CN209133827U - 激光放电管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光放电管，其技术方案要点是包括进气接头、穿设于进气接头内的石英管、套设于石英管上的连接接头、固定于石英管上的两个固定法兰、设置于进气接头上的电极以及位于连接接头内的钼环以及固定于钼环外周上的钼杆，进气接头与一个固定法兰固定，连接接头与另一个固定法兰固定，进气接头内部设置有用于容纳气体的腔体且进气接头外壁上设置有连通腔体的进气孔，石英管位于腔体内的部位上开设有喷口，电极的一端位于进气接头外部，另一端延伸至喷口处,连接接头的外壁上沿其径向方向开设有一个阶梯孔，在阶梯孔的位置处朝向轴心方向还开设有连通孔，钼杆穿入连通孔中。本实用新型解决了现有激光放电管造价高昂的问题。

Description

激光放电管

技术领域

本实用新型涉及放电管，特别涉及一种激光放电管。

背景技术

当前市场上常见的激光放电管由石英材料制成，参照图1，石英激光放电管的进气接头1、石英管2、连接接头5为一体式结构，由石英石材料一体形成。

该种激光放电管效率高、性能稳定是一种比较理想的激光器配件，但是它也有一个较为明显的缺陷，一体式的激光放电管在结构上有一定的复杂性，一体成型较为困难，因此导致激光放电管造价高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型激光放电管，它具有经济适用的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光放电管，包括进气接头、穿设于进气接头内的石英管、套设于石英管上的连接接头、固定于石英管上的两个固定法兰以及设置于进气接头上的电极，进气接头与一个固定法兰固定，连接接头与另一个固定法兰固定，所述进气接头内部设置有用于容纳气体的腔体且进气接头外壁上设置有连通腔体的进气孔，所述石英管位于腔体内的部位上开设有喷口，所述电极的一端位于进气接头外部，另一端延伸至喷口处,所述连接接头的外壁上沿其径向方向开设有一个阶梯孔，阶梯孔朝外的一侧为大端，朝内的一端为小端，阶梯孔中配合有密封螺钉，在连接接头位于阶梯孔的位置处朝向轴心方向还开设有连通孔，所述激光放电管还包括套射于石英管上且位于连接接头内的钼环，所述钼环的外周上沿其径向固定有一根钼杆，钼杆穿入连通孔中，所述连接接头上设置有用于将钼杆顶紧的顶丝。

通过采用上述技术方案，相比现有技术，进气接头、石英管、连接接头、固定法兰、钼环、钼杆都为独立的部件，加工较为简单，同时组装也较为简单，而且进气接头、连接接头、钼环、钼杆以及固定法兰选用金属构件，在材料成本上要比石英管低很多，材料和加工两方面的改进使得新设计的激光放电管在成本上比一体式的激光放电管低很多。

同时钼环具有较强的耐高温性能，相比纯铜制成的连接接头和阴极一体结构，其不易因高温加热而发黑；而且钼环上的高温会被流通的激光介质带走，因而转导至连接接头上的热能较少，对连接接头的保护作用较好。

本实用新型进一步设置为：所述进气孔与腔体的中心部位对应。

通过采用上述技术方案，使得气体较为方便的输入腔体。

本实用新型进一步设置为：所述进气接头与所述固定法兰通过固定螺栓固定。

通过采用上述技术方案，使得进气接头的安装固定较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺栓均匀分布。

通过采用上述技术方案，使得进气接头和固定法兰的连接更为稳固，进而使得进气接头和石英管的配合更紧密。

本实用新型进一步设置为：所述喷口的中心线与进气孔的中心线重合且位于石英管上相对进气孔的一侧。

通过采用上述技术方案，使得气体能从进气孔处绕过石英管再进入喷口，进气较为均匀。

本实用新型进一步设置为：所述钼杆顶端与阶梯孔小端底面平齐。

通过采用上述技术方案，在保证钼杆和连通孔可靠连接的同时使得阶梯孔和密封螺钉的配合密封更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接接头贴合固定法兰的一面上沿其轴向开设有螺纹孔，所述顶丝与所述螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，固定法兰能对顶丝配合螺纹孔的间隙加以密封，密封结构更为可靠。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.相比现有技术，进气接头、石英管、连接接头、固定法兰、钼环、钼杆都为独立的部件，加工较为简单，同时组装也较为简单，而且进气接头、连接接头、钼环、钼杆以及固定法兰选用金属构件，在材料成本上要比石英管低很多，材料和加工两方面的改进使得新设计的激光放电管在成本上比一体式的激光放电管低很多;

2.同时钼环具有较强的耐高温性能，相比纯铜制成的连接接头和阴极一体结构，其不易因高温加热而发黑；而且钼环上的高温会被流通的激光介质带走，因而转导至连接接头上的热能较少，对连接接头的保护作用较好。

附图说明

图1是现有技术中石英材料激光放电管的结构示意图；

图2是本实施例中激光放电管的结构示意图。

图中，1、进气接头；10、进气孔；11、腔体；2、石英管；20、喷口；3、固定法兰；4、固定螺栓；5、连接接头；50、阶梯孔；51、密封螺钉；52、顶丝；6、电极；7、封堵板；8、钼环；9、钼杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图2，一种新型激光放电管，包括进气接头1，进气接头1呈套筒状，在进气接头1的侧壁上开设有连通气体管路的进气孔10，在进气接头1内部设置有用于容纳气体的腔体11，腔体的11中心部位正对进气孔10，以利于进气。进气接头1用黄铜材料制造，在进气接头1中还穿设有石英管2，石英管2在位于腔体11内的部位上开设有用于通气的喷口20，喷口20的中心线与进气孔10的中心线重合且位于相对进气孔10的一侧。

在石英管2外壁上固定有2个固定法兰3，固定法兰3通过铝材制造。其中位于进气接头1处的固定法兰3通过均匀分布的4个固定螺栓4与进气接头1固定，以此固定进气接头1。

在石英管2背离进气接头1的一端上套设有连接接头5。连接接头5背离进气接头1的一端为敞口结构，连接接头5通过2个固定螺栓4与对应位置的固定法兰3固定。连接接头5的敞口端长于石英管2的端部。

连接接头5的外壁上沿其径向方向开设有一个阶梯孔50。阶梯孔50朝外的一侧为大端，朝内的一端为小端，在小端内部加工有内螺纹。在连接接头5位于阶梯孔50的位置处向轴心方向还开设有连通孔，连通孔通向连接接头5内部，其直径小于阶梯孔50小端的直径。激光放电管还包括套射于石英管2上且位于连接接头5内的钼环8，钼环8的外周上沿其径向固定有一根钼杆9，钼杆9穿入连通孔中且顶端与阶梯孔50小端底部平齐。在连接接头5贴合固定法兰3的一面上沿其轴向开设有螺纹孔，螺纹孔的另一端贯通连通孔。上述螺纹孔中配合有顶丝52，通过拧入顶丝52可以将钼杆9可靠挤压在连通孔中，进而将钼杆9钼环8整体固定。

钼环8具有较强的耐高温性能，相比纯铜制成的连接接头5和阴极一体结构，其不易因高温加热而发黑；同时钼环8上的高温会被流通的激光介质带走，因而转导至连接接头5上的热能较少，对连接接头5的保护作用较好。

在进气接头1对应喷口20的位置处设置有电极6，电极6的一端位于进气接头1外部，一端延伸至喷口20处。使用时，激光放电管可以从连接接头5的位置依次连接，这时可以将位于端部的激光放电管上石英管2端口接近进气接头1的位置处用封堵板7封堵，封堵板7采用石英材料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种激光放电管，其特征在于：包括进气接头(1)、穿设于进气接头(1)内的石英管(2)、套设于石英管(2)上的连接接头(5)、固定于石英管(2)上的两个固定法兰(3)以及设置于进气接头(1)上的电极(6)，进气接头(1)与一个固定法兰(3)固定，连接接头(5)与另一个固定法兰(3)固定，所述进气接头(1)内部设置有用于容纳气体的腔体(11)且进气接头(1)外壁上设置有连通腔体(11)的进气孔(10)，所述石英管(2)位于腔体(11)内的部位上开设有喷口(20)，所述电极(6)的一端位于进气接头(1)外部，另一端延伸至喷口(20)处,所述连接接头(5)的外壁上沿其径向方向开设有一个阶梯孔(50)，阶梯孔(50)朝外的一侧为大端，朝内的一端为小端，阶梯孔(50)中配合有密封螺钉(51)，在连接接头(5)位于阶梯孔(50)的位置处朝向轴心方向还开设有连通孔，所述激光放电管还包括套射于石英管(2)上且位于连接接头(5)内的钼环(8)，所述钼环(8)的外周上沿其径向固定有一根钼杆(9)，钼杆(9)穿入连通孔中，所述连接接头(5)上设置有用于将钼杆(9)顶紧的顶丝(52)。

2.根据权利要求1所述的激光放电管，其特征在于：所述进气孔(10)与腔体(11)的中心部位对应。

3.根据权利要求2所述的激光放电管，其特征在于：所述进气接头(1)与所述固定法兰(3)通过固定螺栓(4)固定。

4.根据权利要求3所述的激光放电管，其特征在于：所述固定螺栓(4)均匀分布。

5.根据权利要求4所述的激光放电管，其特征在于：所述喷口(20)的中心线与进气孔(10)的中心线重合且位于石英管(2)上相对进气孔(10)的一侧。

6.根据权利要求5所述的激光放电管，其特征在于：所述钼杆(9)顶端与阶梯孔(50)小端底面平齐。

7.根据权利要求6所述的激光放电管，其特征在于：所述连接接头(5)贴合固定法兰(3)的一面上沿其轴向开设有螺纹孔，所述顶丝(52)与所述螺纹孔螺纹连接。