CN209138490U - 一种乳化炸药药剂间歇上药混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化炸药药剂间歇上药混合装置,包括混合箱体、两个设置在混合箱体顶端壁上的上料导管和混合搅动装置,混合箱体顶壁上设置有第二条形穿孔且第二条形穿孔内侧固定有固定杆轴,两个所述上料导管上均设置有电控阀门,所述混合搅动装置包括圆心位于固定杆轴轴线上的半环形支撑杆、悬吊在半环形支撑杆上的搅动机构、用以驱动搅动机构的动力机构和两个分别控制电控阀门启闭的压力开关,所述半环形支撑杆上设置有有与半环形支撑杆外环同圆心的弧形滑槽且弧形滑槽内侧安装有与之侧壁滑移配合的移动滑块。本实用新型机构简单,混合药剂间歇性上料,且摆动式搅动混合,药剂混合更为充分,效率较高,方便操作,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化炸药技术领域,具体是一种乳化炸药药剂间歇上药混合装置。
背景技术
乳化炸药是在乳化药剂作用下将90w%以上的无机氧化药剂盐水溶液分散于低于10w%的油相中,其乳化颗粒呈紧密排列的多面体结构,热力学性质极不稳定,被分散在油相中的超饱合溶液以微小过冷液滴形式存在,极易聚集及析晶,从而使乳化炸药失去爆轰敏感度。乳化炸药在加工时在乳化器内进行原料混合。
而对比文件(申请号:201720884990.9)的药剂混合上药装置中药剂经两个上药导管注入药筒中,然后以帘幕状经导向板组进行混合上药传输,这样由于药剂的向下流动的位置不同且需要保证两个上药导管缓慢注入,效率较低,且混合效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药药剂间歇上药混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种乳化炸药药剂间歇上药混合装置,包括混合箱体、两个设置在混合箱体顶端壁上的上料导管和混合搅动装置,所述混合箱体底部呈圆弧状结构,混合箱体下侧设置有固定座并与之固定连接,混合箱体顶壁上设置有第二条形穿孔且第二条形穿孔内侧固定有固定杆轴,两个所述上料导管上均设置有电控阀门,所述混合搅动装置包括圆心位于固定杆轴轴线上的半环形支撑杆、悬吊在半环形支撑杆上的搅动机构、用以驱动搅动机构的动力机构和两个分别控制电控阀门启闭的压力开关,所述半环形支撑杆上设置有有与半环形支撑杆外环同圆心的弧形滑槽且弧形滑槽内侧安装有与之侧壁滑移配合的移动滑块。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅动机构包括穿过第二条形穿孔内的摆动吊杆和盘旋在摆动吊杆外侧并位于混合箱体内部的绞笼叶片,绞笼叶片的两端均通过连接杆与摆动吊杆外壁固定连接,摆动吊杆的中部外侧壁与固定杆轴转动连接,所述摆动吊杆顶端穿过设置在半环形支撑杆内环壁上的第一条形穿孔与移动滑块底壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动力机构包括转动安装在混合箱体侧壁上的传动杆轴和驱动电机,所述传动杆轴侧壁通过推杆与移动滑块端侧固定连接,驱动电机的两侧设置有两端固定连接的双面齿条,双面齿条与混合箱体端侧通过滑轨相滑移连接,驱动电机输出轴上设置有与两个双面齿条交替啮合的半圆齿齿轮,其中一个双面齿条与设置在传动杆轴上的转动齿轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述压力开关分别设置在弧形滑槽的两端,且压力开关通过弹簧与弧形滑槽端部相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述混合箱体底部中心设置有排料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述绞笼叶片的螺距沿摆动吊杆的轴向从上往下依次先增大后减小。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动杆轴轴线与固定杆轴轴线相重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过动力机构使得搅动机构中的摆动吊杆往复性摆动,来搅动混合箱体内部的药剂使其充分混合,在摆动吊杆摆动的同时而移动滑块接触压力开关时,压力开关控制电控阀门的开启使得上料导管内药剂流向混合箱体,而移动滑块与压力开关脱离接触,电控阀门关闭,进而停止上料,故而方便快捷,可分别间歇上料混合,避免较多的药剂同时注入混合箱体而造成混合不均匀。本实用新型机构简单,混合药剂间歇性上料,且摆动式搅动混合,药剂混合更为充分,效率较高,方便操作,实用性较强。
附图说明
图1为乳化炸药药剂间歇上药混合装置的结构示意图。
图2为乳化炸药药剂间歇上药混合装置中侧视的结构示意图。
图3为乳化炸药药剂间歇上药混合装置中局部放大的结构示意图。
图4为乳化炸药药剂间歇上药混合装置中摆动吊杆内部的结构示意图。
其中:混合箱体1、固定座2、上料导管3、电控阀门4、半环形支撑杆5、弧形滑槽6、移动滑块7、摆动吊杆8、第一条形穿孔9、转动电机10、固定杆轴11、第二条形穿孔12、绞笼叶片13、连接杆14、搅动轴15、搅动轴16、压力开关17、弹簧18、排料口19、推杆20、传动杆轴21、转动齿轮22、双面齿条23、滑轨24、驱动电机25、半圆齿齿轮26、竖杆轴27、锥齿轮副28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种乳化炸药药剂间歇上药混合装置,包括混合箱体1、两个设置在混合箱体1顶端壁上的上料导管3和混合搅动装置,所述混合箱体1底部呈圆弧状结构,混合箱体1下侧设置有固定座2并与之固定连接,混合箱体1顶壁上设置有第二条形穿孔12且第二条形穿孔12内侧固定有固定杆轴11,两个所述上料导管3上均设置有电控阀门4,所述混合搅动装置包括圆心位于固定杆轴11轴线上的半环形支撑杆5、悬吊在半环形支撑杆5上的搅动机构、用以驱动搅动机构的动力机构和两个分别控制电控阀门4启闭的压力开关17,所述半环形支撑杆5上设置有有与半环形支撑杆5外环同圆心的弧形滑槽6且弧形滑槽6内侧安装有与之侧壁滑移配合的移动滑块7,所述搅动机构包括穿过第二条形穿孔12内的摆动吊杆8和盘旋在摆动吊杆8外侧并位于混合箱体1内部的绞笼叶片13,绞笼叶片13的两端均通过连接杆14与摆动吊杆8外壁固定连接,所述绞笼叶片13的螺距沿摆动吊杆8的轴向从上往下依次先增大后减小,摆动吊杆8的中部外侧壁与固定杆轴11转动连接,所述摆动吊杆8顶端穿过设置在半环形支撑杆5内环壁上的第一条形穿孔9与移动滑块7底壁固定连接,所述动力机构包括转动安装在混合箱体1侧壁上的传动杆轴21和驱动电机25,所述传动杆轴21侧壁通过推杆20与移动滑块7端侧固定连接,驱动电机25的两侧设置有两端固定连接的双面齿条23,双面齿条23与混合箱体1端侧通过滑轨24相滑移连接,驱动电机25输出轴上设置有与两个双面齿条23交替啮合的半圆齿齿轮26,其中一个双面齿条23与设置在传动杆轴21上的转动齿轮22相啮合,所述传动杆轴21轴线与固定杆轴11轴线相重合,两个所述压力开关17分别设置在弧形滑槽6的两端,且压力开关17通过弹簧18与弧形滑槽6端部相连接。
当驱动电机25启动通过其输出轴上的半圆齿齿轮26与两个双面齿条23的交替啮合使得两个双面齿条23沿其长度方向往复移动,进而通过双面齿条23与转动齿轮22的啮合使得传动杆轴21正反交替转动,从而通过推杆20使得移动滑块7沿弧形滑槽6往复摆动,进而使得摆动吊杆8摆动来搅动混合箱体1内部的药剂使其充分混合,同时当移动滑块7接触压力开关17时,压力开关17控制电控阀门4的开启使得上料导管3内药剂流向混合箱体1,而移动滑块7与压力开关17脱离接触,电控阀门4关闭,进而停止上料,故而方便快捷,可分别间歇上料混合,避免较多的药剂同时注入混合箱体1而造成混合不均匀,所述混合箱体1底部中心设置有排料口19。
实施例二
请参阅图1和4,本实施例与实施例一不同之处在于:所述摆动吊杆8为底端密封的中空结构,摆动吊杆8的内部设置有与之转动连接的竖杆轴27,竖杆轴27顶端与设置在移动滑块7内的转动电机10相连接,摆动吊杆8的侧壁上设置有与之转动连接的搅动轴15,搅动轴15上设置有多个搅动轴16,搅动轴15伸入摆动吊杆8内部的一端通过锥齿轮副28与竖杆轴27相传动连接,转动电机10通过竖杆轴27和锥齿轮副28可以带动搅动轴15转动,进而使得半圆齿齿轮26转动,从而在摆动吊杆8摆动的同时可以使得药剂混合更为充分,提高搅动效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种乳化炸药药剂间歇上药混合装置,包括混合箱体(1)、两个设置在混合箱体(1)顶端壁上的上料导管(3)和混合搅动装置,其特征在于,所述混合箱体(1)底部呈圆弧状结构,混合箱体(1)下侧设置有固定座(2)并与之固定连接,混合箱体(1)顶壁上设置有第二条形穿孔(12)且第二条形穿孔(12)内侧固定有固定杆轴(11),两个所述上料导管(3)上均设置有电控阀门(4),所述混合搅动装置包括圆心位于固定杆轴(11)轴线上的半环形支撑杆(5)、悬吊在半环形支撑杆(5)上的搅动机构、用以驱动搅动机构的动力机构和两个分别控制电控阀门(4)启闭的压力开关(17),所述半环形支撑杆(5)上设置有有与半环形支撑杆(5)外环同圆心的弧形滑槽(6)且弧形滑槽(6)内侧安装有与之侧壁滑移配合的移动滑块(7)。
2.根据权利要求1所述的乳化炸药药剂间歇上药混合装置,其特征在于,所述搅动机构包括穿过第二条形穿孔(12)内的摆动吊杆(8)和盘旋在摆动吊杆(8)外侧并位于混合箱体(1)内部的绞笼叶片(13),绞笼叶片(13)的两端均通过连接杆(14)与摆动吊杆(8)外壁固定连接,摆动吊杆(8)的中部外侧壁与固定杆轴(11)转动连接,所述摆动吊杆(8)顶端穿过设置在半环形支撑杆(5)内环壁上的第一条形穿孔(9)与移动滑块(7)底壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的乳化炸药药剂间歇上药混合装置,其特征在于,所述动力机构包括转动安装在混合箱体(1)侧壁上的传动杆轴(21)和驱动电机(25),所述传动杆轴(21)侧壁通过推杆(20)与移动滑块(7)端侧固定连接,驱动电机(25)的两侧设置有两端固定连接的双面齿条(23),双面齿条(23)与混合箱体(1)端侧通过滑轨(24)相滑移连接,驱动电机(25)输出轴上设置有与两个双面齿条(23)交替啮合的半圆齿齿轮(26),其中一个双面齿条(23)与设置在传动杆轴(21)上的转动齿轮(22)相啮合。
4.根据权利要求2所述的乳化炸药药剂间歇上药混合装置,其特征在于,两个所述压力开关(17)分别设置在弧形滑槽(6)的两端,且压力开关(17)通过弹簧(18)与弧形滑槽(6)端部相连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的乳化炸药药剂间歇上药混合装置,其特征在于,所述混合箱体(1)底部中心设置有排料口(19)。
6.根据权利要求2所述的乳化炸药药剂间歇上药混合装置,其特征在于,所述绞笼叶片(13)的螺距沿摆动吊杆(8)的轴向从上往下依次先增大后减小。
7.根据权利要求3所述的乳化炸药药剂间歇上药混合装置,其特征在于,所述传动杆轴(21)轴线与固定杆轴(11)轴线相重合。
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