CN209139319U - 真空碳氢清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真空碳氢清洗设备，包括主体、主体中间的滑动机构和主体一侧的连接机构，所述滑动机构包括限位滑柱，所述主体的中间设置有外壳，所述外壳的中间两侧设置有固定架，所述固定架的顶端中间设置有连接座，所述限位滑柱位于连接座的两侧中间，所述限位滑柱的两侧设置有滑轮，所述外壳的表面对应于限位滑柱的位置处开设有限位滑槽，所述连接座的顶端一侧设置有限位环；限位滑柱与限位环的设置，有效的使得连接座的移动更加方便，只需通过限位滑柱即可将连接座滑动至碳氢清洗设备内部，同时碳氢清洗设备通过脱气与真空清洗想结合，极大的提高超声波强度和清洗效果，并无任何排放物，节能环保，使用简单便利。

Description

真空碳氢清洗设备

技术领域

本实用新型属于碳氢清洗设备技术领域，具体涉及真空碳氢清洗设备。

背景技术

真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净。

现有的碳氢清洗设备在使用时存在着一定的问题，在使用碳氢清洗设备时较为复杂和繁琐，由于清洗物件在放入碳氢清洗设备时需要进行一定的位移，进入到碳氢清洗设备内部清洗，而现有的碳氢清洗设备在使用时滑动效果较差，不仅增加了工作难度，同时耽搁了工作的正常进展，浪费了时间和体力，同时清洁碳氢清洗设备较为复杂，降低了工作效率，带来了一定的经济损失的问题，为此我们提出真空碳氢清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供真空碳氢清洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有的碳氢清洗设备在使用时存在着一定的问题，在使用碳氢清洗设备时较为复杂和繁琐，由于清洗物件在放入碳氢清洗设备时需要进行一定的位移，进入到碳氢清洗设备内部清洗，而现有的碳氢清洗设备在使用时滑动效果较差，不仅增加了工作难度，同时耽搁了工作的正常进展，浪费了时间和体力，同时清洁碳氢清洗设备较为复杂，降低了工作效率，带来了一定的经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空碳氢清洗设备，包括主体、主体中间的滑动机构和主体一侧的连接机构，所述滑动机构包括限位滑柱，所述主体的中间设置有外壳，所述外壳的中间两侧设置有固定架，所述固定架的顶端中间设置有连接座，所述限位滑柱位于连接座的两侧中间，所述限位滑柱的两侧设置有滑轮，所述外壳的表面对应于限位滑柱的位置处开设有限位滑槽，所述连接座的顶端一侧设置有限位环，所述限位环的四周设置有清洁块，所述清洁块的一侧中间对应于限位环的内部设置有挤压弹簧。

优选的，所述连接机构包括操作板，所述操作板位于外壳的一侧中间，所述外壳的一侧设置有固定柱，所述操作板的一侧中间设置有固定滑柱，所述固定柱的一侧对应于固定滑柱的位置处设置有固定滑槽，所述固定柱的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿固定柱的一侧表面，所述螺纹孔的内部对应于操作板的位置处设置有限位螺栓。

优选的，所述主体包括储物框，所述储物框位于连接座的顶端中间，所述储物框的表面设置有防护网。

优选的，所述外壳的表面中间设置有玻璃窗，所述外壳的一侧中间设置有操作柜。

优选的，所述操作柜的顶端设置有操作按钮，所述操作按钮的底端对应于操作柜的表面位置处设置有显示屏。

优选的，所述外壳的底端中间设置于底座，所述底座的底端两侧设置有固定杆。

优选的，所述螺纹孔的横截面为圆形，且螺纹孔的形状大小与限位螺栓的形状大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.限位滑柱与限位环的设置，有效的使得连接座的移动更加方便，只需通过限位滑柱即可将连接座滑动至碳氢清洗设备内部，同时碳氢清洗设备通过脱气与真空清洗想结合，极大的提高超声波强度和清洗效果，并无任何排放物，节能环保，同时限位环一侧的清洁块可在连接座滑动的同时清洁设备内部，使用简单便利，有效的降低了工作难度。

2.操作板的设置，使得碳氢清洗设备拆卸安装更为简单，只需通过操作板的滑动和限位螺栓的固定，即可将碳氢清洗设备简单快速的固定，不仅便于维修便于检测，同时降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位滑柱剖视图；

图3为本实用新型的限位环剖视图；

图4为本实用新型的固定柱立体图；

图5为本实用新型的操作板剖视图；

图中：1、外壳；2、操作按钮；3、显示屏；4、操作柜；5、固定架；6、连接座；7、底座；8、储物框；9、防护网；10、玻璃窗；11、限位滑柱；12、滑轮；13、限位滑槽；14、清洁块；15、挤压弹簧；16、限位环；17、螺纹孔；18、固定柱；19、固定滑槽；20、操作板；21、固定滑柱；22、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：真空碳氢清洗设备，包括主体、主体中间的滑动机构和主体一侧的连接机构，滑动机构包括限位滑柱11，主体的中间设置有外壳1，外壳1的中间两侧设置有固定架5，固定架5的顶端中间设置有连接座6，限位滑柱11位于连接座6的两侧中间，限位滑柱11的两侧设置有滑轮12，外壳1的表面对应于限位滑柱11的位置处开设有限位滑槽13，连接座6的顶端一侧设置有限位环16，限位环16的四周设置有清洁块14，清洁块14的一侧中间对应于限位环16的内部设置有挤压弹簧15，限位滑柱11与限位环16的设置，有效的使得连接座6的移动更加方便，只需通过限位滑柱11即可将连接座6滑动至碳氢清洗设备内部，同时碳氢清洗设备通过脱气与真空清洗想结合，极大的提高超声波强度和清洗效果，并无任何排放物，节能环保，同时限位环16一侧的清洁块14可在连接座6滑动的同时清洁设备内部，使用简单便利，有效的降低了工作难度。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：真空碳氢清洗设备，包括主体、主体中间的滑动机构和主体一侧的连接机构，滑动机构包括限位滑柱11，主体的中间设置有外壳1，外壳1的中间两侧设置有固定架5，固定架5的顶端中间设置有连接座6，限位滑柱11位于连接座6的两侧中间，限位滑柱11的两侧设置有滑轮12，外壳1的表面对应于限位滑柱11的位置处开设有限位滑槽13，连接座6的顶端一侧设置有限位环16，限位环16的四周设置有清洁块14，清洁块14的一侧中间对应于限位环16的内部设置有挤压弹簧15，限位滑柱11与限位环16的设置，有效的使得连接座6的移动更加方便，只需通过限位滑柱11即可将连接座6滑动至碳氢清洗设备内部，同时碳氢清洗设备通过脱气与真空清洗想结合，极大的提高超声波强度和清洗效果，并无任何排放物，节能环保，同时限位环16一侧的清洁块14可在连接座6滑动的同时清洁设备内部，使用简单便利，有效的降低了工作难度。

本实施例中，优选的，连接机构包括操作板20，操作板20位于外壳1的一侧中间，外壳1的一侧设置有固定柱18，操作板20的一侧中间设置有固定滑柱21，固定柱18的一侧对应于固定滑柱21的位置处设置有固定滑槽19，固定柱18的表面开设有螺纹孔17，且螺纹孔17贯穿固定柱18的一侧表面，螺纹孔17的内部对应于操作板20的位置处设置有限位螺栓22，通过操作板20提高了碳氢清洗设备的便利性，操作板20的设置，使得碳氢清洗设备拆卸安装更为简单，只需通过操作板20的滑动和限位螺栓22的固定，即可将碳氢清洗设备简单快速的固定，不仅便于维修便于检测，同时降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

本实施例中，优选的，主体包括储物框8，储物框8位于连接座6的顶端中间，储物框8的表面设置有防护网9，通过防护网9的设置增加了碳氢清洗设备的安全性。

本实施例中，优选的，外壳1的表面中间设置有玻璃窗10，外壳1的一侧中间设置有操作柜4，通过玻璃窗10更加方便观察设备内部的情况。

本实施例中，优选的，操作柜4的顶端设置有操作按钮2，操作按钮2的底端对应于操作柜4的表面位置处设置有显示屏3，通过操作按钮2使得碳氢清洗设备操作更加便利。

本实施例中，优选的，外壳1的底端中间设置于底座7，底座7的底端两侧设置有固定杆，通过底座7增加了碳氢清洗设备的稳定性。

本实施例中，优选的，螺纹孔17的横截面为圆形，且螺纹孔17的形状大小与限位螺栓22的形状大小一致，通过限位螺栓22使得碳氢清洗设备安装更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将碳氢清洗设备安全，检测无误然后将需要清洗的物件放入储物框8的内部，然后接通电源打开开关即可；

首先将限位滑柱11安装固定，将限位滑柱11对准连接座6的两侧通过焊接连接固定，然后将限位滑柱11两侧的滑轮12安装固定，当物体放置于固定架5的内部时，限位滑柱11可带动固定架5和连接座6一侧滑动，不仅使用简单便利，同时有效的降低了工作难度，使得滑动固定架5和连接座6时省力稳定，同时在滑动连接座6的同时，连接座6顶端一侧的限位环16也随之滑动，使得限位环16四周的清洁块14对碳氢清洗设备的内部进行清洁，同时清洁块16的一侧对应于限位环16的内部设置有挤压弹簧15，在清洁设备的同时不会对设备造成划伤和损坏，提高了碳氢清洗设备的清洁和美观，降低了工作难度，节省了时间和精力，增加了工作效率，然后将操作板20安装固定，将操作板20一侧的固定滑柱21对准外壳1一侧的固定柱18和固定滑槽19，使得固定滑柱21的一侧深入固定滑槽19的内部，使得固定滑柱21与固定滑槽19紧密贴合，然后滑动操作板20，使得操作板20的帽檐与固定柱18紧密贴合，从而将操作板20滑动至外壳1的一侧中间，然后将限位螺栓22对准螺纹孔17的内部，旋转限位螺栓22，使得限位螺栓22通过旋转螺纹固定于螺纹孔17的内部，从而将操作板20固定于外壳1的一侧中间，不仅安装简单便利，同时有效的使得碳氢清洗设备检测维修较为便利，拆卸也十分简单，只需反方向旋转限位螺栓22，使得限位螺栓22通过螺纹旋转与螺纹孔17分离，然后将操作板20向一侧滑动，使得操作板20的帽檐与固定柱18分离，使得操作板20的一侧与固定滑槽19分离即可，降低了工作难度，使得碳氢清洗设备简单快速的固定，增加了工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.真空碳氢清洗设备，包括主体、主体中间的滑动机构和主体一侧的连接机构，其特征在于：所述滑动机构包括限位滑柱(11)，所述主体的中间设置有外壳(1)，所述外壳(1)的中间两侧设置有固定架(5)，所述固定架(5)的顶端中间设置有连接座(6)，所述限位滑柱(11)位于连接座(6)的两侧中间，所述限位滑柱(11)的两侧设置有滑轮(12)，所述外壳(1)的表面对应于限位滑柱(11)的位置处开设有限位滑槽(13)，所述连接座(6)的顶端一侧设置有限位环(16)，所述限位环(16)的四周设置有清洁块(14)，所述清洁块(14)的一侧中间对应于限位环(16)的内部设置有挤压弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的真空碳氢清洗设备，其特征在于：所述连接机构包括操作板(20)，所述操作板(20)位于外壳(1)的一侧中间，所述外壳(1)的一侧设置有固定柱(18)，所述操作板(20)的一侧中间设置有固定滑柱(21)，所述固定柱(18)的一侧对应于固定滑柱(21)的位置处设置有固定滑槽(19)，所述固定柱(18)的表面开设有螺纹孔(17)，且螺纹孔(17)贯穿固定柱(18)的一侧表面，所述螺纹孔(17)的内部对应于操作板(20)的位置处设置有限位螺栓(22)。

3.根据权利要求1所述的真空碳氢清洗设备，其特征在于：所述主体包括储物框(8)，所述储物框(8)位于连接座(6)的顶端中间，所述储物框(8)的表面设置有防护网(9)。

4.根据权利要求1所述的真空碳氢清洗设备，其特征在于：所述外壳(1)的表面中间设置有玻璃窗(10)，所述外壳(1)的一侧中间设置有操作柜(4)。

5.根据权利要求4所述的真空碳氢清洗设备，其特征在于：所述操作柜(4)的顶端设置有操作按钮(2)，所述操作按钮(2)的底端对应于操作柜(4)的表面位置处设置有显示屏(3)。

6.根据权利要求4所述的真空碳氢清洗设备，其特征在于：所述外壳(1)的底端中间设置于底座(7)，所述底座(7)的底端两侧设置有固定杆。

7.根据权利要求2所述的真空碳氢清洗设备，其特征在于：所述螺纹孔(17)的横截面为圆形，且螺纹孔(17)的形状大小与限位螺栓(22)的形状大小一致。