CN209129089U - 一种食物垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食物垃圾处理装置技术领域内的一种食物垃圾处理器，包括碾碎组件和碎料中转箱，碾碎组件包括竖直设置的碾碎筒及碾碎筒内同轴设置碾碎芯棒，碾碎筒的上部设有敞开的进料口，碾碎芯棒的外周和碾碎筒的内周设有相互配合用于碾碎及剪切食物垃圾的剪切凸块，碾碎筒底部与碎料中转箱连通并支撑安装于碎料中转箱的顶侧，碎料中转箱的底部设有驱动电机，碾碎芯棒与驱动电机驱动连接，驱动电机上侧的碎料中转箱内设有倾斜设置的出料溜板，碎料中转箱与出料溜板最低侧对应的箱壁上设有出料口。本实用新型的食物垃圾处理器，通过相互作用的各剪切凸块有效地对植物纤维进行剪切以及小骨、碎骨等硬质垃圾进行碾压性粉碎。

Description

一种食物垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及食物垃圾处理技术装置领域，特别涉及一种食物垃圾处理器。

背景技术

食物垃圾处理器通常安装在家庭厨房水槽的排水口处，可方便地将菜头菜尾、剩菜剩饭、动物小骨等食物性厨房垃圾粉碎后排入下水道。现有技术中，2014年3月11日公开的公告号为CN203729393U的“一种食物垃圾处理器”的专利说明书中，公开了一种食物垃圾处理器，包括刀头、外圈带锯齿的刀盘以及下底面设置若干带研磨槽的研磨齿圈，将刀头安装在刀盘上并置于研磨齿圈内，食物进入研磨齿圈后依次经过研磨齿圈内壁的凸齿与刀头的配合粉碎、研磨齿圈下底面的研磨槽与刀头的配合粉碎，及研磨槽与刀盘外圈的锯齿的配合粉碎实现食物垃圾的粉碎处理。但此食物垃圾处理器仍存在下列问题：该类型的食物垃圾处理器只能单一性的粉碎植物纤维，不能有效地对食物垃圾中小骨、碎骨等硬质残渣进行碾碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的食物垃圾处理器不便于对硬质残渣进行碾碎的问题，提供一种食物垃圾处理器，以实现各种软硬度食物垃圾的碎粉处理。

本实用新型的目的是这样实现的：一种食物垃圾处理器，包括碾碎组件和碎料中转箱，所述碾碎组件包括竖直设置的碾碎筒及碾碎筒内同轴设置碾碎芯棒，所述碾碎筒的上部设有敞开的进料口，所述碾碎芯棒的外周和碾碎筒的内周设有相互配合用于碾碎及剪切食物垃圾的剪切凸块，所述碾碎筒底部与碎料中转箱连通并支撑安装于碎料中转箱的顶侧，所述碎料中转箱的底部设有驱动电机，所述碾碎芯棒与驱动电机驱动连接，所述驱动电机上侧的碎料中转箱内设有倾斜设置的出料溜板，所述碎料中转箱与出料溜板最低侧对应的箱壁上设有出料口。

本实用新型的食物垃圾处理器，通过设置碾碎组件完成对各类不同软硬度的食物垃圾的粉碎，再落入碎料中转箱中排出。工作时，食物垃圾通过碾碎筒上部敞开的进料口进入碾碎筒与碾碎芯棒之间的环周间隙，利用驱动电机带动碾碎芯棒转动，碾碎筒内壁与碾碎芯棒外周相互配合碾压的剪切凸块对食物垃圾进行逐步的碾压和剪切作用实现食物垃圾的粉碎，粉碎后的食物垃圾直接下落入与碾碎筒底部连通的碎料中转箱内，再通过碎料中转箱内倾斜设置的出料溜板将食物垃圾排出本装置。因此，本实用新型的食物垃圾处理器，通过相互作用的各剪切凸块有效地对植物纤维进行剪切以及小骨、碎骨等硬质垃圾进行碾压性粉碎。

为便于食物垃圾的粉碎，碾碎芯棒的顶部向上拱起，所述碾碎芯棒上部的外周设有若干圈剪切凸块一，每圈的各剪切凸块一均位于同一轴向高度位置，相邻圈的剪切凸块一的轴向间隔空间对应的碾碎筒内壁设有若干剪切凸块二，所述剪切凸块一沿径向伸入相邻圈剪切凸块二的间隔空间内，所述碾碎芯棒的下部外周轴向间隔设有若干凸条一，相邻凸条一之间设有凸条二，所述凸条二的径向厚度大于凸条一的径向厚度，所述凸条二的外侧面与碾碎筒内壁设有落料间隙。本实用新型的碾碎组件工作时，食物垃圾在进入碾碎筒后会随着碾碎芯棒顶部的拱起部位流入碾碎芯棒与碾碎筒之间的间隙中，随着碾碎芯棒的转动，食物垃圾在剪切凸块一和剪切凸块二的交错配合下，逐渐进行剪切和碾压粉碎，之后完全碾碎的食物垃圾通过凸条二外周与碾碎筒之间的间隙之间流出，而未能完全碾碎的垃圾则会随着碾碎芯棒的转动沿凸条一的外侧壁流出，防止未能完全碾碎的略大的骨质残渣影响碾碎芯棒的转动，同时凸条一和凸条二的交错外凸结构在随碾碎芯棒转动也有利于防止剪碎后的垃圾食物垃圾粘卡在碾碎筒的筒壁上。

为便于实现食物垃圾的多级碾压粉碎，所述剪切凸块一与碾碎筒内壁的间隔和剪切凸块二与碾碎芯棒外周的间隔沿轴向从上向下逐渐缩小。本实用新型的结构中，由于碾碎芯棒与碾碎筒内壁的间隙由上而下逐步变小，可以对食物垃圾进行多级粉碎。

为保证碾碎芯棒在转动时的轴向稳定性，本实用新型中的碾碎芯棒下部伸出碾碎筒的下部并固定连接有连接轴，所述驱动电机与连接轴驱动连接，所述连接轴靠近碾碎筒下端的外周套固有加强套，所述加强套外周径向设有3-5根支撑杆，所述支撑杆在圆周方向等角度分布，每根支撑杆的外端均设置有滑动球头，所述碎料中转箱内壁的周向设有与滑动球头滑合的支撑滑槽。

为便于流入碎料中转箱内的食物垃圾的流出，本实用新型中的出料溜板固定连接于驱动电机上侧的碎料中转箱内，所述出料溜板与连接轴对应的部位设有贯穿孔，所述出料溜板与贯穿孔转动密封连接。该结构不但便于碾碎后的食物垃圾的流出，而且也防止流入碎料中转箱内的食物垃圾卡阻连接轴。

为便于碾碎筒与厨房水槽排水口的连接，本实用新型中的碾碎筒的进料口部配合设有连接管，所述碾碎筒与连接管配合套接的外周设有竖直方向的卡槽一和与卡槽一垂直转接的卡槽二，所述连接管的内周设有与卡槽一和卡槽二配合的卡块，所述连接管另一端部的内周设有用于连接厨房水槽排水口的内螺纹。

为便于对食物垃圾处理器的启停控制，所述碎料中转箱外周与出料口相异的一侧面设有用于操作驱动电机启停的控制面板，所述控制面板上设有启停开关。

为便于碎料中转箱与碾碎筒之间的连接，所述碎料中转箱顶部设有供碾碎筒卡放的凹槽，所述碎料中转箱顶部和碾碎筒底部卡装并密封连接。

附图说明

图1为本实用新型的食物垃圾处理器的立体示意图。

图2为本实用新型的食物垃圾处理器的主视图。

图3为图2沿A-A方向的剖面图。

图4为图3沿B-B方向的剖面图。

图5为图3沿C-C方向的剖面图。

图6为碾碎芯棒的立体示意图。

图7为碾碎筒的立体示意图。

图8为碎料中转箱的立体示意图。

图9为碎料中转箱的剖视图。

图10为本实用新型的连接管的立体示意图。

其中1连接管，2碾碎筒，2-1卡槽一，2-2剪切凸块二，2-3卡槽二，3碎料中转箱，4控制面板，5出料口，6碾碎芯棒，6-1剪切凸块一，6-2凸条二，6-3凸条一，7加强套，8支撑杆，9出料溜板，10连接轴，11驱动电机，12滑动球头，13支撑滑槽，14凹槽，15卡块。

具体实施方式

如图1-10所示为本实用新型的食物垃圾处理器，包括碾碎组件和碎料中转箱3，碾碎组件包括竖直设置的碾碎筒2及碾碎筒2内同轴设置碾碎芯棒6，碾碎筒2的上部设置有敞开的进料口，碾碎筒2的进料口部配合连接有连接管1，碾碎筒2与连接管1配合套接的外周设置有竖直方向的卡槽一2-1和与卡槽一2-1垂直转接的卡槽二2-3，连接管1的内周设置有与卡槽一2-1和卡槽二2-3配合的卡块15，将连接管1套接碾碎筒2时，连接管1内的卡块15从上端沿卡槽一2-1滑入与卡槽二2-3的转角处后转动连接管1，使卡块15转动至卡槽二2-3的末端实现连接管1与碾碎筒2的锁固 ；连接管1另一端部的内周还设置有用于连接厨房水槽排水口的内螺纹，碾碎芯棒6的外周和碾碎筒2的内周设置有相互配合碾压的剪切凸块，碾碎芯棒6的顶部中心向上拱起，便于食物垃圾沿碾碎芯棒6顶部向四周下落并流入碾碎筒2内的间隙空间，碾碎芯棒6上部的外周设置有若干圈剪切凸块一6-1，每圈的各剪切凸块一6-1均位于同一轴向高度位置，相邻圈的剪切凸块一6-1的轴向间隔空间对应的碾碎筒2内壁设置有若干剪切凸块二2-2，各剪切凸块一6-1沿径向伸入相邻圈剪切凸块二2-2的间隔空间内，并且剪切凸块一6-1与碾碎筒2内壁的间隔和剪切凸块二2-2与碾碎芯棒6外周的间隔沿轴向从上向下逐渐缩小，这样，碾碎芯棒6转动时，食物垃圾在剪切凸块一6-1和剪切凸块二2-2剪切与碾压作用下逐步破碎，并随着碾碎芯棒6的转动逐渐旋转下落，由于下落的间隙越来越小，实现食物垃圾分级粉碎；另外，碾碎芯棒6的下部外周轴向间隔设置若干凸条一6-3，相邻凸条一6-3之间设置有凸条二6-2，凸条二6-2的径向厚度大于凸条一6-3的径向厚度，凸条二6-2的外侧面与碾碎筒2内壁间隙配合，碾碎芯棒6下部外周设置的凸条一6-3和凸条二6-2的交错结构，可以防止碾碎后下落至此部位的食物垃圾被卡，并促进食物垃圾顺利下落；将碾碎筒2底部与碎料中转箱3连通并支撑安装于碎料中转箱3的顶侧，碾碎芯棒6下部伸出碾碎筒2的下部并固定连接有连接轴10，驱动电机11与连接轴10驱动连接，连接轴10靠近碾碎筒2一端的外周套固有加强套7，加强套7外周径向设置3-5根支撑杆8，支撑杆8在圆周方向上等角度分布，每根支撑杆8的外端均设置滑动球头12，碎料中转箱3内壁的周向设置有与滑动球头12滑合的环形的支撑滑槽13，碾碎芯棒转动时，加强套7通过外周设置的支撑杆8提高碾碎芯棒6的轴向稳定性，并通过支撑杆8端部设置的滑动球头12与碎料中转箱3内壁设置的支撑滑槽13配合，可以避免支撑杆8阻碍碾碎芯棒6的转动；为便于流入碎料中转箱3内的食物垃圾的流出，驱动电机11上侧的碎料中转箱3内设置倾斜设置的出料溜板9，同时，为防止流入碎料中转箱3内的食物垃圾卡阻连接轴10，出料溜板9固定连接于驱动电机11上侧的碎料中转箱3内，出料溜板9与连接轴10对应的部位设置有贯穿孔，出料溜板9与贯穿孔转动密封连接；碎料中转箱3与出料溜板9最低侧对应的箱壁上设置有出料口，经过多级粉碎后的食物垃圾通过出料口排出。为便于对食物垃圾处理器的启停控制，碎料中转箱3外周与出料口5相异的一侧面设置用于操作驱动电机11启停的控制面板4，控制面板4上设置有启停开关，可以直接通过控制面板4上的启停开关对该装置进行启停控制。为便于碎料中转箱3与碾碎筒2之间的连接，碎料中转箱3顶部设置有供碾碎筒2卡放的凹槽14，碎料中转箱3顶部和碾碎筒2底部卡装并密封连接。

本实用新型的食物垃圾处理器，通过设置碾碎组件完成对各类不同软硬度的食物垃圾的粉碎，再落入碎料中转箱3中排出。工作时，食物垃圾通过碾碎筒2上部敞开的进料口进入碾碎筒2与碾碎芯棒6之间的环周间隙，利用驱动电机11带动碾碎筒2内设置的碾碎芯棒6转动，碾碎筒2内壁与碾碎芯棒6外周相互配合碾压的剪切凸块对食物垃圾进行碾压和剪切作用实现食物垃圾的粉碎，粉碎后的食物垃圾直接下落入碎料中转箱3内，再通过碎料中转箱3内倾斜设置的出料溜板9将食物垃圾输出。本实用新型的食物垃圾处理器，通过相互作用的各剪切凸块有效地对植物纤维进行剪切以及小骨、碎骨等硬质垃圾进行碾压性粉碎。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种食物垃圾处理器，包括碾碎组件和碎料中转箱，其特征在于，所述碾碎组件包括竖直设置的碾碎筒及碾碎筒内同轴设置碾碎芯棒，所述碾碎筒的上部设有敞开的进料口，所述碾碎芯棒的外周和碾碎筒的内周设有相互配合用于碾碎及剪切食物垃圾的剪切凸块，所述碾碎筒底部与碎料中转箱连通并支撑安装于碎料中转箱的顶侧，所述碎料中转箱的底部设有驱动电机，所述碾碎芯棒与驱动电机驱动连接，所述驱动电机上侧的碎料中转箱内设有倾斜设置的出料溜板，所述碎料中转箱与出料溜板最低侧对应的箱壁上设有出料口。

2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述碾碎芯棒的顶部向上拱起，所述碾碎芯棒上部的外周设有若干圈剪切凸块一，每圈的各剪切凸块一均位于同一轴向高度位置，相邻圈的剪切凸块一的轴向间隔空间对应的碾碎筒内壁设有若干剪切凸块二，所述剪切凸块一沿径向伸入相邻圈剪切凸块二的间隔空间内，所述碾碎芯棒的下部外周轴向间隔设有若干凸条一，相邻凸条一之间设有凸条二，所述凸条二的径向厚度大于凸条一的径向厚度，所述凸条二的外侧面与碾碎筒内壁设有落料间隙。

3.根据权利要求2所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述剪切凸块一与碾碎筒内壁的间隔和剪切凸块二与碾碎芯棒外周的间隔沿轴向从上向下逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述碾碎芯棒下部伸出碾碎筒的下部并固定连接有连接轴，所述驱动电机与连接轴驱动连接，所述连接轴靠近碾碎筒下端的外周套固有加强套，所述加强套外周径向设有3-5根支撑杆，所述支撑杆在圆周方向等角度分布，每根支撑杆的外端均设置有滑动球头，所述碎料中转箱内壁的周向设有与滑动球头滑合的支撑滑槽。

5.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述出料溜板固定连接于驱动电机上侧的碎料中转箱内，所述出料溜板与连接轴对应的部位设有贯穿孔，所述出料溜板与贯穿孔转动密封连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述碾碎筒的进料口部配合设有连接管，所述碾碎筒与连接管配合套接的外周设有竖直方向的卡槽一和与卡槽一垂直转接的卡槽二，所述连接管的内周设有与卡槽一和卡槽二配合的卡块，所述连接管另一端部的内周设有用于连接厨房水槽排水口的内螺纹。

7.根据权利要求1-5任一项所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述碎料中转箱外周与出料口相异的一侧面设有用于操作驱动电机启停的控制面板，所述控制面板上设有启停开关。

8.根据权利要求1-5任一项所述的食物垃圾处理器，其特征在于，所述碎料中转箱顶部设有供碾碎筒卡放的凹槽，所述碎料中转箱顶部和碾碎筒底部卡装并密封连接。