CN209134693U - 用于ldi曝光机系统的pcb板面清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了用于LDI曝光机系统的PCB板面清洁装置,属于PCB板加工技术领域,用于LDI曝光机系统的PCB板面清洁装置,包括工作基板,工作基板上侧设有一对PCB板夹持机构,PCB板夹持机构包括放置底板、压板和一对插杆,一对放置底板相互靠近一端均开凿有放置槽,插杆上端与压板固定连接,放置底板上端开凿有一对与插杆相匹配的插槽,插杆上套设有第一拉伸弹簧,第一拉伸弹簧上下两端分别与压板和放置底板固定连接,一对PCB板夹持机构左侧设有固定架,固定架与工作基板上端固定连接,固定架远离工作基板一端滑动连接有一对调距滑环,一对调距滑环分别与相邻的放置底板固定连接,可以实现便于同时对PCB板的双面进行清洁,提高清洁效率。

Description

用于LDI曝光机系统的PCB板面清洁装置
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域,更具体地说,涉及用于LDI曝光机系统的PCB板面清洁装置。
背景技术
目前,中国无疑是全球印刷电路板行业最大的代工基地,约占全球整个PCB市场40%,未来保持持续增长趋势;但PCB发展现阶段已经进入一个新的周期,新的周期需要新的产业增长点,国内现阶段很多大型PCB企业开始转型,产品逐渐走向高端化(例如高端的HDI板,IC载板等),国内转型趋向高端化产品,就需要更加高端的设备支持,对于高端的HDI及IC载板来说,传统的光刻技术已经无法满足其工艺要求,而新的LDI(激光直接成像技术)系统能够更好的满足高端PCB板的工艺需求。
随着PCB板加工技术的不断发展,LDI(激光直接成像技术)在PCB板曝光工序中的应用愈加普遍,LDI极大地缩短了产品的生产流程,并实现了无菲林化PCB的生产,在LDI曝光过程中,PCB板表面的灰尘及杂物会对曝光效果产生不利影响,因此,需在曝光前对PCB板的表面进行清洁,目前普遍采用的PCB板表面清洁方法是直接用粘尘滚轮在PCB板表面由一端向另一端滚动,将灰尘及杂物粘在粘尘滚轮上,达到清洁PCB板表面的目的,该方法存在如下弊端:(1)当采用机械化操作时,由于粘尘滚轮从PCB板一端滚动至另一端,很容易将PCB板的一端卷起,使PCB板弯曲变形,影响产品质量;(2)当采用人工手动操作时,粘尘滚轮容易将PCB板表面上的MYLAR薄膜卷起,使干膜失去MYLAR薄膜的保护,影响后续曝光效果,为了防止PCB板或PCB板表面上的MYLAR薄膜被卷起,通常操作人员会用手压住PCB板的两端,便于粘尘滚轮对PCB板表面进行清洁,但此方式不仅效率低下,还存在严重的安全隐患,容易发生事故,中国实用新型公开号为CN206392462U公开了一种用于PCB板LDI曝光的清洁装置,该装置包括承物板、一对对称设置在承物板两侧的水平移动机构、设置在水平移动机构上的竖直移动机构、设置在竖直移动机构上的清洁组件固定机构以及设置在清洁组件固定机构底部的清洁组件,该清洁组件包括由上而下依次设置在清洁组件固定机构底部的安装板、腊布,该腊布在水平移动机构及竖直移动机构的带动下,对承物板上放置的PCB板进行清洁。与现有技术相比,本实用新型通过腊布的平面往复运动代替粘尘滚轮的单方向滚动,有效地避免了PCB板或PCB板表面上的MYLAR薄膜被卷起的情况,保证了产品的质量,降低了安全隐患,且易于安装和拆卸,并具有良好的工作稳定性。
上述方案中一种用于PCB板LDI曝光的清洁装置虽然有效地避免了PCB板或PCB板表面上的MYLAR薄膜被卷起的情况,保证了产品的质量,但是一次只能清洁PCB板的单面,而PCB板的双面都需要清洁,因此需要在清洁完单面后人工翻面继续清洁,费时费力,清洁效率低下。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供用于LDI曝光机系统的PCB板面清洁装置,它可以实现便于同时对PCB板的双面进行清洁,提高清洁效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
用于LDI曝光机系统的PCB板面清洁装置,包括工作基板,所述工作基板上侧设有一对PCB板夹持机构,所述PCB板夹持机构包括放置底板、压板和一对插杆,一对所述放置底板相互靠近一端均开凿有放置槽,所述插杆上端与压板固定连接,所述放置底板上端开凿有一对与插杆相匹配的插槽,所述插杆上套设有第一拉伸弹簧,且第一拉伸弹簧上下两端分别与压板和放置底板固定连接,一对所述PCB板夹持机构左侧设有固定架,且固定架与工作基板上端固定连接,所述固定架远离工作基板一端滑动连接有一对调距滑环,且一对调距滑环分别与相邻的放置底板固定连接,所述调距滑环上端开凿有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有固定销,所述工作基板上侧同样设有回形清洁板,且一对PCB板夹持机构均插设于回形清洁板中,所述回形清洁板内侧设有一对安装板,一对所述安装板相互远离一端均固定连接有调距杆,所述回形清洁板上下两端均开凿有安装槽,且调距杆贯穿安装槽延伸至回形清洁板外侧,所述安装槽内固定连接有一对转轴,所述转轴上转动连接有从动齿轮,且一对从动齿轮分别位于调距杆左右两侧,所述调距杆包括连接杆和齿杆,且齿杆与从动齿轮之间啮合连接,所述调距杆远离安装板一端固定连接有第一拉把,所述回形清洁板下端固定连接有一对支撑杆,所述支撑杆下端固定连接有T型滑块,所述工作基板上端开凿有与T型滑块相匹配的T型滑槽,一对所述T型滑块之间固定连接有同步承力板,所述工作基板上端固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端与同步承力板左端固定连接,所述安装板远离调距杆一端固定连接有主清洁擦,可以实现便于同时对PCB板的双面进行清洁,提高清洁效率。
进一步的,所述从动齿轮的轮齿之间插设有限转杆,所述回形清洁板开凿有与回形清洁板相匹配的限转孔,所述回形清洁板靠近固定架一端设有一对第二拉把,且第二拉把分别与相邻的一对限转杆之间固定连接,所述第二拉把与回形清洁板之间固定连接有一对第二拉伸弹簧,且一对第二拉伸弹簧分别套设于限转杆上,利用限转杆卡进从动齿轮的轮齿中从而对从动齿轮进行限转。
进一步的,所述PCB板夹持机构远离固定架一侧设有防落机构,所述防落机构包括固定转杆、限位圆板和防落件,所述固定转杆与放置底板之间固定连接,所述限位圆板固定连接于固定转杆右端,所述防落件包括转环和限位板,且转环与固定转杆之间转动连接,防落机构用于对于一对PCB板夹持机构之间的PCB板进行限位,在清洁过程中不易滑动。
进一步的,所述主清洁擦与安装板之间固定连接有尼龙贴,且主清洁擦通过尼龙贴与安装板粘接,主清洁擦用于对PCB板的两面同时进行清理,且可以根据不同尺寸的PCB板更换合适的主清洁擦,所述压板和放置底板相互靠近一端均固定连接有辅助清洁擦,可以对PCB板上无法被主清洁擦清洁到的地方进行清洁。
进一步的,所述放置底板下端固定连接有调节稳定杆,且调节稳定杆位于远离固定架一侧,所述工作基板上端开凿有与调节稳定杆相匹配的调节滑槽,且一对调节稳定杆均与调节滑槽之间滑动连接,提高PCB板夹持机构的稳定性,角度不易发生偏移,有利于提高清洁效果。
进一步的,所述PCB板夹持机构右侧设有PCB板收集箱,且PCB板收集箱与工作基板之间固定连接,方便技术人员在对PCB板进行清洁后直接从PCB板夹持机构上推进PCB板收集箱收集。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现便于同时对PCB板的双面进行清洁,提高清洁效率。
(2)从动齿轮的轮齿之间插设有限转杆,回形清洁板开凿有与回形清洁板相匹配的限转孔,回形清洁板靠近固定架一端设有一对第二拉把,且第二拉把分别与相邻的一对限转杆之间固定连接,第二拉把与回形清洁板之间固定连接有一对第二拉伸弹簧,且一对第二拉伸弹簧分别套设于限转杆上,利用限转杆卡进从动齿轮的轮齿中从而对从动齿轮进行限转。
(3)PCB板夹持机构远离固定架一侧设有防落机构,防落机构包括固定转杆、限位圆板和防落件,固定转杆与放置底板之间固定连接,限位圆板固定连接于固定转杆右端,防落件包括转环和限位板,且转环与固定转杆之间转动连接,防落机构用于对于一对PCB板夹持机构之间的PCB板进行限位,在清洁过程中不易滑动。
(4)主清洁擦与安装板之间固定连接有尼龙贴,且主清洁擦通过尼龙贴与安装板粘接,主清洁擦用于对PCB板的两面同时进行清理,且可以根据不同尺寸的PCB板更换合适的主清洁擦,压板和放置底板相互靠近一端均固定连接有辅助清洁擦,可以对PCB板上无法被主清洁擦清洁到的地方进行清洁。
(5)放置底板下端固定连接有调节稳定杆,且调节稳定杆位于远离固定架一侧,工作基板上端开凿有与调节稳定杆相匹配的调节滑槽,且一对调节稳定杆均与调节滑槽之间滑动连接,提高PCB板夹持机构的稳定性,角度不易发生偏移,有利于提高清洁效果。
(6)PCB板夹持机构右侧设有PCB板收集箱,且PCB板收集箱与工作基板之间固定连接,方便技术人员在对PCB板进行清洁后直接从PCB板夹持机构上推进PCB板收集箱收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型的右视图;
图4为图3中B处的结构示意图;
图5为本实用新型中回形清洁板部分的内部结构示意图;
图6为本实用新型中防落机构部分的结构示意图。
图中标号说明:
1工作基板、2 PCB板夹持机构、201放置底板、202压板、203插杆、3固定架、4调距滑环、5固定销、6第一拉伸弹簧、7辅助清洁擦、8防落机构、801固定转杆、802限位圆板、803防落件、9回形清洁板、10安装板、11调距杆、12第一拉把、13从动齿轮、14限转杆、15第二拉把、16第二拉伸弹簧、17主清洁擦、18支撑杆、19 T型滑块、20同步承力板、21电动伸缩杆、22调节稳定杆、23 PCB板收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-6,用于LDI曝光机系统的PCB板面清洁装置,包括工作基板1,工作基板1上侧设有一对PCB板夹持机构2,用于放置多块待清洁的PCB板,PCB板夹持机构2包括放置底板201、压板202和一对插杆203,一对放置底板201相互靠近一端均开凿有放置槽,插杆203上端与压板202固定连接,放置底板201上端开凿有一对与插杆203相匹配的插槽,插杆203上套设有第一拉伸弹簧6,提供弹力拉动压板202压紧PCB板,且第一拉伸弹簧6上下两端分别与压板202和放置底板201固定连接,一对PCB板夹持机构2左侧设有固定架3,且固定架3与工作基板1上端固定连接,固定架3远离工作基板1一端滑动连接有一对调距滑环4,用于调节一对PCB板夹持机构2之间的距离来匹配不同尺寸的PCB板,且一对调距滑环4分别与相邻的放置底板201固定连接,调距滑环4上端开凿有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有固定销5,用于固定调距滑环4,工作基板1上侧同样设有回形清洁板9,用于同时对PCB板的两面进行清洁,且一对PCB板夹持机构2均插设于回形清洁板9中,回形清洁板9内侧设有一对安装板10,一对安装板10相互远离一端均固定连接有调距杆11,用于调节安装板10,回形清洁板9上下两端均开凿有安装槽,且调距杆11贯穿安装槽延伸至回形清洁板9外侧,安装槽内固定连接有一对转轴,转轴上转动连接有从动齿轮13,且一对从动齿轮13分别位于调距杆11左右两侧,调距杆11包括连接杆和齿杆,且齿杆与从动齿轮13之间啮合连接,调距杆11远离安装板10一端固定连接有第一拉把12,回形清洁板9下端固定连接有一对支撑杆18,支撑杆18下端固定连接有T型滑块19,工作基板1上端开凿有与T型滑块19相匹配的T型滑槽,一对T型滑块19之间固定连接有同步承力板20,工作基板1上端固定连接有电动伸缩杆21,提供回形清洁板9来回往复运动的驱动力,且电动伸缩杆21的输出端与同步承力板20左端固定连接,安装板10远离调距杆11一端固定连接有主清洁擦17。
从动齿轮13的轮齿之间插设有限转杆14,回形清洁板9开凿有与回形清洁板9相匹配的限转孔,回形清洁板9靠近固定架3一端设有一对第二拉把15,且第二拉把15分别与相邻的一对限转杆14之间固定连接,第二拉把15与回形清洁板9之间固定连接有一对第二拉伸弹簧16,且一对第二拉伸弹簧16分别套设于限转杆14上,利用限转杆14卡进从动齿轮13的轮齿中从而对从动齿轮13进行限转,PCB板夹持机构2远离固定架3一侧设有防落机构8,防落机构8包括固定转杆801、限位圆板802和防落件803,固定转杆801与放置底板201之间固定连接,限位圆板802固定连接于固定转杆801右端,防落件803包括转环和限位板,且转环与固定转杆801之间转动连接,防落机构8用于对于一对PCB板夹持机构2之间的PCB板进行限位,在清洁过程中不易滑动,主清洁擦17与安装板10之间固定连接有尼龙贴,且主清洁擦17通过尼龙贴与安装板10粘接,主清洁擦17用于对PCB板的两面同时进行清理,且可以根据不同尺寸的PCB板更换合适的主清洁擦17,压板202和放置底板201相互靠近一端均固定连接有辅助清洁擦7,可以对PCB板上无法被主清洁擦17清洁到的地方进行清洁,放置底板201下端固定连接有调节稳定杆22,且调节稳定杆22位于远离固定架3一侧,工作基板1上端开凿有与调节稳定杆22相匹配的调节滑槽,且一对调节稳定杆22均与调节滑槽之间滑动连接,提高PCB板夹持机构2的稳定性,角度不易发生偏移,有利于提高清洁效果,PCB板夹持机构2右侧设有PCB板收集箱23,且PCB板收集箱23与工作基板1之间固定连接,方便技术人员在对PCB板进行清洁后直接从PCB板夹持机构2上推进PCB板收集箱23收集。
请参阅图1,技术人员根据待清洁的PCB板的尺寸,调节一对调距滑环4之间的距离后,拧紧固定销5,将调距滑环4固定好,将防落机构8上的防落件803转开,上提一对压板202将待清洁的PCB板从右侧放置,放置好后松开压板202在第一拉伸弹簧6的弹力作用下,拉动压板202下降压紧PCB板,复位防落件803对PCB板进行限位,拉出一对第二拉把15至限转杆14不再对从动齿轮13进行限转,调节一对第一拉把12至主清洁擦17接触PCB板,松开第二拉把15,在第二拉伸弹簧16的弹力作用下,间接带动限转杆14重新卡进从动齿轮13的轮齿间进行限转,启动电动伸缩杆21带动回形清洁板9来回往复运动,同时对多块PCB的两面进行清洁,清洁完毕后关闭电动伸缩杆21转开防落件803,从最左侧的PCB板向右推,辅助清洁擦7对PCB板没被主清洁擦17清洁到的地方进行清洁,最后清洁好的PCB板逐一落入PCB板收集箱23,与现有技术相比,可以实现便于同时对PCB板的双面进行清洁,提高清洁效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.用于LDI曝光机系统的PCB板面清洁装置,包括工作基板(1),其特征在于:所述工作基板(1)上侧设有一对PCB板夹持机构(2),所述PCB板夹持机构(2)包括放置底板(201)、压板(202)和一对插杆(203),一对所述放置底板(201)相互靠近一端均开凿有放置槽,所述插杆(203)上端与压板(202)固定连接,所述放置底板(201)上端开凿有一对与插杆(203)相匹配的插槽,所述插杆(203)上套设有第一拉伸弹簧(6),且第一拉伸弹簧(6)上下两端分别与压板(202)和放置底板(201)固定连接,一对所述PCB板夹持机构(2)左侧设有固定架(3),且固定架(3)与工作基板(1)上端固定连接,所述固定架(3)远离工作基板(1)一端滑动连接有一对调距滑环(4),且一对调距滑环(4)分别与相邻的放置底板(201)固定连接,所述调距滑环(4)上端开凿有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有固定销(5),所述工作基板(1)上侧同样设有回形清洁板(9),且一对PCB板夹持机构(2)均插设于回形清洁板(9)中,所述回形清洁板(9)内侧设有一对安装板(10),一对所述安装板(10)相互远离一端均固定连接有调距杆(11),所述回形清洁板(9)上下两端均开凿有安装槽,且调距杆(11)贯穿安装槽延伸至回形清洁板(9)外侧,所述安装槽内固定连接有一对转轴,所述转轴上转动连接有从动齿轮(13),且一对从动齿轮(13)分别位于调距杆(11)左右两侧,所述调距杆(11)包括连接杆和齿杆,且齿杆与从动齿轮(13)之间啮合连接,所述调距杆(11)远离安装板(10)一端固定连接有第一拉把(12),所述回形清洁板(9)下端固定连接有一对支撑杆(18),所述支撑杆(18)下端固定连接有T型滑块(19),所述工作基板(1)上端开凿有与T型滑块(19)相匹配的T型滑槽,一对所述T型滑块(19)之间固定连接有同步承力板(20),所述工作基板(1)上端固定连接有电动伸缩杆(21),且电动伸缩杆(21)的输出端与同步承力板(20)左端固定连接,所述安装板(10)远离调距杆(11)一端固定连接有主清洁擦(17)。
2.根据权利要求1所述的用于LDI曝光机系统的PCB板面清洁装置,其特征在于:所述从动齿轮(13)的轮齿之间插设有限转杆(14),所述回形清洁板(9)开凿有与回形清洁板(9)相匹配的限转孔,所述回形清洁板(9)靠近固定架(3)一端设有一对第二拉把(15),且第二拉把(15)分别与相邻的一对限转杆(14)之间固定连接,所述第二拉把(15)与回形清洁板(9)之间固定连接有一对第二拉伸弹簧(16),且一对第二拉伸弹簧(16)分别套设于限转杆(14)上。
3.根据权利要求1所述的用于LDI曝光机系统的PCB板面清洁装置,其特征在于:所述PCB板夹持机构(2)远离固定架(3)一侧设有防落机构(8),所述防落机构(8)包括固定转杆(801)、限位圆板(802)和防落件(803),所述固定转杆(801)与放置底板(201)之间固定连接,所述限位圆板(802)固定连接于固定转杆(801)右端,所述防落件(803)包括转环和限位板,且转环与固定转杆(801)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于LDI曝光机系统的PCB板面清洁装置,其特征在于:所述主清洁擦(17)与安装板(10)之间固定连接有尼龙贴,且主清洁擦(17)通过尼龙贴与安装板(10)粘接。
5.根据权利要求1所述的用于LDI曝光机系统的PCB板面清洁装置,其特征在于:所述放置底板(201)下端固定连接有调节稳定杆(22),且调节稳定杆(22)位于远离固定架(3)一侧,所述工作基板(1)上端开凿有与调节稳定杆(22)相匹配的调节滑槽,且一对调节稳定杆(22)均与调节滑槽之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的用于LDI曝光机系统的PCB板面清洁装置,其特征在于:所述PCB板夹持机构(2)右侧设有PCB板收集箱(23),且PCB板收集箱(23)与工作基板(1)之间固定连接。
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