CN208223204U - 一种真空炉水冷电极接入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空炉水冷电极接入装置，包括电极座，电极座内设置有电极腔，电极腔内设置有水冷电极，水冷电极包括炉内电极杆、电极杆、锁紧螺母、水冷腔、冷水管，电极座远离炉体的一侧设置有锁紧装置，锁紧装置包括设置于电极座顶部的绝缘件、法兰、封件圈、O型圈，水冷电极的顶部设置有管路连接装置，管路连接装置包括管接座、风管快速接头、冷却管快速接头、密封圈，本实用新型的有益效果是，通过将一体式电极杆改为电极杆与炉内电极杆组合的分体式电极杆，替换电极杆时，将外部的电极杆拆除，炉内电极杆固定不动，从而避免因替换电极杆而导致其与炉体内部的元件接触不良的问题。

Description

一种真空炉水冷电极接入装置

技术领域

本实用新型涉及工业真空炉设备领域，特别是一种真空炉水冷电极接入装置。

背景技术

对于现有技术，经过专利检索发现，公开号CN203687646U，提出了一种真空炉水冷电极，包括：电极座、安装在所述电极座上的铜电极杆和法兰盖，所述铜电极杆的内部具有冷却空腔，所述冷却空腔的内部设置有冷却水管，所述铜电极杆上设置有与所述冷却水管相连通的进水管和与所述冷却空腔相连通的出水管，所述铜电极杆和所述法兰盖的配合面间设置有密封部件，所述法兰盖的远离所述电极座的一侧设置有电木压盖，所述法兰盖与所述电木压盖之间通过螺栓连接。本实用新型结构简单，安装方便省时，不仅提高了电极密封性能，克服了因焊接缺陷带来的泄漏问题，而且法兰盖的材质不受限制，省去了焊接、焊后二次加工工序，降低生产成本。

该现有技术存在以下缺点：1.电极杆为一体式，电极杆在使用过程中需要替换时，往往需要将其整体进行替换，而其替换后经常会产生与加热炉内的电极接触不实，接触端发热的问题。

2.冷却管进水、回水水管采用喉箍连接，这种连接方式在实际使用过程中经常出现漏水的现象，并且不利于管口与外接管道快速对接。

3.法兰与电极座直接接触，由于电极座直接与加热炉炉体固连，炉体温度致使法兰温度升高，人体操作管路连接装置时存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种真空炉水冷电极接入装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种真空炉水冷电极接入装置，包括电极座，所述电极座内设置有电极腔，所述电极腔内设置有水冷电极，所述水冷电极包括炉内电极杆、设置于炉内电极杆一侧的电极杆、设置于炉内电极杆与电极杆之间的锁紧螺母、开设于电极杆内部的水冷腔、设置于水冷腔内的冷水管，所述电极座远离炉体的一侧设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括设置于所述电极座顶部的绝缘件、设置于绝缘件外侧的法兰、设置于电极座与绝缘件之间的封件圈、设置于法兰与绝缘件之间的O型圈，所述锁紧装置的径向端面上均布有多个通孔，多个所述通孔均由所述法兰的上端面连通至所述电极座的下端面，所述法兰的上端面设置有多个衬套，多个所述衬套均与多个所述通孔的位置对应设置，所述水冷电极的顶部设置有管路连接装置，所述管路连接装置包括管接座、设置于所述管接座顶部的风管快速接头、设置于所述管接座侧壁的冷却管快速接头、设置于管接座与所述水冷电极之间的密封圈。

所述炉内电极杆的中部开设有电极插接槽，所述电极杆靠近所述炉内电极杆的一端设置有电极插接块，所述电极插接槽与所述电极插接块可相互插接。

所述冷水管由所述水冷腔延伸至所述管接座，且其与所述风管快速接头连接。

所述管接座的底部开设有焊接槽，所述焊接槽的内径等于所述电极杆的外径，所述电极杆靠近所述管路连接装置的一端插接于所述焊接槽内，所述密封圈设置于所述焊接槽内的径向端面上，且其位于所述电极杆靠近所述管路连接装置的一端的端面上。

所述管接座与所述电极杆之间采用螺纹连接，所述焊接槽的底部与所述电极杆之间采用焊接。

所述管接座为不锈钢管接座，所述管接座与所述风管快速接头之间焊接，所述管接座与所述冷却管快速接头之间焊接。

其有益效果在于，1.通过将一体式电极杆改为电极杆与炉内电极杆组合的分体式电极杆，当需要替换电极杆时，只需要将外部的电极杆拆除并替换，炉内电极杆固定不动，从而避免因替换电极杆而导致其与炉体内部的元件接触不良，同时在炉内电极杆与电极杆之间安装锁紧螺母，从而保证电极杆与炉内电极杆紧密接触。

2.将常规的水管采用喉箍的连接方式，改为采用快速接头的连接方式，加强管路连接密封性的同时提高管路连接效率，同时将管路连接装置作为独立的部件与电极杆连接，方便工作过程中部件的替换。

3.在法兰与电极座之间增加绝缘件，绝缘件与电极座和法兰之间均采用密封圈密封，保证电极座内电极腔良好的密封性，绝缘件有良好的温度隔绝和电路绝缘的性能，可以隔绝因电极座高温而存在的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型所述一种真空炉水冷电极接入装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种真空炉水冷电极接入装置的整体结构示意图-A处部件拆分图；

图3是本实用新型所述一种真空炉水冷电极接入装置的整体结构示意图-B处部件拆分图；

图4是本实用新型所述一种真空炉水冷电极接入装置的整体结构示意图-C处部件拆分图；

图中，1、电极座；2、电极腔；3、水冷电极；4、炉内电极杆；5、电极杆；6、锁紧螺母；7、水冷腔；8、冷水管；9、锁紧装置；10、绝缘件；11、法兰；12、封件圈；13、O型圈；14、通孔；15、衬套；16、管路连接装置；17、管接座；18、风管快速接头；19、冷却管快速接头；20、密封圈；21、电极插接槽；22、电极插接块；23、焊接槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种真空炉水冷电极接入装置，包括电极座(1)，所述电极座(1)内设置有电极腔(2)，所述电极腔(2)内设置有水冷电极(3)，所述水冷电极(3)包括炉内电极杆(4)、设置于炉内电极杆(4)一侧的电极杆(5)、设置于炉内电极杆(4)与电极杆(5)之间的锁紧螺母(6)、开设于电极杆(5)内部的水冷腔(7)、设置于水冷腔(7)内的冷水管(8)，所述电极座(1)远离炉体的一侧设置有锁紧装置(9)，所述锁紧装置(9)包括设置于所述电极座(1)顶部的绝缘件(10)、设置于绝缘件(10)外侧的法兰(11)、设置于电极座(1)与绝缘件(10)之间的封件圈(12)、设置于法兰(11)与绝缘件(10)之间的O型圈(13)，所述锁紧装置(9)的径向端面上均布有多个通孔(14)，多个所述通孔(14)均由所述法兰(11)的上端面连通至所述电极座(1)的下端面，所述法兰(11)的上端面设置有多个衬套(15)，多个所述衬套(15)均与多个所述通孔(14)的位置对应设置，所述水冷电极(3)的顶部设置有管路连接装置(16)，所述管路连接装置(16)包括管接座(17)、设置于管接座(17)顶部的风管快速接头(18)、设置于管接座(17)侧壁的冷却管快速接头(19)、设置于管接座(17)与所述水冷电极(3)之间的密封圈(20)。

如图2所示，所述炉内电极杆(4)的中部开设有电极插接槽(21)，所述电极杆(5)靠近所述炉内电极杆(4)的一端设置有电极插接块(22)，所述电极插接槽(21)与所述电极插接块(22)可相互插接，从而保证炉内电极杆(4)与电极杆(5)之间可以锲合接触，同时在锁紧螺母(6)的紧固作用下，使得炉内电极杆(4)与电极杆(5)紧密接触，避免接触不良。

如图3所示，所述冷水管(8)由所述水冷腔(7)延伸至所述管接座(17)，且其与所述风管快速接头(18)连接；所述管接座(17)的底部开设有焊接槽(23)，所述焊接槽(23)的内径等于所述电极杆(5)的外径，所述电极杆(5)靠近所述管路连接装置(16)的一端插接于所述焊接槽(23)内，所述密封圈(20)设置于所述焊接槽(23)内的径向端面上，且其位于所述电极杆(5)靠近所述管路连接装置(16)的一端的端面上；所述管接座(17)与所述电极杆(5)之间采用螺纹连接，所述焊接槽(23)的底部与所述电极杆(5)之间采用焊接，先进行螺纹连接，然后进行焊接，从而保证管接座(17)与电极杆(5)之间紧密接触，避免漏水现象的发生；所述管接座(17)为不锈钢管接座，所述管接座(17)与所述风管快速接头(18)之间焊接，所述管接座(17)与所述冷却管快速接头(19)之间焊接。

工作原理：

一种真空炉水冷电极接入装置，首先进行本实用新型各零件的安装过程，

1.水冷电极的安装，将锁紧螺母旋接在炉内电极杆的顶端，然后将电极杆具有电极插接块的一端插入到炉内电极杆的电极插接槽中，旋紧锁紧螺母使得炉内电极杆与电极杆之间紧固连接；

2.锁紧装置的安装，在绝缘件的两端面上分别嵌装封件圈与O型圈，将绝缘件与法兰依次穿过电极杆并压装在电极座上，然后将多个衬套分别安置在与其对应的通孔中，最后将螺栓穿过通孔并与螺母紧固；

3.管路连接装置的安装，在电极杆的顶部位置放置密封圈，将管接座旋接在电极杆的顶部，同时使得密封圈与焊接槽的径向端面接触并压紧，焊接管接座与电极杆，将风管快速接头安装在管接座的顶部并焊接，将冷却管快速接头安装在管接座的侧壁并焊接；

使用时将风管快速接头与外接冷水管对接，将冷却管快速接头与出水管对接，在加热炉正常运行的情况下，外接冷水管中通入冷水，冷水经冷水管、水冷腔、管接座内腔流出，即可使本实用新型参与工作。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空炉水冷电极接入装置，包括电极座(1)，其特征在于，所述电极座(1)内设置有电极腔(2)，所述电极腔(2)内设置有水冷电极(3)，所述水冷电极(3)包括炉内电极杆(4)、设置于炉内电极杆(4)一侧的电极杆(5)、设置于炉内电极杆(4)与电极杆(5)之间的锁紧螺母(6)、开设于电极杆(5)内部的水冷腔(7)、设置于水冷腔(7)内的冷水管(8)，所述电极座(1)远离炉体的一侧设置有锁紧装置(9)，所述锁紧装置(9)包括设置于所述电极座(1)顶部的绝缘件(10)、设置于绝缘件(10)外侧的法兰(11)、设置于电极座(1)与绝缘件(10)之间的封件圈(12)、设置于法兰(11)与绝缘件(10)之间的O型圈(13)，所述锁紧装置(9)的径向端面上均布有多个通孔(14)，多个所述通孔(14)均由所述法兰(11)的上端面连通至所述电极座(1)的下端面，所述法兰(11)的上端面设置有多个衬套(15)，多个所述衬套(15)均与多个所述通孔(14)的位置对应设置，所述水冷电极(3)的顶部设置有管路连接装置(16)，所述管路连接装置(16)包括管接座(17)、设置于管接座(17)顶部的风管快速接头(18)、设置于管接座(17)侧壁的冷却管快速接头(19)、设置于管接座(17)与所述水冷电极(3)之间的密封圈(20)。

2.根据权利要求1所述的一种真空炉水冷电极接入装置，其特征在于，所述炉内电极杆(4)的中部开设有电极插接槽(21)，所述电极杆(5)靠近所述炉内电极杆(4)的一端设置有电极插接块(22)，所述电极插接槽(21)与所述电极插接块(22)可相互插接。

3.根据权利要求1所述的一种真空炉水冷电极接入装置，其特征在于，所述冷水管(8)由所述水冷腔(7)延伸至所述管接座(17)，且其与所述风管快速接头(18)连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空炉水冷电极接入装置，其特征在于，所述管接座(17)的底部开设有焊接槽(23)，所述焊接槽(23)的内径等于所述电极杆(5)的外径，所述电极杆(5)靠近所述管路连接装置(16)的一端插接于所述焊接槽(23)内，所述密封圈(20)设置于所述焊接槽(23)内的径向端面上，且其位于所述电极杆(5)靠近所述管路连接装置(16)的一端的端面上。

5.根据权利要求4所述的一种真空炉水冷电极接入装置，其特征在于，所述管接座(17)与所述电极杆(5)之间采用螺纹连接，所述焊接槽(23)的底部与所述电极杆(5)之间采用焊接。

6.根据权利要求1所述的一种真空炉水冷电极接入装置，其特征在于，所述管接座(17)为不锈钢管接座，所述管接座(17)与所述风管快速接头(18)之间焊接，所述管接座(17)与所述冷却管快速接头(19)之间焊接。