CN209139600U - 一种冲齿刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲齿刀,包括第一刀片、第二刀片、顶块、连杆和定位块,第一刀片一个刀面和第二刀片的一个刀面相互贴合,并在刀面的贴合处从刀背到刀刃依次设置有相互连通的第一口、滑槽和第二口,顶块设置在第一口内,定位块设置在第二口内,连杆的一端与顶块连接另一端与定位块连接,定位块背向连杆的一端设置有用于定位拉链齿的定位槽,顶块与第一口的底部间设置有弹簧。通过上述设置,在加工前先定位拉链齿,从而避免拉链齿在加工的过程中发生偏移,避免漏加工的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉链加工工具,更具体的说是涉及一种冲齿刀。
背景技术
拉链在生产时是按一定长度的拉链齿生产出来的。而在实际应用过程中,需要不同长度的拉链齿,因此需要将多余的冲压切除。冲齿刀是冲齿过程中重要的部件。现有的冲齿刀只有一个刀片,在冲齿时由机头带动冲击拉链齿,但是在冲击的过程中,拉链齿受力后容易发生位移,造成局部漏加工的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种冲齿刀,在加工前对拉链齿进行定位,避免漏加工的情况发生。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种冲齿刀,包括第一刀片、第二刀片、顶块、连杆和定位块,第一刀片一个刀面和第二刀片的一个刀面相互贴合,并在刀面的贴合处从刀背到刀刃依次设置有相互连通的第一口、滑槽和第二口,顶块设置在第一口内,定位块设置在第二口内,连杆的一端与顶块连接另一端与定位块连接,定位块背向连杆的一端设置有用于定位拉链齿的定位槽,顶块与第一口的底部间设置有弹簧。
作为本实用新型的进一步改进,第一刀片从刀背到刀刃依次设置有相互连通的第一缺口、通槽和第二缺口,第二刀片的刀背处开设有第三缺口,当第一刀片与第二刀片装配完成时,第一缺口与第三缺口限位形成第一口,第二缺口与第二刀片的刀面限位形成第二缺口,通槽与第二刀片的刀面限位形成滑槽。
作为本实用新型的进一步改进,还包括螺栓,第一刀片上开设有通孔和沉头孔,第二刀片上开设有螺纹孔,当第一刀片与第二刀片配合到位后,螺栓穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接,将第一刀片与第二刀片固定。
作为本实用新型的进一步改进,顶块朝向第一口底部的一面开设有容纳槽,容纳槽内设置有定位柱,弹簧设置在容纳槽内且套在定位柱上。
作为本实用新型的进一步改进,弹簧有两个,分别设置在连杆的两侧。
本实用新型的有益效果,在加工时,将冲齿刀安装到冲压设备上,顶块与冲压设备的输出端连接,当冲压设备启动时,推动顶块移动,顶块压缩弹簧,使限位块朝第二口的开口处移动,使定位块更加接近第一刀片和第二刀片的刀刃,从而使定位块更加靠近拉链的拉链齿,而后冲压设备带动第一刀片、第二刀片和定位块同时移动,定位块先触碰拉链齿,并通过定位槽定位拉链齿,而后第一刀片和第二刀片从两边冲击拉链齿,将多余的拉链齿从拉链带上冲下。通过上述设置,在加工前先定位拉链齿,从而避免拉链齿在加工的过程中发生偏移,避免漏加工的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的剖切结构图;
图3第一刀片的结构图;
图4为第二刀片的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至图4所示,本实施例的一种冲齿刀,包括第一刀片1、第二刀片2、顶块3、连杆4和定位块5,第一刀片1一个刀面和第二刀片2的一个刀面相互贴合,并在刀面的贴合处从刀背到刀刃依次设置有相互连通的第一口6、滑槽7和第二口8,顶块3设置在第一口6内,定位块5设置在第二口8内,连杆4的一端与顶块3连接另一端与定位块5连接,定位块5背向连杆4的一端设置有用于定位拉链齿的定位槽9,顶块3与第一口6的底部间设置有弹簧10。
在加工时,将冲齿刀安装到冲压设备上,顶块3与冲压设备的输出端连接,当冲压设备启动时,推动顶块3移动,顶块3压缩弹簧10,使限位块朝第二口8的开口处移动,使定位块5更加接近第一刀片1和第二刀片2的刀刃,从而使定位块5更加靠近拉链的拉链齿,而后冲压设备带动第一刀片1、第二刀片2和定位块5同时移动,定位块5先触碰拉链齿,并通过定位槽9定位拉链齿,而后第一刀片1和第二刀片2从两边冲击拉链齿,将多余的拉链齿从拉链带上冲下。通过上述设置,在加工前先定位拉链齿,从而避免拉链齿在加工的过程中发生偏移,避免漏加工的情况发生。
作为改进的一种具体实施方式,第一刀片1从刀背到刀刃依次设置有相互连通的第一缺口11、通槽12和第二缺口13,第二刀片2的刀背处开设有第三缺口14,当第一刀片1与第二刀片2装配完成时,第一缺口11与第三缺口14限位形成第一口6,第二缺口13与第二刀片2的刀面限位形成第二缺口13,通槽12与第二刀片2的刀面限位形成滑槽7。
顶块3所需空间较大,因此有第一缺口11和第三缺口14配合形成,连杆4和定位块5所需空间较小,就只在第一刀片1上加工通槽12和第二缺口13,通过上述设置,减少在第一刀片1和第二刀片2上的加工步骤,且又可保证刀片具有一定厚度,从而保证刀片的强度。
作为改进的一种具体实施方式,还包括螺栓15,第一刀片1上开设有通孔16和沉头孔17,第二刀片2上开设有螺纹孔18,当第一刀片1与第二刀片2配合到位后,螺栓15穿过通孔16后与螺纹孔18螺纹连接,将第一刀片1与第二刀片2固定。
通过上述设置,将第一刀片1和第二刀片2通过螺栓15可拆卸连接,连接牢固,且方便拆卸维护。
作为改进的一种具体实施方式,顶块3朝向第一口6底部的一面开设有容纳槽19,容纳槽19内设置有定位柱20,弹簧10设置在容纳槽19内且套在定位柱20上。
通过容纳槽19和定位柱20定位弹簧10,避免弹簧10在工作的过程中发生偏移,保证弹簧10能提供恒定的弹力。
作为改进的一种具体实施方式,弹簧10有两个,分别设置在连杆4的两侧。
设置两个弹簧10,从连杆4的两侧提弹力,从而使弹力平衡,且相对于只有一个的方式,施力更加均匀。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种冲齿刀,其特征在于:包括第一刀片(1)、第二刀片(2)、顶块(3)、连杆(4)和定位块(5),所述第一刀片(1)一个刀面和第二刀片(2)的一个刀面相互贴合,并在刀面的贴合处从刀背到刀刃依次设置有相互连通的第一口(6)、滑槽(7)和第二口(8),所述顶块(3)设置在第一口(6)内,所述定位块(5)设置在第二口(8)内,所述连杆(4)的一端与顶块(3)连接另一端与定位块(5)连接,所述定位块(5)背向连杆(4)的一端设置有用于定位拉链齿的定位槽(9),所述顶块(3)与第一口(6)的底部间设置有弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冲齿刀,其特征在于:所述第一刀片(1)从刀背到刀刃依次设置有相互连通的第一缺口(11)、通槽(12)和第二缺口(13),所述第二刀片(2)的刀背处开设有第三缺口(14),当第一刀片(1)与第二刀片(2)装配完成时,第一缺口(11)与第三缺口(14)限位形成第一口(6),第二缺口(13)与第二刀片(2)的刀面限位形成第二缺口(13),所述通槽(12)与第二刀片(2)的刀面限位形成滑槽(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种冲齿刀,其特征在于:还包括螺栓(15),所述第一刀片(1)上开设有通孔(16)和沉头孔(17),所述第二刀片(2)上开设有螺纹孔(18),当第一刀片(1)与第二刀片(2)配合到位后,螺栓(15)穿过通孔(16)后与螺纹孔(18)螺纹连接,将第一刀片(1)与第二刀片(2)固定。
4.根据权利要求3所述的一种冲齿刀,其特征在于:所述顶块(3)朝向第一口(6)底部的一面开设有容纳槽(19),所述容纳槽(19)内设置有定位柱(20),所述弹簧(10)设置在容纳槽(19)内且套在定位柱(20)上。
5.根据权利要求4所述的一种冲齿刀,其特征在于:所述弹簧(10)有两个,分别设置在连杆(4)的两侧。
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