CN209128987U - 一种尾矿库高效集中式排渗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于属于尾矿坝排渗技术领，尤其涉及一种尾矿库高效集中式排渗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够高效排渗、能够防止化学淤堵现象、能够将重金属过滤出的尾矿库高效集中式排渗装置。一种尾矿库高效集中式排渗装置，包括有子坝、主坝、地面、阶梯形排渗管、安装框、排水管、空压机等；子坝设于尾矿顶部，主坝设于子坝最底端，阶梯形排渗管设于尾矿内，地面远离尾矿的顶部设有收水池，收水池内设有隔板，隔板设有相通孔，隔板侧部、收水池内侧部均固接有卡块。本实用新型达到能够高效排渗、能够防止化学淤堵现象、能够将重金属过滤出的效果。

Description

一种尾矿库高效集中式排渗装置

技术领域

本实用新型属于属于尾矿坝排渗技术领，尤其涉及一种尾矿库高效集中式排渗装置。

背景技术

我国是一个矿业大国，矿山生产加工过程中产生的尾矿大多排到尾矿库中堆存。目前，我国尾矿储量超过100亿吨，且每年新增尾矿8-10亿吨，截止2008 年底，全国共有尾矿库12655座，且每年以300座的规模新增。尾矿库是重大危险源之一，在世界上各种重大灾害中，尾矿库灾害仅次于地震、霍乱、洪水和氢弹等，位居第18位。因此，尾矿库的安全稳定性极其重要，其中尾矿库的安全主要取决于尾矿坝的安全稳定性。

我国上游法堆坝的尾矿坝数量占现有尾矿堆积坝90％以上，是国内尾矿堆积坝的主流形式。上游法堆积这种工艺形式决定了尾矿库堆积坝体的稳定性取决于沉积滩面的颗粒组成及排水固结程度。一般来说，堆积体浸润线每下降1m，堆积体的稳定性安全系数能增大0.05，甚至更好，因此，必须在尾矿坝内设置有效的排渗设施，及时将坝体内的渗水导出，降低浸润线，加速固结，提高稳定性。

目前常见的水平排渗系统因收集、输送渗水的水头差较小，水力影响范围有限，因此降低浸润线效果不明显，另外，一般排渗管上的土工织物很容易受到化学淤堵现象，其现象为在饱和与非饱和交替变化条件下无纺土工织物会发生比较明显的化学淤堵现象，这主要是在非饱和条件下空气中的O2加快了Fe(OH)3 的生成速度，导致Fe(OH)3凝胶粘附在土工织物的纤维上出现淤堵现象，并且有的化学淤堵现象会产生重金属物质，同时跟随着排渗管内的水排入收水池内，使得水质大大污染，因此亟需研发一种能够高效排渗、能够防止化学淤堵现象、能够将重金属过滤出的尾矿库高效集中式排渗装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有排渗装置存在排渗速度较慢、容易发生化学淤堵现象、将带有重金属的污水直接排出的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够高效排渗、能够防止化学淤堵现象、能够将重金属过滤出的尾矿库高效集中式排渗装置。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种尾矿库高效集中式排渗装置，包括有子坝、主坝、地面、阶梯形排渗管、安装框、排水管、空压机、连接管、隔板和磁性过滤框；地面顶部设有尾矿，子坝设于尾矿顶部，主坝设于子坝最底端，阶梯形排渗管设于尾矿内，地面远离尾矿的顶部设有收水池，收水池内设有隔板，隔板设有相通孔，隔板侧部、收水池内侧部均固接有卡块，磁性过滤框放置于卡块顶部；排水管一端与收水池连通，另一端贯穿主坝与阶梯形排渗管底端连通；排水管端部位于磁性过滤框正上方，安装框设于尾矿内，空压机固接于安装框内；连接管一端与空压机输出端连通，另一端与阶梯形排渗管顶端连通；排渗管顶部均匀分布有多个通孔，排渗管外表面覆盖有土工织布、过滤网，过滤网位于最外层。

进一步的，还包括有通风管；通风管底端与安装框连通；通风管顶端贯穿尾矿顶部，并均匀开有多个通风孔。

进一步的，所述通风孔内还固接有防堵筛网。

进一步的，所述磁性过滤框顶部固接有两提手。

进一步的，所述阶梯形排渗管顶部还均匀分布有多个竖向排水板，竖向排水板表面均匀分布有多个凹槽。

进一步的，所述卡块之间固接有加热丝。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型达到能够高效排渗、能够防止化学淤堵现象、能够将重金属过滤出的效果。

1、本实用新型通过阶梯形排渗管呈阶梯状，则阶梯形排渗管能够大面积接触尾矿，使得尾矿中水超过浸润性的情况时能够进行快速排渗，同时，达到能够集中式将尾矿中的水进行排渗的效果，并达到了能够高效排渗的效果。

2、本实用新型通过在阶梯形排渗管对尾矿中的水进行排渗时，通过空压机启动，空压机能够产生气流，并通过连接管送入阶梯形排渗管内，即气流产生推力能够快速的将排渗出的水注入收水池内，如此，达到了能够高效排渗的效果。

3、本实用新型通过空压机产生的气流保持恒定状态，能够使得部分气流通过通孔冲入土木织物，即延缓了空气中的O2加快了Fe(OH)3的生成速度，使得土木织物产生化学淤堵现象的几率降低，如此，达到了能够具有防止化学淤堵现象的效果。

4、本实用新型通过收水池内设有磁性过滤框，使得磁性过滤框能够排渗出的重金属进行过滤，避免了土质的再次污染，其余经过磁性过滤框的排渗水直接排入收水池内，如此，达到能够将重金属过滤出的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图3为本实用新型通风管的部分主视结构示意图。

图4为本实用新型排渗管的部分俯视结构示意图。

图5为本实用新型图1中B的放大结构示意图。

图6为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图7为本实用新型竖向排水板的左视结构示意图。

附图中的标记为：1-尾矿，2-子坝，3-主坝，4-地面，5-阶梯形排渗管， 6-排水管，7-空压机，8-连接管，9-通风管，10-通风孔，11-防堵筛网，12-通孔，13-土工织布，14-过滤网，15-收水池，16-隔板，17-卡块，18-磁性过滤框，19-相通口，20-提手，21-竖向排水板，22-凹槽，23-加热丝，101-安装框， 102-浸润线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种尾矿库高效集中式排渗装置，如图1-7所示，包括有子坝2、主坝3、地面4、阶梯形排渗管5、安装框101、排水管6、空压机7、连接管8、隔板16 和磁性过滤框18；地面4顶部设有尾矿1，子坝2设于尾矿1顶部，主坝3设于子坝2最底端，阶梯形排渗管5设于尾矿1内，地面4远离尾矿1的顶部设有收水池15，收水池15内设有隔板16，隔板16设有相通孔12，隔板16侧部、收水池15内侧部均固接有卡块17，磁性过滤框18放置于卡块17顶部；排水管 6一端与收水池15连通，另一端贯穿主坝3与阶梯形排渗管5底端连通；排水管6端部位于磁性过滤框18正上方，安装框101设于尾矿1内，空压机7固接有安装框101内；连接管8一端与空压机7输出端连通，另一端与阶梯形排渗管5顶端连通；排渗管顶部均匀分布有多个通孔12，排渗管外表面覆盖有土工织布13、过滤网14，过滤网14位于最外层。

由于阶梯形排渗管5呈阶梯状，则阶梯形排渗管5能够大面积接触尾矿1，使得尾矿1中水超过浸润线102的情况时能够进行快速排渗，同时，达到能够集中式将尾矿1中的水进行排渗的效果，并达到了能够高效排渗的效果。

在阶梯形排渗管5对尾矿1中的水进行排渗时，此时，过滤网14能够将沙土过滤，同时，土木织物可以防止细小颗粒通过阶梯形排渗管5流出，在这过程中，空压机7启动，空压机7能够产生气流，并通过连接管8送入阶梯形排渗管5内，即气流产生推力能够快速的将排渗出的水注入收水池15内，如此，达到了能够高效排渗的效果。

在上述过程中，气流一直保持恒定状态，能够使得部分气流通过通孔12冲入土木织物，即延缓了空气中的O2加快了Fe(OH)3的生成速度，使得土木织物产生化学淤堵现象的几率降低，如此，达到了能够具有防止化学淤堵现象的效果。

在上排水管6将排渗出的水排入磁性过滤框18，磁性过滤框18能够排渗出的重金属进行过滤，避免了土质的再次污染，其余经过磁性过滤框18的排渗水直接排入收水池15内，如此，达到能够将重金属过滤出的效果。

其中，为了便于安装框101内空气的流动，参照2所示，还包括有通风管9；通风管9底端与安装框101连通；通风管9顶端贯穿尾矿1顶部，并均匀开有多个通风孔10。

其中，为了防止矿粒堵塞住通风孔10，且避免矿粒进入安装框101影响空压机7的正常运行，参照图3所示，所述通风孔10内还固接有防堵筛网11。

其中，为了便于将磁性安装框101从收水池15中取出，参照图5所示，所述磁性过滤框18顶部固接有两提手20。

其中，为了使得尾矿1库能够更加快速的进行排渗工作，参照图7所示，所述阶梯形排渗管5顶部还均匀分布有多个竖向排水板21，竖向排水板21表面均匀分布有多个凹槽22。

竖直排水板能够竖向穿透细泥夹层，大大了增加了孔隙水排出的途径，且竖直排水板设有的凹槽22也能够增加孔隙水排出。

其中，为了加速排水出的水中重金属快速析出，参照图5所示，所述卡块 17之间固接有加热丝23。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (6)

1.一种尾矿库高效集中式排渗装置，子坝(2)、主坝(3)、地面(4),其特征在于，还包括有阶梯形排渗管(5)、安装框(101)、排水管(6)、空压机(7)、连接管(8)、隔板(16)和磁性过滤框(18)；地面(4)顶部设有尾矿(1)，子坝(2)设于尾矿(1)顶部，主坝(3)设于子坝(2)最底端，阶梯形排渗管(5)设于尾矿(1)内，地面(4)远离尾矿(1)的顶部设有收水池(15)，收水池(15)内设有隔板(16)，隔板(16)设有相通孔(12)，隔板(16)侧部、收水池(15)内侧部均固接有卡块(17)，磁性过滤框(18)放置于卡块(17)顶部；排水管(6)一端与收水池(15)连通，另一端贯穿主坝(3)与阶梯形排渗管(5)底端连通；排水管(6)端部位于磁性过滤框(18)正上方，安装框(101)设于尾矿(1)内，空压机(7)固接于安装框(101)内；连接管(8)一端与空压机(7)输出端连通，另一端与阶梯形排渗管(5)顶端连通；排渗管顶部均匀分布有多个通孔(12)，排渗管外表面覆盖有土工织布(13)、过滤网(14)，过滤网(14)位于最外层。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿库高效集中式排渗装置，其特征在于，还包括有通风管(9)；通风管(9)底端与安装框(101)连通；通风管(9)顶端贯穿尾矿(1)顶部，并均匀开有多个通风孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种尾矿库高效集中式排渗装置，其特征在于，所述通风孔(10)内还固接有防堵筛网(11)。

4.根据权利要求3所述的一种尾矿库高效集中式排渗装置，其特征在于，所述磁性过滤框(18)顶部固接有两提手(20)。

5.根据权利要求4所述的一种尾矿库高效集中式排渗装置，其特征在于，所述阶梯形排渗管(5)顶部还均匀分布有多个竖向排水板(21)，竖向排水板(21)表面均匀分布有多个凹槽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种尾矿库高效集中式排渗装置，其特征在于，所述卡块(17)之间固接有加热丝(23)。