CN209138414U - 高性能纤维原料辅热输送设置 - Google Patents

Abstract

高性能纤维原料辅热输送设置，包括搅拌装置、输送装置，搅拌装置包括搅拌筒，搅拌筒内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌筒内设置有一号加热层，一号加热层内设置有一号加热丝，搅拌装置与输送装置连通，输送装置包括输送筒，输送筒内设置有输送轴，输送轴上设置有输送叶片，输送筒内设置有二号加热层，二号加热层内设置有二号加热丝，输送轴内设置有三号加热层，三号加热层内设置有三号加热丝，一号加热丝、二号加热丝、三号加热丝均与外部电源连接；搅拌筒上部设置有至少一个原料仓。本实用新型能够对原料进行预加热，便于后续使用喷丝机对原料进行加工处理，提高产品的质量。

Description

高性能纤维原料辅热输送设置

技术领域

本实用新型涉及高性能纤维加工技术领域，具体为高性能纤维原料辅热输送设置。

背景技术

地毯的制作采用高性能纤维为原料，在高性能纤维地毯的制作过程中，需要将原料通过投料机透料，经输送装置运输到喷丝机制作成短纤维丝束，然后用卷曲机对其进行卷曲变形。使用喷丝机对原料进行处理时，若加热不均匀可能会短纤维丝束的生产产生影响，从而影响产品的质量，若在输送过程中设置相应的加热装置，则可以对原料进行预加热，原料的受热比较均匀，能够便于后续使用喷丝机对原料进行处理，增强产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高性能纤维原料辅热输送设置，解决现有的输送装置没有设置相应的辅热装置，无法对原料预加热的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

高性能纤维原料辅热输送设置，包括搅拌装置、输送装置，所述搅拌装置包括搅拌筒，所述搅拌筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌筒内设置有一号加热层，所述一号加热层内设置有一号加热丝，所述搅拌装置与输送装置连通，所述输送装置包括输送筒，所述输送筒内设置有输送轴，所述输送轴上设置有输送叶片，所述输送筒内设置有二号加热层，所述二号加热层内设置有二号加热丝，所述输送轴内设置有三号加热层，所述三号加热层内设置有三号加热丝，所述一号加热丝、二号加热丝、三号加热丝均与外部电源连接；所述搅拌筒上部设置有至少一个原料仓。

优选的，所述原料仓包括一号原料仓、二号原料仓，所述一号原料仓、二号原料仓的底部分别设置有一号挡板、二号挡板，所述一号挡板、二号挡板分别与一号把手、二号把手连接。

优选的，所述搅拌叶片包括一号搅拌叶片、二号搅拌叶片，所述一号搅拌叶片的长度大于所述二号搅拌叶片的长度。

进一步的技术方案是，所述一号搅拌叶片、二号搅拌叶片上均设置有辅助搅拌杆，所述辅助搅拌杆与所述一号搅拌叶片、二号搅拌叶片铰接连接。

进一步的技术方案是，所述一号原料仓、二号原料仓内均设置有电磁铁，所述电磁铁通过连接杆与所述一号原料仓、二号原料仓的内壁连接。

优选的，所述搅拌轴、输送轴分别通过联轴器与一号电机、二号电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型设置一号加热层、一号加热丝，对搅拌筒内的原料进行加热，使得原料松散不粘结，能够便于搅拌叶片对原料的搅拌，提高原料的均匀性。

本实用新型设置有二号加热层、二号加热丝、三号加热层、三号加热层，能够同时对输送筒进行加热，使得输送筒内的受热比较均匀，在对原料的输送过程中能够同时对其均匀的预加热，便于后续使用喷丝机对原料进行加工处理，提高产品的质量。

本实用新型设置有辅助搅拌杆，辅助搅拌杆会来回运动对物料进行搅拌，进一步提高对不同位置物料的搅拌效果，能够将不同种类的物料搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型高性能纤维原料辅热输送设置的示意性结构图。

图中，1-搅拌筒、2-搅拌轴、3-搅拌叶片、4-一号加热层、5-一号加热丝、6-输送筒、7-输送轴、8-输送叶片、9-二号加热层、10-二号加热丝、11-三号加热层、12-三号加热丝、13-一号原料仓、14-二号原料仓、15-一号挡板、16-二号挡板、17-一号把手、18-辅助搅拌杆、19-电磁铁、20-连接杆、21-二号把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，高性能纤维原料辅热输送设置，包括搅拌装置、输送装置，所述搅拌装置包括搅拌筒1，所述搅拌筒1内设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2上设置有搅拌叶片3，所述搅拌筒1内设置有一号加热层4，所述一号加热层4内设置有一号加热丝5，所述搅拌装置与输送装置连通，所述输送装置包括输送筒6，所述输送筒6内设置有输送轴7，所述输送轴7上设置有输送叶片8，所述输送筒6内设置有二号加热层9，所述二号加热层9内设置有二号加热丝10，所述输送轴7内设置有三号加热层11，所述三号加热层11内设置有三号加热丝12，所述一号加热丝5、二号加热丝10、三号加热丝12均与外部电源连接；所述搅拌筒1上部设置有至少一个原料仓，物料通过原料仓进入到搅拌装置的搅拌筒1内，通过搅拌轴2上的搅拌叶片3的转动对物料进行搅拌均匀，一号加热层4中的一号加热丝5接通电源，对搅拌筒1进行加热，能够对搅拌筒1内的原料进行加热，使得原料松散不粘结，能够便于搅拌叶片3对原料的搅拌，经过搅拌后的原料进入到输送装置的输送筒6中，输送轴6和输送叶片8的作用使得原料逐渐向右侧运输，同时二号加热层9中的二号加热丝10、三号加热层11中的三号加热丝12均接通电源时，能够同时对输送筒6进行加热，使得输送筒6内的受热比较均匀，在对原料的输送过程中能够同时对其均匀的预加热，便于后续使用喷丝机对原料进行加工处理，提高产品的质量。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述原料仓包括一号原料仓13、二号原料仓14，所述一号原料仓13、二号原料仓14的底部分别设置有一号挡板15、二号挡板16，所述一号挡板15、二号挡板16分别与一号把手17、二号把手21连接，一号原料仓13、二号原料仓14分别用于将不同的原料投料，不同的原料分别通过一号原料仓13、二号原料仓进入到搅拌筒1内，通过一号把手17、二号把手21控制一号挡板15、二号挡板16的运动，用于控制不同的原料通过一号原料仓13、二号原料仓14投料的速度和流量。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述搅拌叶片3包括一号搅拌叶片、二号搅拌叶片，所述一号搅拌叶片的长度大于所述二号搅拌叶片的长度，一号搅拌叶片和二号搅拌叶片配合使用能够对搅拌筒1内的位于不同高度和位置的不同种类的物料进行搅拌均匀。

进一步的，所述一号搅拌叶片、二号搅拌叶片上均设置有辅助搅拌杆18，所述辅助搅拌杆18与所述一号搅拌叶片、二号搅拌叶片铰接连接，在一号搅拌叶片、二号搅拌叶片转动，对物料进行搅拌的过程中， 辅助搅拌杆18与一号搅拌叶片、二号搅拌叶片铰接连接，辅助搅拌杆18会来回运动，对物料进行搅拌，进一步提高对不同位置物料的搅拌效果，能够将不同种类的物料搅拌均匀。

进一步的，所述一号原料仓13、二号原料仓14内均设置有电磁铁19，所述电磁铁19通过连接杆20与所述一号原料仓13、二号原料仓14的内壁连接，电磁铁19用于对原料中的铁丝等磁性金属杂质进行吸附，去除原料中的铁丝等杂质。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述搅拌轴2、输送轴7分别通过联轴器与一号电机、二号电机连接，一号电机、二号电机分别带动搅拌轴2、输送轴7转动，进一步分别带动其上的搅拌叶片3、输送叶片8转动，分别对于物料进行搅拌和输送。

本实用新型设置一号加热层、一号加热丝，对搅拌筒内的原料进行加热，使得原料松散不粘结，能够便于搅拌叶片对原料的搅拌，提高原料的均匀性；设置有二号加热层、二号加热丝、三号加热层、三号加热层，能够同时对输送筒进行加热，使得输送筒内的受热比较均匀，在对原料的输送过程中能够同时对其均匀的预加热，便于后续使用喷丝机对原料进行加工处理，提高产品的质量；设置有辅助搅拌杆，辅助搅拌杆会来回运动对物料进行搅拌，进一步提高对不同位置物料的搅拌效果，能够将不同种类的物料搅拌均匀。

尽管这里参照本实用新型的实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的说明书、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.高性能纤维原料辅热输送设置，包括搅拌装置、输送装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）内设置有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）上设置有搅拌叶片（3），所述搅拌筒（1）内设置有一号加热层（4），所述一号加热层（4）内设置有一号加热丝（5），所述搅拌装置与输送装置连通，所述输送装置包括输送筒（6），所述输送筒（6）内设置有输送轴（7），所述输送轴（7）上设置有输送叶片（8），所述输送筒（6）内设置有二号加热层（9），所述二号加热层（9）内设置有二号加热丝（10），所述输送轴（7）内设置有三号加热层（11），所述三号加热层（11）内设置有三号加热丝（12），所述一号加热丝（5）、二号加热丝（10）、三号加热丝（12）均与外部电源连接；所述搅拌筒（1）上部设置有至少一个原料仓。

2.根据权利要求1所述的高性能纤维原料辅热输送设置，其特征在于：所述原料仓包括一号原料仓（13）、二号原料仓（14），所述一号原料仓（13）、二号原料仓（14）的底部分别设置有一号挡板（15）、二号挡板（16），所述一号挡板（15）、二号挡板（16）分别与一号把手（17）、二号把手（21）连接。

3.根据权利要求1所述的高性能纤维原料辅热输送设置，其特征在于：所述搅拌叶片（3）包括一号搅拌叶片、二号搅拌叶片，所述一号搅拌叶片的长度大于所述二号搅拌叶片的长度。

4.根据权利要求3所述的高性能纤维原料辅热输送设置，其特征在于：所述一号搅拌叶片、二号搅拌叶片上均设置有辅助搅拌杆（18），所述辅助搅拌杆（18）与所述一号搅拌叶片、二号搅拌叶片铰接连接。

5.根据权利要求2所述的高性能纤维原料辅热输送设置，其特征在于：所述一号原料仓（13）、二号原料仓（14）内均设置有电磁铁（19），所述电磁铁（19）通过连接杆（20）与所述一号原料仓（13）、二号原料仓（14）的内壁连接。

6.根据权利要求1所述的高性能纤维原料辅热输送设置，其特征在于：所述搅拌轴（2）、输送轴（7）分别通过联轴器与一号电机、二号电机连接。