CN209128595U - 一种羽绒加工用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羽绒加工用过滤装置，包括箱体、第一转轴和电机，所述箱体的左端顶部设置有进料口，且进料口的下方设置有通道，并且通道位于箱体的内部，所述第一转轴设置在通道的内部，且第一转轴的表面固定安装有搅拌轴，并且搅拌轴位于通道的内部，所述电机设置在第一转轴的左端，且电机位于箱体的外表面左侧，所述第一转轴的左端表面固定安装有第一风扇叶片，且第一风扇叶片的右方安装有第一隔板。该羽绒加工用过滤装置，该过滤装置中的羽绒通过第一风扇叶片转动时产生的风力在通道的内部进行移动的工作，从而有效的提高对羽绒进料时的操作，提高羽绒进料时的速度，避免羽绒停留在通道的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种羽绒加工用过滤装置。
背景技术
羽绒加工用过滤装置是一种用于对羽绒进行过滤工作的一种设备，有效的将羽绒中掺杂的杂质进行剔除的工作，避免影响到羽绒后期的加工生产。
目前市场上常见的过滤装置，在对羽绒进行过滤工作的同时，羽绒的进料和出料工作步骤较为麻烦，同时对羽绒进行过滤时，无法对羽绒进行有效的打散工作，从而造成羽绒的过滤效果较低的现象，针对上述问题，在原有的过滤装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羽绒加工用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的过滤装置，在对羽绒进行过滤工作的同时，羽绒的进料和出料工作步骤较为麻烦，同时对羽绒进行过滤时，无法对羽绒进行有效的打散工作，从而造成羽绒的过滤效果较低的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒加工用过滤装置，包括箱体、第一转轴和电机，所述箱体的左端顶部设置有进料口，且进料口的下方设置有通道，并且通道位于箱体的内部，所述第一转轴设置在通道的内部，且第一转轴的表面固定安装有搅拌轴，并且搅拌轴位于通道的内部，所述电机设置在第一转轴的左端，且电机位于箱体的外表面左侧，所述第一转轴的左端表面固定安装有第一风扇叶片，且第一风扇叶片的右方安装有第一隔板，所述第一转轴的右端表面固定安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互连接，所述第二锥形齿轮的中心安装有第二转轴，且第二转轴贯穿第二锥形齿轮与箱体相互连接，所述第二转轴的外表面安装有顶块，且顶块位于第二锥形齿轮的左方，所述顶块的左方设置有第二风扇叶片，且第二风扇叶片固定安装在第二转轴的左端，所述第二风扇叶片的左方设置有第二隔板，且第二隔板安装在箱体的内壁上，所述第二隔板的下方设置有过滤板，且过滤板的右端下表面固定安装有连接弹簧，并且连接弹簧与箱体的内壁固定连接，所述过滤板的左端设置有连接轴，且连接轴与箱体的内壁相互连接，并且过滤板的左方设置有出料口。
优选的，所述搅拌轴在第一转轴上等间距分布，且搅拌轴通过第一转轴与通道构成旋转结构。
优选的，所述第一隔板和第二隔板均为多孔状结构，且第一隔板和第二隔板均与箱体为一体化结构。
优选的，所述顶块通过第二转轴与箱体构成旋转结构，且顶块为水滴状结构。
优选的，所述顶块与过滤板为贴合连接，且过滤板为倾斜结构。
优选的，所述过滤板通过连接轴与箱体构成旋转结构，且过滤板左方的出料口为倾斜结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羽绒加工用过滤装置，
1、该过滤装置中的羽绒通过第一风扇叶片转动时产生的风力在通道的内部进行移动的工作，从而有效的提高对羽绒进料时的操作，提高羽绒进料时的速度，避免羽绒停留在通道的内部；
2、在通道内部的羽绒通过旋转的搅拌轴进行打散的工作，从而将结合在一起的羽绒进行分离的工作，便于将羽绒和杂质相互分离，有效的提高该过滤装置对羽绒的过滤效果；
3、该过滤装置通过振动运转的过滤板进行羽绒中杂质的过滤工作，同时落到过滤板上的羽绒通过第二风扇叶片旋转产生的风力滑动到出料口中，并且第二风扇叶片旋转产生的风力较弱，无法吹动羽绒中较大的颗粒杂质。
附图说明
图1为本实用新型整体剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型顶块侧视结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、通道；4、第一转轴；5、搅拌轴；6、电机；7、第一风扇叶片；8、第一隔板；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、第二转轴；12、顶块；13、第二风扇叶片；14、第二隔板；15、过滤板；16、连接弹簧；17、连接轴；18、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种羽绒加工用过滤装置，包括箱体1、第一转轴4和电机6，所述箱体1的左端顶部设置有进料口2，且进料口2的下方设置有通道3，并且通道3位于箱体1的内部，所述第一转轴4设置在通道3的内部，且第一转轴4的表面固定安装有搅拌轴5，并且搅拌轴5位于通道3的内部，所述电机6设置在第一转轴4的左端，且电机6位于箱体1的外表面左侧，所述第一转轴4的左端表面固定安装有第一风扇叶片7，且第一风扇叶片7的右方安装有第一隔板8，所述第一转轴4的右端表面固定安装有第一锥形齿轮9，且第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10相互连接，所述第二锥形齿轮10的中心安装有第二转轴11，且第二转轴11贯穿第二锥形齿轮10与箱体1相互连接，所述第二转轴11的外表面安装有顶块12，且顶块12位于第二锥形齿轮10的左方，所述顶块12的左方设置有第二风扇叶片13，且第二风扇叶片13固定安装在第二转轴11的左端，所述第二风扇叶片13的左方设置有第二隔板14，且第二隔板14安装在箱体1的内壁上，所述第二隔板14的下方设置有过滤板15，且过滤板15的右端下表面固定安装有连接弹簧16，并且连接弹簧16与箱体1的内壁固定连接，所述过滤板15的左端设置有连接轴17，且连接轴17与箱体1的内壁相互连接，并且过滤板15的左方设置有出料口18；
所述搅拌轴5在第一转轴4上等间距分布，且搅拌轴5通过第一转轴4与通道3构成旋转结构，有利于使旋转的搅拌轴5对需要进行过滤的羽绒进行打散的工作，增加该过滤装置对羽绒的过滤效果；
所述第一隔板8和第二隔板14均为多孔状结构，且第一隔板8和第二隔板14均与箱体1为一体化结构，有效的使第一隔板8和第二隔板14对羽绒进行隔离的工作，避免羽绒与叶片相互接触；
所述顶块12通过第二转轴11与箱体1构成旋转结构，且顶块12为水滴状结构，从而使旋转过程中的顶块12间断性对过滤板15进行推动的工作，便于使过滤板15进行振动的工作；
所述顶块12与过滤板15为贴合连接，且过滤板15为倾斜结构，有利于使顶块12对过滤板15进行挤压推动，同时便于羽绒在过滤板15上进行滑动；
所述过滤板15通过连接轴17与箱体1构成旋转结构，且过滤板15左方的出料口18为倾斜结构，有效的使过滤板15进行微幅度的下压工作，同时方便过滤后的羽绒进行出料的工作。
工作原理：根据图1，首先手动将电机6通过电源线接通电源后进行启动，电机6的型号为Y90S-2，是市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，使电机6通过第一转轴4带动搅拌轴5在通道3的内部进行顺时针旋转工作，同时第一转轴4带动第一风扇叶片7进行旋转的工作；
根据图1-3，接着第一转轴4通过第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮10通过第二转轴11在箱体1右侧的外框架内部进旋转工作，使第二转轴11同时带动顶块12和第二风扇叶片13进行旋转的工作，当顶块12的顶端旋转到合适的位置后，顶块12会推动过滤板15通过连接轴17进行微幅度的旋转下压工作，当顶块12的顶端旋转到与过滤板15相互分离时，按照上述原理，过滤板15通过连接弹簧16的弹力自动运转至初始位置，从而使过滤板15通过顶块12的旋转进行振动的工作运转；
根据图1，然后将需要进行过滤的羽绒放进进料口2内，使羽绒通过进料口2落进通道3的内部，从而使羽绒通过第一风扇叶片7旋转产生的风力在通道3内向右移动，同时第一隔板8有效的避免羽绒与第一风扇叶片7发生接触，并且第一隔板8方便风力的流通，接着羽绒与旋转的搅拌轴5进行接触，使搅拌轴5对羽绒进行打散工作，然后羽绒通过通道3滑进箱体1的右端内部，使羽绒落到过滤板15的上表面，同时羽绒内掺杂的杂质通过过滤板15落到箱体1内部的底端，接着过滤板15上的羽绒通过第二风扇叶片13产生的风力吹进出料口18的内部进行收集的工作，第二隔板14有效的避免羽绒与第二风扇叶片13发生接触，然后箱体1内部底端的杂质通过箱体1右侧的出口进行清理的工作，这样便可以完成该羽绒加工用过滤装置的运转，这样一种羽绒加工用过滤装置方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种羽绒加工用过滤装置，包括箱体（1）、第一转轴（4）和电机（6），其特征在于：所述箱体（1）的左端顶部设置有进料口（2），且进料口（2）的下方设置有通道（3），并且通道（3）位于箱体（1）的内部，所述第一转轴（4）设置在通道（3）的内部，且第一转轴（4）的表面固定安装有搅拌轴（5），并且搅拌轴（5）位于通道（3）的内部，所述电机（6）设置在第一转轴（4）的左端，且电机（6）位于箱体（1）的外表面左侧，所述第一转轴（4）的左端表面固定安装有第一风扇叶片（7），且第一风扇叶片（7）的右方安装有第一隔板（8），所述第一转轴（4）的右端表面固定安装有第一锥形齿轮（9），且第一锥形齿轮（9）与第二锥形齿轮（10）相互连接，所述第二锥形齿轮（10）的中心安装有第二转轴（11），且第二转轴（11）贯穿第二锥形齿轮（10）与箱体（1）相互连接，所述第二转轴（11）的外表面安装有顶块（12），且顶块（12）位于第二锥形齿轮（10）的左方，所述顶块（12）的左方设置有第二风扇叶片（13），且第二风扇叶片（13）固定安装在第二转轴（11）的左端，所述第二风扇叶片（13）的左方设置有第二隔板（14），且第二隔板（14）安装在箱体（1）的内壁上，所述第二隔板（14）的下方设置有过滤板（15），且过滤板（15）的右端下表面固定安装有连接弹簧（16），并且连接弹簧（16）与箱体（1）的内壁固定连接，所述过滤板（15）的左端设置有连接轴（17），且连接轴（17）与箱体（1）的内壁相互连接，并且过滤板（15）的左方设置有出料口（18）。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用过滤装置，其特征在于：所述搅拌轴（5）在第一转轴（4）上等间距分布，且搅拌轴（5）通过第一转轴（4）与通道（3）构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用过滤装置，其特征在于：所述第一隔板（8）和第二隔板（14）均为多孔状结构，且第一隔板（8）和第二隔板（14）均与箱体（1）为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用过滤装置，其特征在于：所述顶块（12）通过第二转轴（11）与箱体（1）构成旋转结构，且顶块（12）为水滴状结构。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用过滤装置，其特征在于：所述顶块（12）与过滤板（15）为贴合连接，且过滤板（15）为倾斜结构。
6.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用过滤装置，其特征在于：所述过滤板（15）通过连接轴（17）与箱体（1）构成旋转结构，且过滤板（15）左方的出料口（18）为倾斜结构。
Priority Applications (1)
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| CN201821906185.2U CN209128595U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种羽绒加工用过滤装置 |
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| CN209128595U true CN209128595U (zh) | 2019-07-19 |
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| CN201821906185.2U Active CN209128595U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种羽绒加工用过滤装置 |
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821906185.2U patent/CN209128595U/zh active Active
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