CN209130133U - 一种冲床用曲柄连杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曲柄连杆装置，应用于冲床设备；其包括曲轴、飞轮及连杆机构，所述连杆机构的另一端设有滑块；所述连杆机构的两端设有的两平衡块，两所述平衡块套设于所述曲柄上；所述滑块上设有导向套筒，所述导向套筒内设有与其配合的导柱，所述导柱固设于冲床机身且与所述滑块的运动方向一致；所述连杆机构包括连杆座、连杆盖和与所述连杆座枢接的连杆，所述连杆座和所述连杆盖内皆设有冷却槽、进油孔和出油孔；本实用新型可有效的避免曲柄连杆装置中因曲轴晃动带来的冲头作用力不平衡及精度不高的现象且可有效的减轻因摩擦生热对其使用寿命的影响，使得该曲柄连杆装置具有运转平稳、精度高及使用寿命长的优点。

Description

一种冲床用曲柄连杆装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其涉及一种冲床用曲柄连杆装置。

背景技术

数控冲床具有整体机架结构刚性强，内部应力小，冲压精度高的特点，适合连续冲压生产，广泛应用于家电、汽车、五金、电子等领域；冲压板材时，利用数控冲床，随着冲头的往复运动和坯件的持续进给，该种冲床的冲头及模具可将放置在工作台上的坯件冲压成模具所限定的形状，完成连续坯件的冲压成型工作。

针对装有曲柄连杆装置提供动力源的数控冲床，冲头上、下运动的操作过程中，因曲轴的晃动造成冲头作用力不平衡及冲头精度不高；一般通常增设大飞轮来实行力平衡，从而使冲头平稳的上、下运动，但是为提高力平衡效果飞轮的尺寸也随之增加，造成制造成本及冲床所需空间的增加，增设飞轮随结构简单，但平衡效果任不太理想；另外曲柄连杆装置在长时间的高速运转时，会因摩擦产生较大的热量，从而影响曲柄连杆装置的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲床用曲柄连杆装置，其可有效的避免曲柄连杆装置中因曲轴晃动带来的冲头作用力不平衡及精度不高的现象且可有效的减轻因摩擦生热对其使用寿命的影响，使得该曲柄连杆装置具有运转平稳、精度高及使用寿命长的优点。

该实用新型提供以下技术方案，一种曲柄连杆装置，应用于冲床设备；其包括曲轴、飞轮及连杆机构；所述曲轴包括曲柄和设置在该曲柄外表面的偏心轴，所述飞轮套设于所述曲柄上，所述连杆机构套设于所述偏心轴上，所述连杆机构的另一端设有滑块；所述连杆机构的两端设有的两平衡块，两所述平衡块套设于所述曲柄上；所述滑块上设有导向套筒，所述导向套筒内设有与其配合的导柱，所述导柱固设于冲床机身且与所述滑块的运动方向一致；该结构设计可有效的避免曲柄连杆装置中因曲轴晃动带来的冲头作用力不平衡及精度不高的现象。

较佳地，两所述平衡块的纵向截面呈扇形，所述偏心轴最远离所述曲柄的侧壁与所述平衡块的弧形面相对；其目的是提高本实用新型运转过程中的动平衡，提高运转的平稳性能。

较佳地，所述连杆机构包括连杆座、连杆盖和与所述连杆座枢接的连杆，所述连杆的另一端设有所述滑块；所述连杆座和所述连杆盖的两端分别设有相对应的两组卡臂；两所述卡臂上分别设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内拧设有螺栓；其目的使得所述连杆机构拆装方便，减轻劳动强度。

较佳地，所述连杆座和所述连杆盖内皆设有冷却槽、进油孔和出油孔；所述进油孔、所述冷却槽和所述出油孔相贯通，且与外部泵体构成循环冷却系统；冷却液依次流经所述进油孔、所述冷却槽和所述出油孔可对所述连杆机构摩擦产生的热量进行带走，冷却效果良好，提高其使用寿命。

较佳地，所述连杆座、所述连杆盖和所述偏心轴之间设有滚动轴承，所述连杆座和所述连杆盖通过所述螺栓对两所述卡臂进行拉紧，使的所述连杆座和所述连杆盖箍紧所述滚动轴承外圈实现所述连杆机构与所述曲轴可滚动连接；其目的可减少磨损，提高本实用新型的使用寿命。

较佳地，所述连杆上设有与其螺纹配合的调节套筒，所述调节套筒另一端与所述滑块固定连接；其目的是可实现所述滑块的微调。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的所述连杆机构两端设有两所述平衡块及所述滑块上设有导向作用的所述导向套筒、所述导柱，该结构设计可有效的避免曲柄连杆装置中因曲轴晃动带来的冲头作用力不平衡及精度不高的现象；提高了所述连杆机构高速运转时的平稳性，使得其精度得以提高，而且本实用新型结构简单，拆装方便，制造成本低；另外，所述连杆机构上设有循环的冷却管道，冷却液依次流经所述进油孔、所述冷却槽和所述出油孔可对所述连杆机构摩擦产生的热量进行带走，冷却效果良好，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的曲柄连杆装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述的曲柄连杆装置的曲轴、连杆机构分离示意图；

图3为本实用新型所述的曲柄连杆装置的连杆机构分解示意图；

附图标记说明：10-曲轴、11-曲柄、12-偏心轴、20-飞轮、30-连杆机构、31-连杆座、32-连杆盖、33-连杆、34-卡臂、35-螺纹通孔、36-螺栓、37-冷却槽、38-进油孔、39-出油孔、40-滑块、41-导向套筒、42-导柱、43-调节套筒、50-平衡块、60-滚动轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2所示，一种曲柄连杆装置，应用于冲床设备；其包括曲轴10、飞轮20及连杆机构30；所述曲轴10包括曲柄11和设置在该曲柄外表面的偏心轴12，所述飞轮20套设于所述曲柄11上，所述连杆机构30套设于所述偏心轴12上，所述连杆机构30的另一端设有滑块40；所述飞轮20通过电机的驱动，带动所述曲柄11和所述偏心轴12同步进行转动，所述飞轮20和所述偏心轴12同步转动，可减轻部分所述偏心轴12转动带来的晃动带来的影响。

进一步地，所述连杆机构30的两端设有的两平衡块50，两所述平衡块50套设于所述曲柄11上；较佳地，两所述平衡块50的纵向截面呈扇形，所述偏心轴12最远离所述曲柄11的侧壁与所述平衡块50的弧形面相对，该结构设计其为了是抵消所述偏心轴12转动中产生的晃动，以提高本实用新型运转过程中的动平衡，提高运转的平稳性能；更进一步地，所述滑块50上设有导向套筒41，所述导向套筒41内设有与其配合的导柱42，所述导柱42固设于冲床机身且与所述滑块40的运动方向一致，其实现的目的是进一步的消除所述偏心轴12转动中产生的晃动引起的精度影响；所述所述平衡块50和所述导向套筒41、导套的设计可有效的避免因曲轴晃动带来的冲头作用力不平衡及精度不高的现象。

进一步地，所述连杆机构30包括连杆座31、连杆盖32和与所述连杆座31枢接的连杆33，所述连杆33的另一端设有所述滑块40；较佳地，所述连杆33上设有与其螺纹配合的调节套筒43，所述调节套筒43另一端与所述滑块40固定连接，其目的是可实现所述滑块40的微调；更进一步地，所述连杆座31和所述连杆盖32的两端分别设有相对应的两组卡臂34；两所述卡臂34上分别设有螺纹通孔35，所述螺纹通孔35内拧设有螺栓36；该结构的设计简单，拆装方便，制造成本低；使得所述连杆机构30拆装方便，减轻劳动强度。

参看图3所示，所述连杆座31和所述连杆盖32内皆设有冷却槽37、进油孔38和出油孔39；所述进油孔38、所述冷却槽37和所述出油孔39相贯通，且与外部泵体构成循环冷却系统；冷却液依次流经所述进油孔38、所述冷却槽37和所述出油孔39可对所述连杆机构30摩擦产生的热量进行带走，冷却效果良好，提高其使用寿命。

参看图2所示，所述连杆座31、所述连杆盖32和所述偏心轴12之间设有滚动轴承60，所述连杆座31和所述连杆盖32通过所述螺栓36对两所述卡臂34进行拉紧，使的所述连杆座31和所述连杆盖32箍紧所述滚动轴承60外圈实现所述连杆机构30与所述曲轴10可滚动连接；其目的可减少磨损，从而也可减少摩擦产生的热量，从而提高本实用新型的使用寿命。

综上所述，本实用新型所述的所述连杆机构30两端设有两所述平衡块50及所述滑块40上设有导向作用的所述导向套筒41、所述导柱42，该结构设计可有效的避免曲柄连杆装置中因曲轴晃动带来的冲头作用力不平衡及精度不高的现象；提高了所述连杆机构30高速运转时的平稳性，使得其精度得以提高，而且本实用新型结构简单，拆装方便，制造成本低；另外，所述连杆机构30上设有循环的冷却管道，可对所述连杆机构30摩擦产生的热量进行带走，冷却效果良好，提高了本实用新型的使用寿命。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种曲柄连杆装置，应用于冲床设备；其包括曲轴、飞轮及连杆机构；所述曲轴包括曲柄和设置在该曲柄外表面的偏心轴，所述飞轮套设于所述曲柄上，所述连杆机构套设于所述偏心轴上，所述连杆机构的另一端设有滑块；其特征在于：所述连杆机构的两端设有的两平衡块，两所述平衡块套设于所述曲柄上；所述滑块上设有导向套筒，所述导向套筒内设有与其配合的导柱，所述导柱固设于冲床机身且与所述滑块的运动方向一致。

2.如权利要求1所述的曲柄连杆装置，其特征在于：两所述平衡块的纵向截面呈扇形，所述偏心轴最远离所述曲柄的侧壁与所述平衡块的弧形面相对。

3.如权利要求1所述的曲柄连杆装置，其特征在于：所述连杆机构包括连杆座、连杆盖和与所述连杆座枢接的连杆，所述连杆的另一端设有所述滑块；所述连杆座和所述连杆盖的两端分别设有相对应的两组卡臂；两所述卡臂上分别设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内拧设有螺栓。

4.如权利要求3所述的曲柄连杆装置，其特征在于：所述连杆座和所述连杆盖内皆设有冷却槽、进油孔和出油孔；所述进油孔、所述冷却槽和所述出油孔相贯通，且与外部泵体构成循环冷却系统。

5.如权利要求3所述的曲柄连杆装置，其特征在于：所述连杆座、所述连杆盖和所述偏心轴之间设有滚动轴承，所述连杆座和所述连杆盖通过所述螺栓对两所述卡臂进行拉紧，使的所述连杆座和所述连杆盖箍紧所述滚动轴承外圈实现所述连杆机构与所述曲轴可滚动连接。

6.如权利要求3所述的曲柄连杆装置，其特征在于：所述连杆上设有与其螺纹配合的调节套筒，所述调节套筒另一端与所述滑块固定连接。