CN209134194U - 一种密封结构、包括该密封结构的电机及电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封结构、包括该密封结构的电机及电器，涉及电机技术领域，该密封结构包括开设有出轴孔的端盖，所述端盖内侧依次设有防护室和轴承室，所述防护室内设有与所述电机的转轴套设连接的密封环，所述端盖设有将所述防护室和所述轴承室隔开的隔板。如此设置，隔板将防护室和轴承室之间隔开，密封环与轴承之间不接触，能够避免密封环与轴承之间磨损，还保证了轴承的装配精度；由于防护室和轴承室之间为隔开的，所以密封环的厚度可以稍厚，不会对轴承产生影响，能够保证密封环具有较好的强度。

Description

一种密封结构、包括该密封结构的电机及电器

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，涉及一种密封结构、包括该密封结构的电机及电器。

背景技术

目前，电机的密封性是通过电机的外壳无孔来保证的，但是，由于转轴需要从电机内部伸到壳体之外连接负载，转轴与电机的端盖上的出轴孔之间为间隙配合，出轴孔会影响电机的密封性，尤其对于双轴伸电机，电机两端的端盖上的出轴孔均无法密封，致使潮湿、灰尘等由出轴孔进入电机内部，损害紧贴出轴孔的轴承，严重影响电机的使用寿命和可靠性。

现有技术中的电机的密封结构，如图1所示，电机的壳体的端部设有盖子1，盖子1的中心轴孔5处设置防水密封圈4，防水密封圈4的外侧壁与中心轴孔5的边缘相连接，内侧壁套装在电机轴2上。防水密封圈4的外侧壁开设环形凹槽，中心轴孔5的边缘嵌入到环形凹槽里面，防水密封圈4的一部分会处在轴承室内，若防水密封圈4的厚度较厚，便会导致防水密封圈4直接与轴承室内的轴承3接触，出现防水密封圈4与轴承3磨损的现象，而且轴承3装配受力不均，影响轴承3、甚至电机整体的装配精度，若减薄防水密封圈4来避免其与轴承3直接接触，又会出现防水密封圈4强度不足、影响防水密封圈4的密封效果。

因此，如何解决现有技术中的防水密封圈与轴承之间磨损、影响电机的装配精度，减薄防水密封圈又会导致其强度不足的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封结构、包括该密封结构的电机及电器，解决现有技术中的防水密封圈与轴承之间磨损、影响电机的装配精度，减薄防水密封圈又会导致其强度不足的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种密封结构，包括开设有出轴孔的端盖，所述端盖内侧依次设有防护室和轴承室，所述防护室内设有与电机的转轴套设连接的密封环，所述端盖设有将所述防护室和所述轴承室隔开的隔板。

优选地，所述密封环的外壁面与所述防护室的内壁面相互贴合。

优选地，所述防护室的内径小于所述轴承室的内径。

优选地，所述密封环包括沿轴向设置的第一环形部和外径小于所述第一环形部的第二环形部，二者的外周面形成台阶结构，所述第二环形部伸入到所述出轴孔内。

优选地，所述密封环上供所述转轴穿过的通孔为锥形孔，所述锥形孔由靠近所述轴承室的一端到远离所述轴承室的一端的横截面的面积逐渐减小，所述锥形孔的横截面的面积小的一端与所述转轴接触连接。

优选地，所述第二环形部的外端面设有用于导流排水的凹槽，所述凹槽沿所述第二环形部的周向延伸。

优选地，所述密封环为弹性材质。

优选地，所述弹性材质为橡胶。

优选地，所述密封环内部设有金属骨架。

本实用新型还提供一种电机，包括密封结构，所述密封结构为上述的密封结构。

优选地，所述电机为双轴伸电机，所述密封结构的数量为两个、分别与所述双轴伸电机的转轴的两端相对应。

本实用新型再提供一种电器，包括电机，所述电机为上述的电机。

本实用新型提供的技术方案中，密封结构包括开设有出轴孔的端盖，电机的转轴经出轴孔伸出、连接外部负载，端盖的内侧依次设有防护室和轴承室，轴承室用于装配轴承，防护室内设有密封环，密封环套设在电机的转轴上，端盖设有将防护室与轴承室隔开的隔板。如此设置，密封环起到密封作用，避免外界环境与轴承室内的轴承之间直接连通，防止潮湿、尘土等恶劣环境对轴承造成伤害，增加电机的可靠性、延长电机的寿命；而且，防护室与轴承室通过隔板隔开，避免了密封环与轴承之间直接接触，密封环与轴承之间不会出现磨损的现象，电机的装配精度更高；而且，由于密封环与轴承之间不直接接触，可以在一定限度内增加密封环的厚度、提高密封环的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中电机的密封结构的示意图；

图2是本实用新型实施例中密封结构的示意图；

图3是本实用新型实施例中密封环的结构示意图。

图1-图3中：

1-盖子，2-电机轴，3-轴承，4-防水密封圈，5-中心轴孔，6-端盖，7-出轴孔，8-防护室，9-轴承室，10-转轴，11-密封环，12-隔板，13-第一环形部，14-第二环形部，15-锥形孔，16-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种密封结构，解决现有技术中防水密封圈与轴承之间磨损、影响电机的装配精度，减薄防水密封圈又会导致其强度不足的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考图2，在本实施例中，密封结构包括开设有出轴孔7的端盖6，电机的转轴10由出轴孔7伸出、连接外部负载，端盖6内侧依次设有防护室8和轴承室9，其中，轴承室9用于装配轴承，防护室8内设有密封环11，密封环11套设在电机的转轴10的外周，端盖6还设有用于将防护室8和轴承室9隔开的隔板12。

密封环11能够避免外界环境与电机的轴承等内部结构直接接触，起到密封的作用，防止外界的潮湿、灰尘等对电机的轴承造成损害，影响电机的寿命及可靠性；而且，防护室8与轴承室9通过隔板12隔开，避免了密封环11与轴承之间直接接触，密封环11与轴承之间不会出现磨损的现象，电机的装配精度更高；而且，由于密封环11与轴承之间不直接接触，可以在一定限度内增加密封环11的厚度、提高密封环11的强度。

如此设置，轴承室9与防护室8之间的隔板12，能够避免密封环11与轴承之间直接接触，解决了现有技术中的防水密封圈易与轴承之间磨损、影响电机的装配精度，减薄防水密封圈又会导致防水密封圈的强度不足的问题。

在本实施例的优选方案中，密封环11的外壁面与防护室8的内壁面之间相互贴合。如此设置，密封环11与防护室8之间的接触面积大，摩擦力较大，能够防止密封环11晃动，而且，在电机的转轴10转动时，能够防止密封环11也出现转动的现象。

而且，在本实施例中，防护室8的内径小于轴承室9的内径。如此设置，防护室8及密封环11不会影响轴承的装配精度，避免轴承与密封环11同外径，以免影响轴承的同轴度等。

在本实施例的优选方案中，请参考图3，密封环11包括第一环形部13和第二环形部14，第一环形部13和第二环形部14沿密封环11的轴向设置，且第一环形部13和第二环形部14贴靠在一起，第二环形部14的外径小于第一环形部13的外径，二者的外周面形成台阶结构，第二环形部14伸入到端盖6的出轴孔7内。

如此设置，密封环11的外周面呈台阶结构，以使电机的转轴10与端盖6的出轴孔7之间的缝隙被第二环形部14填充，能够避免潮湿、灰尘等外界环境伤害电机的轴承等部件，密封环11对电机的密封性更好，提高了电机的防护等级和密封性能。

在本实施例中，密封环11套设在转轴10的外周，密封环11上供转轴10穿过的通孔为锥形孔15，也即，密封环11的内壁面呈锥形。锥形孔15由靠近轴承室9的一端到远离轴承室9的一端的横截面的面积逐渐减小，锥形孔15的横截面的面积小的一端与电机的转轴10之间接触连接，也即，锥形孔15远离轴承室9的一端与电机的转轴10之间接触连接。

如此设置，将密封环11的通孔设置为锥形孔15，能够减小密封环11的内壁面与电机的转轴10之间的接触面积，一方面，能够减少密封环11与电机的转轴10之间的磨损，另一方面，密封环11对电机的转轴10的摩擦阻力较小。

在本实施例的优选方案中，密封环11的第二环形部14的外端面设有凹槽16，凹槽16能够起到导流排水的作用，凹槽16沿第二环形部14的周向延伸。如此设置，外界环境较为潮湿时，凹槽16能够将空气中凝结成的水滴或雨水收集并排出，避免水滴或雨水在密封环11处存留，防止水渗入防护室8、甚至轴承室9，对电机的轴承等部件造成伤害。

优选地，凹槽16呈环形，设置在第二环形部14的外端面上，凹槽16的槽壁的边缘与电机的转轴10接触连接，转轴10上凝结的水滴或转轴10上的雨水直接沿凹槽16的槽壁进入凹槽16内，并将水导流到电机之外的区域。

在本实施例中，密封环11为弹性材质，优选地，弹性材质为橡胶。橡胶具有弹性，便于将密封环11由出轴孔7置入防护室8内，而且橡胶材质的密封环11能够实现密封环11与电机的转轴10之间软接触，便于减小密封环11与转轴10之间的间隙，增加密封环11的密封性，同时，橡胶的材质较软，能够避免电机的转轴10与密封环11之间产生摩擦音等噪音。

进一步地，在本实施例中，密封环11内部设有金属骨架，金属骨架能够增加密封环11的强度，增加密封环11的寿命和可靠性，同时，密封环11的密封性能更好。

下面内容结合上述各个实施例对本密封结构进行具体说明，在本实施例中，密封结构包括开设有出轴孔7的端盖6，端盖6的内侧依次设有防护室8和轴承室9，防护室8内设有密封环11，密封环11套设在电机的转轴10上，端盖6设有隔板12，隔板12将防护室8和轴承室9隔开，密封环11包括第一环形部13和半径小于第一环形部13的第二环形部14，第一环形部13和第二环形部14沿密封环11的轴向设置，第一环形部13和第二环形部14的外周面呈台阶结构，第二环形部14伸入到出轴孔7内。密封环11的外壁面与防护室8的内壁面相互贴合，并且防护室8的内径小于轴承室9的内径，密封环11的内壁面为锥面，也即，密封环11供转轴10穿过的通孔为锥形孔15，锥形孔15靠近轴承室9的一端的横截面的面积大于远离轴承室9的一端的横截面的面积，锥形孔15的横截面积较小的一端与电机的转轴10接触连接，密封环11的材质为橡胶，实现密封环11与电机的转轴10之间软连接，密封环11的内部设有金属骨架。密封环11的第二环形部14的外端面设有凹槽16，凹槽16起到导流排水的作用，凹槽16沿第二环形部14的周向延伸。

如此设置，隔板12将防护室8和轴承室9之间隔开，密封环11与轴承之间不接触，能够避免密封环11与轴承之间磨损，还保证了轴承的装配精度；由于防护室8和轴承室9之间为隔开的，所以密封环11的厚度可以稍厚，不会影响到轴承，能够保证密封环11具有较好的强度。

本实用新型还提供一种电机，包括密封结构，该密封结构为上述实施例中的密封结构。如此设置，电机的防护等级和密封性能均较好，能够避免潮湿、灰尘等恶劣环境伤害电机的轴承，延长电机的使用寿命，而且，防护室8和轴承室9之间通过隔板12隔开，密封环11与轴承之间不接触，避免密封环11影响轴承的装配精度，而且密封环11的厚度可以稍大，以保证密封环11的强度。该有益效果的推导过程与密封结构所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

在本实施例的优选方案中，电机为双轴伸电机，电机的转轴10的两端均伸出到电机的端盖6之外，电机包括两个密封结构，分别与电机的转轴10的两端相对应。电机的转轴10伸出端盖6的位置均设置密封结构，使电机的防护等级和密封性能更好，延长电机的使用寿命，同时密封环11与电机的轴承之间不接触，避免密封环11影响轴承的装配精度。

本实用新型再提供一种电器，包括电机，该电机为上述实施例中的电机。该电器可以但不限于为空调、冰箱等。如此设置，电器的电机的防护等级和密封性能更好，电机的使用寿命更长，同时，电机的密封结构不影响轴承的装配精度，密封结构的密封环11的强度较好。该有益效果的推导过程与密封结构、电机所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种密封结构，其特征在于，包括开设有出轴孔(7)的端盖(6)，所述端盖(6)内侧依次设有防护室(8)和轴承室(9)，所述防护室(8)内设有与电机的转轴(10)套设连接的密封环(11)，所述端盖(6)设有将所述防护室(8)和所述轴承室(9)隔开的隔板(12)。

2.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封环(11)的外壁面与所述防护室(8)的内壁面相互贴合。

3.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述防护室(8)的内径小于所述轴承室(9)的内径。

4.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封环(11)包括沿轴向设置的第一环形部(13)和外径小于所述第一环形部(13)的第二环形部(14)，二者的外周面形成台阶结构，所述第二环形部(14)伸入到所述出轴孔(7)内。

5.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封环(11)上供所述转轴(10)穿过的通孔为锥形孔(15)，所述锥形孔(15)由靠近所述轴承室(9)的一端到远离所述轴承室(9)的一端的横截面的面积逐渐减小，所述锥形孔(15)的横截面的面积小的一端与所述转轴(10)接触连接。

6.如权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述第二环形部(14)的外端面设有用于导流排水的凹槽(16)，所述凹槽(16)沿所述第二环形部(14)的周向延伸。

7.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封环(11)为弹性材质。

8.如权利要求7所述的密封结构，其特征在于，所述弹性材质为橡胶。

9.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封环(11)内部设有金属骨架。

10.一种电机，其特征在于，包括密封结构，所述密封结构为如权利要求1-9任一项所述的密封结构。

11.如权利要求10所述的电机，其特征在于，所述电机为双轴伸电机，所述密封结构的数量为两个、分别与所述双轴伸电机的转轴(10)的两端相对应。

12.一种电器，其特征在于，包括电机，所述电机为如权利要求10-11任一项所述的电机。