CN209839163U - 一种变压器用高可靠性取样阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种变压器用高可靠性取样阀,包括阀体,所述阀体内设有进油腔和控制腔,且进油腔与控制腔之间设有节流孔;所述控制腔上相对设有与内部相通的取油孔、放油孔,控制腔内设有相配合的阀芯,所述阀芯一端设有与节流孔配合的堵头,另一端设有控制杆;所述控制腔内设有用于压紧阀芯的螺套,螺套与控制腔内壁螺纹配合;所述阀芯上设有流道和流槽,所述流道和流槽用于节流孔、取油孔、放油孔三者中的两两导通。本实用新型的目的是,提供一种变压器用高可靠性取样阀,该取样阀结构更为合理,使用方便,以达到简化取油操作流程、全密封取样、防止变压器漏油效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域,具体为一种变压器用高可靠性取样阀。
背景技术
随着近年来电力系统的快速稳定发展的需要,对供电可靠性的要求越来越高,而变压器作为发电厂的主要设备之一,担负着变换网络电压进行电力传输的重要任务,一定程度上影响着供电可靠性。对于长期处于运行状态的油浸式变压器而言,在无法停电进行电气试验的情况下,分析油中的溶解气体的成分和含量是监视油浸式变压器安全运行的有效措施之一。实践证明,在同一台设备中,由于取样方法的不同,油样色谱数据结果误差值可达20%以上,微水和耐压试验就更大了,可见正确取得油样相当重要。取油样要求采用全密封取样法,取样连接方式要可靠,既不能让油中溶解水分及气体逸散,又要防止取样时混入空气和水分,确保取样过程中油样不被污染,取样结束后取样阀要求密封严实,不得漏油,不污染环境。因此,在变压器上设计安装能满足以上要求的取样阀至关重要。
现有变压器取样阀结构是在箱体下部焊上带有外螺纹的管型阀座,内部开孔,孔内插入一个小螺栓用于控制出油量大小,外配带有内螺纹的外罩,旋紧螺栓时封住放油孔。外罩主要用于保护阀座,防止水、灰尘进入阀座取油孔中污染油样,对出油孔进行二次密封,放置漏油。此类结构在旋松螺母取油时有以下问题:
1)漏油。多次取样后,螺栓外螺纹、取油孔内螺纹齿纹磨损,导致连接松弛,螺栓对取油孔密封不严,无法有效封住排油孔。其次,外罩内螺纹齿纹磨损、滑丝,外罩与阀体链接容易松动,不能完全旋紧,无法达到二次密封变压器油的目的。在实际使用过程中,变压器油因密封不严堆积在外罩与阀体的间隙中,造成变压器出现渗漏油情况,从而影响变压器的安全运行。
2)操作不方便,螺栓不易控制出油量。由于外罩与阀体密封不严,在取样时,取下外罩后必须先对阀体上残留的变压器油进行清理才可进行后续操作。同时,因为取样阀位于变压器下方,油压较大,取油样时出油量和速度难于控制。出油量小时油沿阀座周围流出,易带上箱体阀座上的灰尘等杂质,出油量大时,油易发生喷洒情况,既浪费油又影响现场清洁。
3)油样受污染。箱体阀座上及缝隙中的灰尘等杂质,在放油时易与变压器油混合流入取样器中,油中溶解水分及气体易逸散,空气和水分也易混入油样中,使得油样数据无代表性,测试结果失真。
基于上述理由,有必对该取样阀的结构进行改进与优化。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种变压器用高可靠性取样阀,该取样阀结构更为合理,使用方便,以达到简化取油操作流程、全密封取样、防止变压器漏油效果。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种变压器用高可靠性取样阀,包括阀体,所述阀体内设有进油腔和控制腔,且进油腔与控制腔之间设有节流孔;所述控制腔上相对设有与内部相通的取油孔、放油孔,控制腔内设有相配合的阀芯,所述阀芯一端设有与节流孔配合的堵头,另一端设有控制杆;所述控制腔内设有用于压紧阀芯的螺套,螺套与控制腔内壁螺纹配合;所述阀芯上设有流道和流槽,所述流道和流槽用于节流孔、取油孔、放油孔三者中的两两导通。
进一步的,所述节流孔靠近阀芯的一端设有圆锥面,所述堵头端部设有与圆锥面相配合的球面。
进一步的,所述阀芯外圆周上设有与控制腔内壁紧接触的密封圈。
进一步的,所述控制杆远离阀芯的一端设有手柄。
进一步的,所述取油孔开口处设有取油孔圆锥面。
本实用新型的有益效果:该取样阀结构更为合理,使用方便,以达到简化取油操作流程、全密封取样、防止变压器漏油效果。球面与圆锥面压紧时,形成线面密封,属于液压系统密封性最好的密封方式,防止漏油。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型图1中俯视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A-A剖面结构示意图。
图4为本实用新型图2中B处局部放大结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、阀体;2、进油腔;3、控制腔;4、节流孔;5、取油孔;6、放油孔;7、阀芯;8、堵头;9、控制杆;10、螺套;11、流道;12、流槽;13、圆锥面;14、球面;15、密封圈;16、手柄;17、取油孔圆锥面;18、油箱;19、油箱出油口;20、抽油器。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-4所示,本实用新型的具体结构为:一种变压器用高可靠性取样阀,包括阀体1,所述阀体1内设有进油腔2和控制腔3,进油腔2与油箱18下方侧面的油箱出油口19连通,且进油腔2与控制腔3之间设有节流孔4;所述控制腔3上相对设有与内部相通的取油孔5、放油孔6,控制腔3内设有相配合的阀芯7,所述阀芯7一端设有与节流孔4配合的堵头8,另一端设有控制杆9;所述控制腔3内设有用于压紧阀芯7的螺套10,螺套10与控制腔3内壁螺纹配合;所述阀芯7上设有流道11和流槽12,所述流道11和流槽12用于节流孔4、取油孔5、放油孔6三者中的两两导通,即流道11用于取油孔5与放油孔6导通与关闭,流槽12用于节流孔4与取油孔5、节流孔4与放油孔6选择导通,但取油孔5与放油孔6、节流孔4与取油孔5、节流孔4与放油孔6只能择一导通。
优选的,所述节流孔4靠近阀芯7的一端设有圆锥面13,所述堵头8端部设有与圆锥面13相配合的球面14。球面14与圆锥面13压紧时,形成线面密封,属于液压系统密封性最好的密封方式,防止漏油。
优选的,所述阀芯7外圆周上设有与控制腔3内壁紧接触的密封圈15。保证密封性。
优选的,所述控制杆9远离阀芯7的一端设有手柄16。方便操作。
优选的,所述取油孔5开口处设有取油孔圆锥面17。抽油器20的油嘴端与取油孔圆锥面17顶紧,在一定范围内适应不同规格抽油器20油嘴直径取样需要。
具体使用时,取油样时先将螺套10旋出,油箱18中的油靠自身压力依次经过油箱出油口19、节流孔4,推动堵头8,即而推动阀芯7退出一定距离,之后按如下步骤进行:步骤A、旋转手柄16(通过控制杆9带动阀芯7转动一定角度)使节流孔4与放油孔6相通,放出阀体1内的空气和“死油”并冲洗管路;步骤B、继续转动手柄16使节流孔4与取油口5相通,将少量油进入抽油器20内;步骤C、旋转手柄16使取油孔5与放油孔6相通,排尽抽油器20内的空气和油;步骤D、旋转手柄16使节流孔4与取油孔5相通取试验用油,取油结束后将阀芯7推进,旋紧螺套10,使堵头8压紧节流孔4,检查密封情况。该取样阀结构更为合理,使用方便,以达到简化取油操作流程、全密封取样、防止变压器漏油效果,保证检测结果的准确性。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种变压器用高可靠性取样阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)内设有进油腔(2)和控制腔(3),且进油腔(2)与控制腔(3)之间设有节流孔(4);所述控制腔(3)上相对设有与内部相通的取油孔(5)、放油孔(6),控制腔(3)内设有相配合的阀芯(7),所述阀芯(7)一端设有与节流孔(4)配合的堵头(8),另一端设有控制杆(9);所述控制腔(3)内设有用于压紧阀芯(7)的螺套(10),螺套(10)与控制腔(3)内壁螺纹配合;所述阀芯(7)上设有流道(11)和流槽(12),所述流道(11)和流槽(12)用于节流孔(4)、取油孔(5)、放油孔(6)三者中的两两导通。
2.根据权利要求1所述的一种变压器用高可靠性取样阀,其特征在于,流道(11)用于取油孔(5)与放油孔(6)导通与关闭,流槽(12)用于节流孔(4)与取油孔(5)、节流孔(4)与放油孔(6)选择导通。
3.根据权利要求1所述的一种变压器用高可靠性取样阀,其特征在于,所述节流孔(4)靠近阀芯(7)的一端设有圆锥面(13),所述堵头(8)端部设有与圆锥面(13)相配合的球面(14)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器用高可靠性取样阀,其特征在于,所述阀芯(7)外圆周上设有与控制腔(3)内壁紧接触的密封圈(15)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器用高可靠性取样阀,其特征在于,所述控制杆(9)远离阀芯(7)的一端设有手柄(16)。
6.根据权利要求1所述的一种变压器用高可靠性取样阀,其特征在于,所述取油孔(5)开口处设有取油孔圆锥面(17)。
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