CN209140464U - 一种新型金属棒材加工用进料机构 - Google Patents

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朱传凯
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Abstract

本实用新型公开了一种新型金属棒材加工用进料机构,包括进料筒、支架、送料块、耳板和重块,进料筒的内侧靠近封闭端的位置滑动连接有送料块,两个连接杆的外侧端端部分别焊接固定设置有耳板,耳板的中间开设有牵引绳连接孔,牵引绳连接孔的内侧分别固定连接有牵引绳,进料筒的上面远离进料筒封闭端的一端靠近端部的位置竖向固定设置有限位孔板,进料筒的顶端靠近限位孔板的位置转动设置有绕线辊,且在牵引绳的另一端端部固定连接有重块,通过在进料筒的内侧滑动连接有送料块,在送料块的两侧分别通过连接杆固定连接有耳板,从而使得金属棒材进料过程中两侧受力,使得进料平稳,便于进料过程中金属零件的加工。

Description

一种新型金属棒材加工用进料机构
技术领域
本实用新型涉及金属棒材加工用进料设备技术领域,具体为一种新型金属棒材加工用进料机构。
背景技术
金属小零件加工时大多采用金属棒材作为原材料,金属棒材需要逐段进料,然后分段进行加工,金属棒材的原材料长度通常比较长,进料时需要专门的进料机构,来辅助金属零件的加工作业。
现有技术中金属零件加工用金属棒材进料机构存在以下不足:
1、进料过程中金属棒材通常为单向牵引,使得金属棒材进料的的平稳性减弱,影响加工质量。
2、进料过程中送料块容易卡住,影响正常进料的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型金属棒材加工用进料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型金属棒材加工用进料机构,包括进料筒、支架、送料块、耳板和重块,所述进料筒的底面焊接固定设置有支架,所述进料筒为一端封闭的中空管且在其内侧靠近封闭端的位置滑动连接有送料块,所述进料筒的两侧开设有连通腔,所述送料块的两侧分别焊接固定设置有连接杆,两个所述连接杆的外侧端端部分别焊接固定设置有耳板,所述耳板的中间开设有牵引绳连接孔,所述牵引绳连接孔的内侧分别固定连接有牵引绳,所述进料筒的上面远离进料筒封闭端的一端靠近端部的位置竖向固定设置有限位孔板,所述进料筒的顶端靠近限位孔板的位置转动设置有绕线辊,两根所述牵引绳的另一端穿过限位孔板绕在绕线辊的外侧,且在所述牵引绳的另一端端部固定连接有重块。
优选的,所述进料筒的顶端开设有用于金属棒材放入的进料缺口,所述进料缺口的开口宽度与送料块的直径长度设置为相等。
优选的,所述送料块靠近进料筒封闭端的一侧固定设置有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定在进料筒封闭端的内侧。
优选的,所述送料块靠近限位孔板的一侧开设有防滑纹。
优选的,所述限位孔板的中间开设有用于牵引绳穿过的中间孔,且所述中间孔的孔径大小不小于两根牵引绳的直径之和。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在进料筒的内侧滑动连接有送料块,在送料块的两侧分别通过连接杆固定连接有耳板,耳板的中间固定有牵引绳,牵引绳的另一端绕过限位孔板与绕线辊固定连接有重块,从而使得金属棒材进料过程中两侧受力,使得进料平稳,便于进料过程中金属零件的加工。
2、将用于牵引送料块的牵引绳绕过限位孔板和绕线辊后和重块固定连接,且在送料块的内侧固定设置有复位弹簧,从而使得送料块移动过程中能直线沿着进料筒内侧移动,避免送料块倾斜发生卡住现象,便于金属棒材进料的正常完成。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型进料筒结构俯视图;
图3为本实用新型进料筒结构侧视图。
图中:1-进料筒;2-支架;3-送料块;4-连通腔;5-连接杆;6-耳板;7-牵引绳连接孔;8-牵引绳;9-限位孔板;11-绕线辊;12-重块;13-复位弹簧;14-进料缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型金属棒材加工用进料机构,包括进料筒1、支架2、送料块3、耳板6和重块12,所述进料筒1的底面焊接固定设置有支架2,所述进料筒1为一端封闭的中空管且在其内侧靠近封闭端的位置滑动连接有送料块3,所述送料块3靠近限位孔板9的一侧开设有防滑纹,将金属棒材放置在送料块3的侧端后利用送料块3的推动作用完成金属棒材的送料过程;
所述进料筒1的两侧开设有连通腔4,所述送料块3的两侧分别焊接固定设置有连接杆5,两个所述连接杆5的外侧端端部分别焊接固定设置有耳板6,所述耳板6的中间开设有牵引绳连接孔7,所述牵引绳连接孔7的内侧分别固定连接有牵引绳8,所述进料筒1的上面远离进料筒1封闭端的一端靠近端部的位置竖向固定设置有限位孔板9,所述限位孔板9的中间开设有用于牵引绳8穿过的中间孔,且所述中间孔的孔径大小不小于两根牵引绳8的直径之和,所述进料筒1的顶端靠近限位孔板9的位置转动设置有绕线辊11,两根所述牵引绳8的另一端穿过限位孔板9绕在绕线辊11的外侧,且在所述牵引绳8的另一端端部固定连接有重块12,重块12的重力作用完成对送料块3的推动作用,完成进料作业;
为了便于金属棒材的放入,所述进料筒1的顶端开设有用于金属棒材放入的进料缺口14,所述进料缺口14的开口宽度与送料块3的直径长度设置为相等。
为了使得送料块3运行过程平稳,所述送料块3靠近进料筒1封闭端的一侧固定设置有复位弹簧13,所述复位弹簧13的另一端固定在进料筒1封闭端的内侧。
综上,使用时,先将重块12手动托起,使得牵引绳8松开,将需要加工的金属棒材通过进料缺口14放入进料筒1内部,将进料筒1的开口端靠近加工设备的进料口,然后缓慢松开重块12即可在重块12重力作用下完成金属棒材的送料过程,简单方便,便于推广使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型金属棒材加工用进料机构,包括进料筒(1)、支架(2)、送料块(3)、耳板(6)和重块(12),其特征在于:所述进料筒(1)的底面焊接固定设置有支架(2),所述进料筒(1)为一端封闭的中空管且在其内侧靠近封闭端的位置滑动连接有送料块(3),所述进料筒(1)的两侧开设有连通腔(4),所述送料块(3)的两侧分别焊接固定设置有连接杆(5),两个所述连接杆(5)的外侧端端部分别焊接固定设置有耳板(6),所述耳板(6)的中间开设有牵引绳连接孔(7),所述牵引绳连接孔(7)的内侧分别固定连接有牵引绳(8),所述进料筒(1)的上面远离进料筒(1)封闭端的一端靠近端部的位置竖向固定设置有限位孔板(9),所述进料筒(1)的顶端靠近限位孔板(9)的位置转动设置有绕线辊(11),两根所述牵引绳(8)的另一端穿过限位孔板(9)绕在绕线辊(11)的外侧,且在所述牵引绳(8)的另一端端部固定连接有重块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属棒材加工用进料机构,其特征在于:所述进料筒(1)的顶端开设有用于金属棒材放入的进料缺口(14),所述进料缺口(14)的开口宽度与送料块(3)的直径长度设置为相等。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属棒材加工用进料机构,其特征在于:所述送料块(3)靠近进料筒(1)封闭端的一侧固定设置有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)的另一端固定在进料筒(1)封闭端的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属棒材加工用进料机构,其特征在于:所述送料块(3)靠近限位孔板(9)的一侧开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种新型金属棒材加工用进料机构,其特征在于:所述限位孔板(9)的中间开设有用于牵引绳(8)穿过的中间孔,且所述中间孔的孔径大小不小于两根牵引绳(8)的直径之和。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111348364A (zh) * 2020-03-13 2020-06-30 四川一汽丰田汽车有限公司 无动力上料货架

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