CN209131941U - 一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构，包括底板，底板的上表面固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱的上表面共同固定连接有工作台，工作台的上表面固定连接有夹紧模组，夹紧模组的上表面固定连接有放置台，工作台的侧壁固定连接有U形固定块，U形固定块的内壁活动连接有夹紧气缸，U形固定块内开设有空腔，且空腔的内壁固定连接有固定机构，夹紧气缸的输出端固定连接有连接块，连接块的上表面固定连接有L形板，夹紧模组的上表面顶端固定连接有两个对称分布的导轨。本实用新型能够实现稳定固定背光板，提高了背光板检测的效果，且夹紧气缸拆卸省时省力，提高了夹紧气缸维修的效率。

Description

一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及背光板检测设备技术领域，尤其涉及一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构。

背景技术

背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，液晶显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光板来辅助，背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响，在液晶显示屏生产过程中需要对背光板进行检测。

现有的背光板瑕疵检测设备中背光板固定不够稳定，在背光板检测中容易晃动，影响检测的效果，另外，夹紧机构中夹紧气缸频繁使用容易损坏，且采用多螺栓固定，不便维修，维修的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中背光板瑕疵检测设备中背光板固定不够稳定，在背光板检测中容易晃动，影响检测的效果，另外，夹紧机构中夹紧气缸频繁使用容易损坏，且采用多螺栓固定，不便维修，维修效率较低的问题，而提出的一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上表面共同固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有夹紧模组，所述夹紧模组的上表面固定连接有放置台，所述工作台的侧壁固定连接有U形固定块，所述U形固定块的内壁活动连接有夹紧气缸，所述U形固定块内开设有空腔，且空腔的内壁固定连接有固定机构，所述夹紧气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有L形板，所述夹紧模组的上表面顶端固定连接有两个对称分布的导轨，所述导轨的上表面通过滑块滑动连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的上表面均固定连接有档杆，所述L形板远离连接块的一侧与第一支撑板的侧壁固定连接，所述工作台的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有阻挡气缸，所述阻挡气缸的顶端固定连接有阻挡块。

优选的，所述固定机构包括两个与空腔内壁固定连接的第一滚动轴承，两个所述第一滚动轴承的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的杆壁固定套接有多个第一斜齿轮，所述空腔的侧壁开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒靠近夹紧气缸的一端固定连接有方形块，所述夹紧气缸的侧壁开设有多个与方形块相匹配的方孔，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的侧壁与第一斜齿轮的侧壁垂直啮合。

优选的，所述档杆的杆壁固定连接有橡胶垫。

优选的，所述放置台的侧壁开设有多个开口。

优选的，所述伸缩杆远离第一斜齿轮的一端固定连接有转动块，所述连接块的侧壁开设有转动块相匹配的凹槽。

优选的，所述底板的上表面开设有多个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构，具备以下有益效果：

1、该背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构，通过设置有夹紧气缸、档杆和阻挡气缸，当进行背光板检测的时候，首先把背光板放置在放置台上，其中一边靠近第二支撑板上的档杆处，之后启动夹紧气缸和阻挡气缸，当夹紧气缸通过连接块带动L形板移动，L形板通过第一支撑板带动其上面的档杆移动，同时阻挡气缸带动阻挡块升高，通过两边的档杆和阻挡块能够稳固的夹紧背光板，使其不在晃动，该结构能够实现稳定固定背光板，提高了背光板检测的效果。

2、该背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构，通过设置有伸缩杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮和方形块，当需要对夹紧气缸拆卸维修的时候，首先拔出转动块，然后转动转动块，转动块带动伸缩杆转动，伸缩杆通过第一斜齿轮和第二斜齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹筒移动，同时螺纹筒使方形块脱离夹紧气缸，以便与取出夹紧气缸进行维修，该结构使夹紧气缸拆卸省时省力，提高了夹紧气缸维修的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现稳定固定背光板，提高了背光板检测的效果，且夹紧气缸拆卸省时省力，提高了夹紧气缸维修的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构部分侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构A部分的结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3工作台、4夹紧模组、5放置台、6 U形固定块、7夹紧气缸、8连接块、9 L形板、10导轨、11第一支撑板、12第二支撑板、13档杆、14支撑块、15阻挡气缸、16阻挡块、17伸缩杆、18第一斜齿轮、19方形块、20螺纹杆、21、螺纹筒、22转动块、23第二斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有多个支撑柱2，多个支撑柱2的上表面共同固定连接有工作台3，工作台3的上表面固定连接有夹紧模组4，夹紧模组4的上表面固定连接有放置台5，工作台3的侧壁固定连接有U形固定块6，U形固定块6的内壁活动连接有夹紧气缸7，U形固定块6内开设有空腔，且空腔的内壁固定连接有固定机构，夹紧气缸7的输出端固定连接有连接块8，连接块8的上表面固定连接有L形板9，夹紧模组4的上表面顶端固定连接有两个对称分布的导轨10，导轨10的上表面通过滑块滑动连接有第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11和第二支撑板12的上表面均固定连接有档杆13，L形板9远离连接块8的一侧与第一支撑板11的侧壁固定连接，工作台3的上表面固定连接有支撑块14，支撑块14的上表面固定连接有阻挡气缸15，阻挡气缸15的顶端固定连接有阻挡块16。

固定机构包括两个与空腔内壁固定连接的第一滚动轴承，两个第一滚动轴承的内壁固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的杆壁固定套接有多个第一斜齿轮18，空腔的侧壁开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第二滚动轴承，第二滚动轴承的内壁固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的杆壁螺纹连接有螺纹筒21，螺纹筒21靠近夹紧气缸7的一端固定连接有方形块19，夹紧气缸7的侧壁开设有多个与方形块19相匹配的方孔，螺纹杆20远离螺纹筒21的一端固定连接有第二斜齿轮23，第二斜齿轮23的侧壁与第一斜齿轮18的侧壁垂直啮合，该结构使夹紧气缸7拆卸省时省力，提高了夹紧气缸7维修的效率。

档杆13的杆壁固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够避免背光板与档杆13直接接触，同时对背光板能够起到一定的保护作用。

放置台5的侧壁开设有多个开口，开口能够方便档杆13移动，以便夹紧机构能够适应不同大小的背光板。

伸缩杆17远离第一斜齿轮18的一端固定连接有转动块22，连接块8的侧壁开设有转动块22相匹配的凹槽，转动块22能够方便转动伸缩杆17。

底板1的上表面开设有多个安装孔，安装孔便于夹紧机构的固定。

本实用新型中，当进行背光板检测的时候，首先把背光板放置在放置台5上，其中一边靠近第二支撑板12上的档杆13处，之后启动夹紧气缸7和阻挡气缸15，当夹紧气缸7通过连接块8带动L形板9移动，L形板9通过第一支撑板11带动其上面的档杆13移动，同时阻挡气缸15带动阻挡块16升高，通过两边的档杆13和阻挡块16能够稳固的夹紧背光板，使其不在晃动，该结构能够实现稳定固定背光板，提高了背光板检测的效果，当需要对夹紧气缸7拆卸维修的时候，首先拔出转动块22，然后转动转动块22，转动块22带动伸缩杆17转动，伸缩杆17通过第一斜齿轮18和第二斜齿轮23带动螺纹杆20转动，螺纹杆20带动螺纹筒21移动，同时螺纹筒21使方形块19脱离夹紧气缸7，以便与取出夹紧气缸7进行维修，该结构使夹紧气缸7拆卸省时省力，提高了夹紧气缸7维修的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有多个支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)的上表面共同固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面固定连接有夹紧模组(4)，所述夹紧模组(4)的上表面固定连接有放置台(5)，所述工作台(3)的侧壁固定连接有U形固定块(6)，所述U形固定块(6)的内壁活动连接有夹紧气缸(7)，所述U形固定块(6)内开设有空腔，且空腔的内壁固定连接有固定机构，所述夹紧气缸(7)的输出端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的上表面固定连接有L形板(9)，所述夹紧模组(4)的上表面顶端固定连接有两个对称分布的导轨(10)，所述导轨(10)的上表面通过滑块滑动连接有第一支撑板(11)和第二支撑板(12)，所述第一支撑板(11)和第二支撑板(12)的上表面均固定连接有档杆(13)，所述L形板(9)远离连接块(8)的一侧与第一支撑板(11)的侧壁固定连接，所述工作台(3)的上表面固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的上表面固定连接有阻挡气缸(15)，所述阻挡气缸(15)的顶端固定连接有阻挡块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构，其特征在于，所述固定机构包括两个与空腔内壁固定连接的第一滚动轴承，两个所述第一滚动轴承的内壁固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的杆壁固定套接有多个第一斜齿轮(18)，所述空腔的侧壁开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内壁固定连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的杆壁螺纹连接有螺纹筒(21)，所述螺纹筒(21)靠近夹紧气缸(7)的一端固定连接有方形块(19)，所述夹紧气缸(7)的侧壁开设有多个与方形块(19)相匹配的方孔，所述螺纹杆(20)远离螺纹筒(21)的一端固定连接有第二斜齿轮(23)，所述第二斜齿轮(23)的侧壁与第一斜齿轮(18)的侧壁垂直啮合。

3.根据权利要求1所述的一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构，其特征在于，所述档杆(13)的杆壁固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构，其特征在于，所述放置台(5)的侧壁开设有多个开口。

5.根据权利要求2所述的一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构，其特征在于，所述伸缩杆(17)远离第一斜齿轮(18)的一端固定连接有转动块(22)，所述连接块(8)的侧壁开设有转动块(22)相匹配的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种背光板瑕疵检测设备中的模组夹紧机构，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设有多个安装孔。