CN209139938U - 一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀 - Google Patents
一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209139938U CN209139938U CN201821357018.7U CN201821357018U CN209139938U CN 209139938 U CN209139938 U CN 209139938U CN 201821357018 U CN201821357018 U CN 201821357018U CN 209139938 U CN209139938 U CN 209139938U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rose reamer
- main shaft
- high molecular
- molecular weight
- weight polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 241000220317 Rosa Species 0.000 title claims abstract description 97
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及高分子材料的新型加工和应用技术领域，具体公开了一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀，包括锥形圆弧倒角铣刀，所述圆弧倒角铣刀的数量为两个，分别为上倒角刀和下倒角刀，所述上倒角刀和下倒角刀自中心贯穿设置在主轴上，所述上倒角刀和下倒角刀为对称设置使其中间形成较大的圆弧，所述主轴的下部设置有凸台，所述上倒角刀和下倒角刀之间的主轴上设置有弹簧，所述主轴的上部设置有螺纹杆。本实用新型可以同时对板材的上下面进行倒角加工操作，并利用弹簧和螺纹杆螺母的相互作用，通过操作螺母，使上倒角刀在弹簧的作用下随螺母上下移动，改变上倒角刀和下倒角刀之间的距离，使得本装置适用于不同厚度的板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料的新型加工和应用技术领域，尤其是涉及一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀。
背景技术
超高分子量聚乙烯是分子量100万以上的聚乙烯，是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，具有超强的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强。由于超高分子量聚乙烯熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。超高分子量聚乙烯的加工一般采用压制-烧结成型，此法生产效率不高，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，一般采用直接电加热法，把超高分子量聚乙烯树脂粉末在140℃~275℃之间进行1min~30min的短期加热，使某些物理性能出人意料地大大改善。用热处理过的超高分子量聚乙烯粉料压制出的制品和未热处理过的制品相比较，前者具有更好的物理性能和透明性，制品表面的光滑程度和低温机械性能大大提高了。
超高分子量聚乙烯在压制成型后，或是切割成需要的形状后，在使用时由于其硬度较大，边缘的尖角在使用过程中常常会对周围的环境和人员造成伤害，为避免该情况发生，板材在出厂前需要进行倒角处理，现有的倒角处理方式是使用微型手钻配合圆弧外圆倒角刀或倒角钻头的方式，人工对板材进行圆弧倒角，该工序劳动强度大，效率低，且需要分别对板材的正反面进行加工时，还需要其它人员进行协助，造成了人力成本的增加，并极大的降低了板材的加工效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀，可以同时对板材的上下面进行倒角加工操作，并利用弹簧和螺纹杆螺母的相互作用，通过操作螺母，使上倒角刀在弹簧的作用下随螺母上下移动，改变上倒角刀和下倒角刀之间的距离，使得本装置适用于不同厚度的板材。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀，包括锥形圆弧倒角铣刀，所述圆弧倒角铣刀的数量为两个，分别为上倒角刀和下倒角刀，所述上倒角刀和下倒角刀自中心贯穿设置在主轴上，所述上倒角刀和下倒角刀为对称设置使其中间形成角度为180度的圆弧，所述主轴的下部设置有凸台，所述上倒角刀和下倒角刀之间的主轴上设置有弹簧，所述主轴的上部设置有螺纹杆，所述螺纹杆设置有螺母。
进一步的，所述螺母与上倒角刀之间设置有平垫和弹簧垫。
进一步的，所述主轴和上倒角刀或下倒角刀之间为过盈配合连接。
进一步的，所述上倒角刀或下倒角刀与主轴之间为花键连接。
进一步的，所述上倒角刀或下倒角刀的锥面为圆弧形，所述锥面设置有排屑槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的上倒角刀和下倒角刀自中心贯穿设置在主轴上，上倒角刀和下倒角刀为对称设置，使上倒角和下倒角刀之间形成角度较大的圆弧，使得本装置可以同时对板材的上下面进行倒角加工操作；另外，上倒角刀和下倒角刀之间的主轴上设置有弹簧，所述主轴的上部设置有螺纹杆，所述螺纹杆设置有螺母，通过操作螺母，使上倒角刀在弹簧的作用下随螺母在螺纹杆上下移动，改变上倒角刀和下倒角刀之间的距离，使得本装置适用于不同厚度的板材。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-主轴，2-凸台，3-下倒角刀，4-弹簧，5-上倒角刀，6-平垫，7-弹簧垫，8-螺母，9-螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀，包括锥形圆弧倒角铣刀，所述锥形圆弧倒角铣刀一般被设置在钻具上完成倒角切削操作，所述锥形圆弧倒角铣刀的锥面为1/4个圆的圆弧，所述锥面还设置有刀刃和排屑通道，使刀刃在切削过程中产生的切屑沿排屑通道排出。
在本实施例中，所述圆弧倒角铣刀的数量为两个，分别为上倒角刀5和下倒角刀3，所述上倒角刀5和下倒角刀3自中心贯穿设置在主轴1上，所述上倒角刀5和下倒角刀3为对称设置，即下倒角刀3的锥形尖角朝上，上倒角刀5的锥形尖角朝下，使上倒角和下倒角刀3之间形成角度为180度的圆弧。
在本实施例中，所述主轴1的下部设置有凸台2，所述凸台2使下倒角刀3与主轴1的位置固定，所述上倒角刀5和下倒角刀3之间的主轴1上设置有弹簧4，所述主轴1的上部设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9设置有螺母8，所述螺母8与上倒角刀5之间设置有平垫6和弹簧垫7，所述凸台2与螺纹杆9之间主轴1的长度不大于上倒角刀5和下倒角刀3的高度，使得操作螺母8时，不会因为螺纹的限制导致上倒角刀5和下倒角刀3的距离无法调整至形成半圆弧。正常工作中，通过操作螺母8，使上倒角刀5在弹簧4的作用下随螺母8在螺纹杆9上下移动，改变上倒角刀5和下倒角刀3之间的距离，使得本装置适用于不同厚度的板材。
在其中一个实施例中，所述主轴1和上倒角刀5或下倒角刀3之间为过盈连接，即主轴1的直径略大于上倒角刀5或下倒角刀3的中心孔内径；另外，为防止上倒角刀5和下倒角刀3在主轴1上打滑导致传递的力矩不足，所述主轴1、上倒角刀5和下倒角刀3上分别设置有形状和尺寸相对应的键槽，所述键槽内设置有平键。
在其中一个实施例中，作为优选方案，所述所述上倒角刀5或下倒角刀3与主轴1之间为花键连接，即主轴1的连接部分为外花键，包括矩形花键轴或渐开线花键轴等，所述上倒角刀5或下倒角刀3的中心孔为内花键，设置有与外花键尺寸和形状相对应的凸起或凹陷。花键连接适用于定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接的场合，由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有诸多优点，因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故联接受力较为均匀；因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；导向性好，这对动联接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及联接质量。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀，包括锥形圆弧倒角铣刀，其特征在于：所述圆弧倒角铣刀的数量为两个，分别为上倒角刀（5）和下倒角刀（3），所述上倒角刀（5）和下倒角刀（3）自中心贯穿设置在主轴（1）上，所述上倒角刀（5）和下倒角刀（3）为对称设置使其中间形成角度为180度的圆弧，所述主轴（1）的下部设置有凸台（2），所述上倒角刀（5）和下倒角刀（3）之间的主轴（1）上设置有弹簧（4），所述主轴（1）的上部设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）设置有螺母（8）。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀，其特征在于：所述螺母（8）与上倒角刀（5）之间设置有平垫（6）和弹簧垫（7）。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀，其特征在于：所述主轴（1）和上倒角刀（5）或下倒角刀（3）之间为过盈配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀，其特征在于：所述上倒角刀（5）或下倒角刀（3）与主轴（1）之间为花键连接。
5.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀，其特征在于：所述上倒角刀（5）或下倒角刀（3）的锥面为圆弧形，所述锥面设置有排屑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821357018.7U CN209139938U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821357018.7U CN209139938U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209139938U true CN209139938U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67266543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821357018.7U Expired - Fee Related CN209139938U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209139938U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113649629A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-16 | 温康纳(常州)机械制造有限公司 | 一种板材倒角装置及其倒角方法 |
| CN114559104A (zh) * | 2020-11-27 | 2022-05-31 | 张新添 | 组合式倒角刀具 |
-
2018
- 2018-08-22 CN CN201821357018.7U patent/CN209139938U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114559104A (zh) * | 2020-11-27 | 2022-05-31 | 张新添 | 组合式倒角刀具 |
| CN114559104B (zh) * | 2020-11-27 | 2024-04-23 | 张新添 | 组合式倒角刀具 |
| CN113649629A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-16 | 温康纳(常州)机械制造有限公司 | 一种板材倒角装置及其倒角方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209139938U (zh) | 一种超高分子量聚乙烯板材倒角刀 | |
| CN104841994B (zh) | 径向可调节式重型切削层切铣刀 | |
| CN208772614U (zh) | 一种超高分子量聚乙烯板材自动倒角装置 | |
| CN203725867U (zh) | 一种pcd铣刀 | |
| CN107116707A (zh) | 一种脆性材料复杂曲面的加工方法 | |
| CN103737090B (zh) | 一种精加工旋转切削刀具 | |
| CN209139988U (zh) | 一种超高分子量聚乙烯板材双面倒角工具 | |
| CN204818280U (zh) | 一种锯齿加工刀具 | |
| CN203725798U (zh) | 一种多轮廓成型刀 | |
| CN209139987U (zh) | 一种超高分子量聚乙烯板材倒角工具 | |
| CN102848032B (zh) | 一种汽轮机外环零件梯形内螺纹孔加工方法 | |
| CN201198044Y (zh) | 一种组合式倒角钻头 | |
| CN203900587U (zh) | 正反螺旋槽铣刀 | |
| CN105234995B (zh) | 一种玻璃钢管道鞍座片自动切割装置 | |
| CN108500352A (zh) | 一种钻铣刀 | |
| CN204869086U (zh) | 航空加工刀具 | |
| CN211680283U (zh) | 一种3c成型刀具的加工装置 | |
| CN210703560U (zh) | 一种同时对管材进行平面切割和倒角的设备 | |
| CN102248233B (zh) | 一种气密封螺纹接头内螺纹成型切削刀具 | |
| CN207058097U (zh) | 一种双头倒角机 | |
| CN104439335A (zh) | 一种新型硬质合金成型刀 | |
| CN105014125A (zh) | 一种适于正反转加工的双面刃开槽扁钻 | |
| CN202780074U (zh) | 加工小锥角斜齿轮的装置 | |
| CN206392928U (zh) | 一种高速切削的铣刀 | |
| CN202824793U (zh) | 采煤机导向滑靴专用强力连接盘形铣刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190723 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |