CN209140114U - 太阳能电池的冷却装置和焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域。提出一种太阳能电池的冷却装置和焊接设备，底板具有气流通道，气流通道具有进气口和出气口；连接管具有第一端与第二端，第一端与进气口连接；供气组件与连接管第二端可拆卸连接，用于向气流通道输入冷却气体；控制阀设于连接管，用于控制连接管的打开或关闭；第一温度检测装置用于感测底板的温度；第一控制器与第一温度检测装置电连接，且与控制阀连接，用于将底板的温度与预设值进行比较，并在温度小于预设值时，控制控制阀的关闭，在温度不小于预设值时，控制控制阀打开。可以有效控制底板温度且可以提高了产品质量。

Description

太阳能电池的冷却装置和焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种太阳能电池的冷却装置和焊接设备。

背景技术

目前，通常需要采用焊接工艺将多个太阳能电池焊接起来，以便提高发电效率。但是焊接时产生的高温会对太阳能电池产生影响，因而，在焊接过程，对太阳能电池进行冷却是必不可少的。在现有技术中经常采用的风冷结构或者水冷结构来对安装太阳能电池的底板进行降温，从而防止温度过高而影响焊接质量或太阳能电池的性能。

但是，常规的风冷结构降温时，底板温度无法控制在工艺所需温度范围内；采用水冷结构时，会导致底板的温度太低，导致太阳能电池片正、背面温差急剧变化，容易导致焊接不良，使得产品质量下降。

因此，有必要提出一种新的太阳能电池的底板冷却装置和焊接装置。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可以有效控制底板温度且提高产品质量的太阳能电池的底板冷却装置和焊接设备。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本公开的一个方面，一种太阳能电池的冷却装置，包括：

底板，具有气流通道，所述气流通道具有进气口和出气口；

连接管，具有第一端和第二端，所述第一端与所述进气口连接；

供气组件，与所述连接管的第二端可拆卸连接，用于向所述气流通道输入冷却气体；

控制阀，设于所述连接管，用于控制所述连接管的打开或关闭；

第一温度检测装置，用于感测所述底板的温度；

第一控制器，与所述第一温度检测装置电连接，且与所述控制阀连接，用于将所述底板的温度与第一预设值进行比较，并在所述温度小于所述第一预设值时，控制所述控制阀的关闭，在所述温度不小于所述第一预设值时，控制所述控制阀打开。

在本公开的一种示例性实施例中，所述供气组件包括：

存气容器，与所述连接管的第二端可拆卸连接，用于储存压缩气体；

在本公开的一种示例性实施例中，所述供气组件还包括：

制冷系统，与所述存气容器连接，用于降低所述存气容器的温度。

在本公开的一种示例性实施例中，所述供气组件包括：

第二温度检测装置，用于感测所述存气容器的内部温度；

第二控制器，与所述第二温度检测装置电连接，且与所述制冷系统电连接，用于将所述存气容器的内部温度与第二预设值进行比较，并在所述内部温度小于所述第二预设值时，控制所述制冷系统关闭，在所述温度不小于所述第二预设值时，控制所述制冷系统打开。

在本公开的一种示例性实施例中，所述供气组件还包括：

气压检测装置，设于所述存气容器内部，用于感测所述存气容器的内部气压；

报警装置，用于发出警报；

第三控制器，与所述气压检测装置电连接，且与所述报警装置连接，用于在所述存气容器的内部气压低于预设气压值时，控制报警装置发出警报。

在本公开的一种示例性实施例中，所述控制阀为电磁阀。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置中至少一个为热电偶温度传感器。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一控制器和第二控制器至少一个为可编程逻辑控制器。

在本公开的一种示例性实施例中，所述气流通道沿曲线轨迹延伸。

在本公开的一种示例性实施例中，所述冷却装置还包括：

调节阀，设于所述连接管，用于调节所述连接管内的气流的流量。

根据本公开的一个方面，提供一种焊接设备，包括：

上述任意一项所述的冷却装置。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果：

本实用新型冷却装置及焊接设备，在使用时，可通过第一温度检测装置检测底板温度，并将温度信息传输给第一控制器，在温度不小于第一预设值时，第一控制器可控制与底板进气口连接的设置在连接管上的控制阀打开，使得与进气口可拆卸连接的供气组件通过连接管向进气口输入冷却气体带走底板的热量，达到降温效果；在温度小于第一预设值时，可控制与底板的进气口连接的控制阀关闭，停止冷却，防止温度过低。由此，可以实现对底板温度实时监控，使得底板温度始终在工艺所需温度范围内，有利于提高产品质量，直接接入气体。同时，相比现有技术中的水冷结构，可防止温度急剧变化，有利于防止焊接不良，保证产品质量。此外，供气组件与进气口可拆卸连接，一个供气组件可以在不同设备上使用，节约了成本。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型冷却装置的示意图；

图2是本实用新型冷却装置的供气组件的结构示意图；

图中主要元件附图标记说明如下：

1、底板；101、气流通道；102、进气口；103、出气口；

2、供气组件；201、存气容器；202、第二温度检测装置；203、第二控制器；204、制冷系统；205、报警装置；206、第三控制器；

3、第一温度检测装置；4、第一控制器；5、继电器；6、控制阀；7 调节阀；8、连接管。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本实用新型实施方式首先提供一种太阳能电池的冷却装置，该冷却装置可用于太阳能电池，在对太阳能电池进行焊接时，可对太阳能电池进行冷却。

参照图1，该太阳能电池的底板1冷却装置可以包括底板1、连接管 8、供气组件2、控制阀6、第一温度检测装置3和第一控制器，其中：

底板1具有气流通道101，气流通道101具有进气口102和出气口103。

连接管8设有第一端与第二端，第一端与进气口连接；

供气组件2与连接管8的第二端可拆卸连接，用于向气流通道101 输入冷却气体。

控制阀6设于连接管8，用于控制连接管8的打开或关闭。

第一温度检测装置3用于感测底板1的温度。

第一控制器与第一温度检测装置3电连接，且与控制阀6连接，用于将底板1的温度与预设值进行比较，并在温度小于预设值时，控制控制阀6的关闭，在温度不小于预设值时，控制控制阀6打开。

本实用新型实施方式的冷却装置，可以实现对底板温度实时监控 (监测和控制)，且可以实时对底板温度进行控制，使得底板温度始终在工艺所需温度范围内；同时，相比现有技术中的水冷结构，可防止温度急剧变化，有利于防止焊接不良，保证产品质量。此外，供气组件与进气口可拆卸连接，一个供气组件可以在不同设备上使用，节约了成本。

下面对本实用新型实施方式的冷却装置的各部分进行详细说明：

参照图1，底板1可以是平板结构，其形状可以是矩形、圆形或其它形状。底板1可设有气流通道，气流通道可具有进气口和出气口。

气流通道可以是一体成型于底板1内的通道，也可以是设于底板1 表面的管道，气流管道具有气流通道，气流通道具有进气口与出气口；气体从进气口102流入，经过底板1将底板1上的热量带走由出气口103 排出；底板1内可以设置曲折的气流管道，使得气流管道尽可能的铺满整个底板1，保证其散热的均匀性以及全面性，增加散热效率，使得气体可以在底板1内充分吸收热量，对底板1进行充分散热，这样可以减小供气组件2的供气压力。

参照图1，上述气体可以是压缩空气，此时在降温后气体可以直接经由出气口103排到大气中。在另一实施方式中，上述气体还可以是化学性质稳定导热系数较好的气体，例如，氦气、氮气等；此时可以在出气口103设置一个收集装置，便于之后的循环使用。

参照图1，连接管8可具有第一端和第二端，第一端可与底板1的进气口连接，第二端可与供气组件2通过可拆卸地方式连接，以便向底板1的气流通道内通入气体。连接管8的材料可以是金属，例如不锈钢、铜等，但不以此为限，还可以是塑料、橡胶或其它材料，在此不再详述。同时，连接管8可以是硬管，并可直线、折线或曲线形结构，当然，连接管8也可以软管，使得形状可变，有利于安装。此外，连接管8的横截面的形状可以是圆形、矩形或其它形状。

参照图2，供气组件2可与连接管8的第二端可拆卸连接，并可向气流通道输入气体。在一实施方式中，供气组件2可以包括存气容器201 和制冷系统204、第二温度检测装置202、第二控制器203、压力检测装置、报警装置205和第三控制器206；其中：

参照图2，存气容器201，与连接管8的第二端可拆卸连接，用于储存压缩冷却气体；存气容器201用于储存压缩空气；该存气容器201可以是球状结构，也可以是正方体结构，只需可以承受压力并储存压缩气体即可，在本实施方式中不做具体限定。

存气容器201可以作为上述所述的收集装置，使得气体在该太阳能电池的底板1冷却装置中形成循环结构这样可以减少压缩气体的消耗。

制冷系统204可与存气容器201连接，参照图2，制冷系统204用于冷却存气容器201，使得存气容器201内的压缩气体得到冷却；制冷系统204可以采用相关技术中的空调制冷原理，即采用制冷剂配合压缩机来进行，也可以采用相关技术中的水冷机制冷原理。

参照图2所示，第二控制器用于将所述存气容器的内部温度与第二预设值进行比较，并在所述内部温度小于所述第二预设值时，控制所述制冷系统关闭，在所述温度不小于所述第二预设值时，控制所述制冷系统打开。第三控制器用于在所述存气容器的内部气压低于预设气压值时，控制报警装置发出警报。第二控制器203与第三控制器206可以是可编程逻辑控制器，也可以是PID控制器，只要可以实现上述功能即可，在本实施方式中不做具体限定。

参照图2，第二温度检测装置202可以是热电偶温度传感器，也可以是光学温度传感器，例如红外线温度传感器。只要能够准确感测温度即可，在本实施方式中不做具体限制。

在本实施方式中，报警装置用于发出警报，报警装置205可以是蜂鸣器，当存气容器201内气压即低于预设气压值时，第三控制器206控制蜂鸣器发出警报，并将警报信息传输到人机交互界面；在另一实施方式中。报警装置205还可以是LED灯或者是蜂鸣器配合LED灯等，只要能够起到警示作用即可，在本实施方式中不做具体限定。

参照图2所示，存气容器201的冷却过程如下，第二温度检测装置 202感测存气容器201内的温度，并将所感测到的温度信息传输给第二控制器203；第二控制器203对比接收到的温度信息与第二预设值，当温度高于第二预设时，第二控制器203制冷系统204开始工作；当温度小于等于第二预设值时，第二控制器203控制制冷系统204停止工作。使得存气容器201内温度适中在所需温度范围内。

参照图1，第一温度检测装置3用于感测底板1的温度，第一温度检测装置3可以是热电偶温度传感器，也可以是光学温度传感器，例如红外线温度传感器。只要能够准确感测温度即可，在本实施方式中不做具体限定。

参照图1，第一控制器用于将底板1的温度与第一预设值进行比较，并在温度小于第一预设值时，控制控制阀6的关闭，在温度不小于预设值时，控制控制阀6打开4。第一控制器可以是可编程逻辑控制器；在另一实施方式中，也可以是PID控制器；只要能够起到上述所述功能即可，在本实施方式中不做具体限定。

控制阀6可以是电磁阀，第一控制器4通过继电器5来使其打开或者关闭。还可以设置调节阀7来控制气体流量，通过控制阀6与调节阀 7来调节通入进气口102的气体流量。

参照图1，在连接管8上可以设有调节阀7，调节阀用于调节流入经其口的气体流量。调节阀7可以设置在控制阀6与进气口102之间；在另一实施方式中，调节阀7可以设置在存气部与控制阀6之间。

参照图1，控制阀6可以为具有调节功能的阀门，此时不需要设置调节阀7，控制阀6可以是电磁阀，还可以是由电机带动其转动，通过转动不同的角度来改变压缩气体的流量。

参照图1，利用第一温度检测装置3测试底板1温度，将底板1的温度信息传输给第一控制器4，第一控制器4对比接收到的温度信息与第一预设值比较，当温度高于第一预设值时，控制继电器5打开控制阀 6，使得气体流过底板1带走热量；当温度小于等于第一预设值时，第一控制器4控制继电器5关闭控制阀6；实时控制底板1温度；使得底板1 的温度始终处在满足工艺所需的温度范围内。

进一步的，本发明还提供一种焊接设备，该焊接设备可以包括上述冷却装置，冷却装置的具体结构上述所述已经进行了详细介绍，因此，此处不再赘述。

上述所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中，如有可能，各实施例中所讨论的特征是可互换的。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”、“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“高”、“低”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”和“右”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

本说明书中，用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (11)

1.一种太阳能电池的冷却装置，其特征在于，包括：

底板，具有气流通道，所述气流通道具有进气口和出气口；

连接管，具有第一端和第二端，所述第一端与所述进气口连接；

供气组件，与所述连接管的第二端可拆卸连接，用于向所述气流通道输入冷却气体；

控制阀，设于所述连接管，用于控制所述连接管的打开或关闭；

第一温度检测装置，用于感测所述底板的温度；

第一控制器，与所述第一温度检测装置电连接，且与所述控制阀连接，用于将所述底板的温度与第一预设值进行比较，并在所述温度小于所述第一预设值时，控制所述控制阀的关闭，在所述温度不小于所述第一预设值时，控制所述控制阀打开。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述供气组件包括：

存气容器，与所述连接管的第二端可拆卸连接，用于储存压缩气体。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述供气组件还包括：

制冷系统，与所述存气容器连接，用于降低所述存气容器的温度。

4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，所述供气组件包括：

第二温度检测装置，用于感测所述存气容器的内部温度；

第二控制器，与所述第二温度检测装置电连接，且与所述制冷系统电连接，用于将所述存气容器的内部温度与第二预设值进行比较，并在所述内部温度小于第二预设值时，控制所述制冷系统关闭，在所述温度不小于所述第二预设值时，控制所述制冷系统打开。

5.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述供气组件还包括：

气压检测装置，设于所述存气容器内部，用于感测所述存气容器的内部气压；

报警装置，用于发出警报；

第三控制器，与所述气压检测装置电连接，且与所述报警装置连接，用于在所述存气容器的内部气压低于预设气压值时，控制报警装置发出警报。

6.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述控制阀为电磁阀。

7.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置中至少一个为热电偶温度传感器。

8.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述第一控制器和第二控制器至少一个为可编程逻辑控制器。

9.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述气流通道沿曲线轨迹延伸。

10.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置还包括：

调节阀，设于所述连接管，用于调节所述连接管内的气流的流量。

11.一种焊接设备，其特征在于，包括：

权利要求1～10任意一项所述的冷却装置。