包括护套31、转套32，转套32设置在护套31内，护套31与驱动装置5螺纹连接；转套32一端连接扭矩输送轴1，另一端连接驱动装置5；还包括可与压气机壳9的流道端口面92配合的压气机壳端口固定套4；转套32上设有用于容纳扭矩输送轴1的凹槽，转套32上还设有穿过转套32管壁，用于紧固容纳在凹槽内扭矩输送轴1的固定栓33。护套31可拆卸连接在压气机壳端口固定套4内，具体方式为螺纹连接。

其中扭矩输送轴1为弹簧，该弹簧内径6-8mm；在弹簧任何一截面处，外径不得高于15mm；弹簧总长度在450-550mm；弹簧材质为304不锈钢材质；磨头本体为木质材料。

在使用前，将转套32与驱动装置5连接，并旋紧设置在驱动装置5前端的护套31。使用时，先将压气机壳端口固定套4固定在压气机壳9的流道端口面92处，保护压气机壳9流道口表面不被打伤、破坏；将前端设有磨头2的扭矩输送轴1推入压气机壳流道91内，进行打磨。也可将护套31与压气机壳端口固定套4螺纹紧固，实现脱手打磨。

本实用新型具有可适配压气机壳流道91、清除残渣效率高的特点，由于采用柔性材质的扭矩输送轴1，配合设置在扭矩输送轴1前端的磨头2，可将磨头2送入狭长的压气机壳流道91内，并在驱动装置5的作用下，带动磨头2旋转，解决压气机壳流道91狭长，打磨困难的问题；设有护套31和转套32，便于扭矩输送轴1与驱动装置5之间的配合，可保障高速旋转下，扭矩输送轴1不脱落、不飞溅，解决扭矩输送轴1与驱动装置5之间的安全问题；本装置设有可与压气机壳的流道端口面92配合的压气机壳端口固定套4，可保护铸件不被打伤、破坏；同时，由于护套31可拆卸连接在所述压气机壳端口固定套4内，在实际生产中，可直接将扭矩输送轴1及磨头2从压气机壳的流道端口插入后，将护套31与已固定在压气机壳的流道端口面92的压气机壳端口固定套4配合，可直接实现本装置在无需人工手持的状态下，完成对压气机壳的流道的清理。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具，其特征在于：包括由柔性材质的扭矩输送轴(1)、设置在所述扭矩输送轴前端的磨头(2)和设置在所述扭矩输送轴末端的中转器(3)，所述中转器(3)可与驱动装置(5)配合，在所述驱动装置(5)的作用下，驱动所述扭矩输送轴(1)，带动所述磨头(2)旋转；所述中转器(3)包括护套(31)和转套(32)，所述转套(32)一端连接所述扭矩输送轴(1)，另一端连接所述驱动装置(5)；所述转套(32)设置在所述护套(31)内。

2.根据权利要求1所述的一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具，其特征在于：还包括可与压气机壳(9)的流道端口面(92)配合的压气机壳端口固定套(4)；所述护套(31)可拆卸连接在所述压气机壳端口固定套(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具，其特征在于：所述转套(32)上设有用于容纳所述扭矩输送轴(1)的凹槽，所述转套(32)上还设有穿过所述转套(32)管壁，用于紧固容纳在所述凹槽内所述扭矩输送轴(1)的固定栓(33)。

4.根据权利要求1所述的一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具，其特征在于：所述扭矩输送轴(1)为弹簧。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种适合用于压气机壳的流道残砂清除工具，其特征在于：所述磨头(2)上设有刷毛(22)。