CN209128234U - 一种锅炉废水处理及余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅炉废水处理及余热利用装置，它包括有锅炉、清水箱，它还包括有风箱、沉淀箱，其中，锅炉上部一侧安装有废水箱，废水箱下部连接有第一水管，风箱底部设有进风口，风箱顶部一侧设有出风口，风箱内倾斜安装有换热管，换热管较高一端与第一水管的出口连接，换热管较低一端连接有第二水管，第二水管的出口与沉淀箱一侧上部连接，沉淀箱另一侧下部连接有第三水管，第三水管的出口与清水箱上部连接，清水箱下部设有回水管，回水管的出口与锅炉的进水口连接。采用本方案后结构合理、节约水资源。

Description

一种锅炉废水处理及余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热利用技术领域，尤其是指一种锅炉废水处理及余热利用装置。

背景技术

锅炉在产生中，会产生大量的高温废水，现有都是通过废水管直接排入废水池进行处理，这种方式会造成废水池周边温度较高，影响周边环境，同时高温废水的热量需要自然冷却，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、节约水资源上的锅炉废水处理及余热利用装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种锅炉废水处理及余热利用装置，它包括有锅炉、清水箱，它还包括有风箱、沉淀箱，其中，锅炉上部一侧安装有废水箱，废水箱下部连接有第一水管，风箱底部设有进风口，风箱顶部一侧设有出风口，风箱内倾斜安装有换热管，换热管较高一端与第一水管的出口连接，换热管较低一端连接有第二水管，第二水管的出口与沉淀箱一侧上部连接，沉淀箱另一侧下部连接有第三水管，第三水管的出口与清水箱上部连接，清水箱下部设有回水管，回水管的出口与锅炉的进水口连接；所述的换热管包括有第一主水管、第二主水管、分水管，其中，第一主水管呈水平安装在废水箱一侧的风箱内腔上部，第二主水管呈水平安装在沉淀箱一侧的风箱内腔下部，第一主水管与第二主水管之间倾斜连接有数量大于2的分水管；第一主水管中部设有第一连接管，第一连接管与第一水管的出口连接，第二主水管中部设有第二连接管，第二连接管与第二水管的入口连接。

所述的沉淀箱内设有隔板，沉淀箱内腔通过隔板分隔形成第一沉淀室、第二沉淀室，第一水管的出口与第一沉淀室上部连接，隔板中部设有溢流口，第一沉淀室与第二沉淀室之间通过溢流口连接，溢流口内安装有滤水板，第二水管的入口与第二沉淀室连接。

所述的第一沉淀室内腔下部设有倾斜安装的导泥板，导泥板较低一端的第一沉淀室底部设有排污管。

本实用新型在采用上述方案后，锅炉内产生的高温废水排入废水箱内，废水箱内的高温废水通过第一水管导入换热管内，冷空气通过进风口进入风箱内，风箱内的冷空气通过换热管内的高温废水加热，加热后的热空气再通过出风口送入需要暖气的空间进行取暖，换热管内的废水再通过第二水管导入第一沉淀室，第一沉淀室内经过第一次沉淀的水再通过溢流口流入第二沉淀室内，第二沉淀室内经过第二次沉淀的水再通过第三水管导入清水箱内，清水箱内的清水通过回水管导入锅炉内循环利用；倾斜安装的换热管有利于使换热管内的污垢通过第二水管导入第一沉淀室内，第一沉淀室内的污垢再通过导泥板从排污管导出；本实用新型在采用上述方案后结构合理、节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的换热管结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种锅炉废水处理及余热利用装置包括有锅炉1、清水箱2，它还包括有风箱3、沉淀箱4，其中，锅炉1上部一侧安装有废水箱5，废水箱5下部连接有第一水管6，风箱3底部设有进风口7，风箱3顶部一侧出风口8，风箱3内倾斜安装有换热管9，换热管9较高一端与第一水管6的出口连接，换热管9较低一端连接有第二水管10，第二水管10的出口与沉淀箱4一侧上部连接，沉淀箱4另一侧下部连接有第三水管11，第三水管11的出口与清水箱2上部连接，清水箱2下部设有回水管12，回水管12的出口与锅炉1的进水口连接；所述的换热管9包括有第一主水管、第二主水管、分水管，其中，第一主水管呈水平安装在废水箱5一侧的风箱3内腔上部，第二主水管呈水平安装在沉淀箱4一侧的风箱3内腔下部，第一主水管与第二主水管之间倾斜连接有数量大于2的分水管；第一主水管中部设有第一连接管18，第一连接管18与第一水管6的出口连接，第二主水管中部设有第二连接管19，第二连接管19与第二水管10的入口连接。

沉淀箱4内设有隔板13，沉淀箱4内腔通过隔板13分隔形成第一沉淀室14、第二沉淀室15，第一水管6的出口与第一沉淀室14上部连接，隔板13中部设有溢流口16，第一沉淀室14与第二沉淀室15之间通过溢流口16连接，溢流口16内安装有滤水板，第二水管10的入口与第二沉淀室15连接，第一沉淀室14内腔下部设有倾斜安装的导泥板17，导泥板17较低一端的第一沉淀室14底部设有排污管。

本实施例将锅炉内产生的高温废水排入废水箱内，废水箱内的高温废水通过第一水管导入换热管内，冷空气通过进风口进入风箱内，风箱内的冷空气通过换热管内的高温废水加热，加热后的热空气再通过出风口送入需要暖气的空间进行取暖，换热管内的废水再通过第二水管导入第一沉淀室，第一沉淀室内经过第一次沉淀的水再通过溢流口流入第二沉淀室内，第二沉淀室内经过第二次沉淀的水再通过第三水管导入清水箱内，清水箱内的清水通过回水管导入锅炉内循环利用；倾斜安装的换热管有利于使换热管内的污垢通过第二水管导入第一沉淀室内，第一沉淀室内的污垢再通过导泥板从排污管导出；本实施例在采用上述方案后结构合理、节约水资源。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种锅炉废水处理及余热利用装置，它包括有锅炉（1）、清水箱（2），其特征在于：它还包括有风箱（3）、沉淀箱（4），其中，锅炉（1）上部一侧安装有废水箱（5），废水箱（5）下部连接有第一水管（6），风箱（3）底部设有进风口（7），风箱（3）顶部一侧出风口（8），风箱（3）内倾斜安装有换热管（9），换热管（9）较高一端与第一水管（6）的出口连接，换热管（9）较低一端连接有第二水管（10），第二水管（10）的出口与沉淀箱（4）一侧上部连接，沉淀箱（4）另一侧下部连接有第三水管（11），第三水管（11）的出口与清水箱（2）上部连接，清水箱（2）下部设有回水管（12），回水管（12）的出口与锅炉（1）的进水口连接；所述的换热管（9）包括有第一主水管、第二主水管、分水管，其中，第一主水管呈水平安装在废水箱（5）一侧的风箱（3）内腔上部，第二主水管呈水平安装在沉淀箱（4）一侧的风箱（3）内腔下部，第一主水管与第二主水管之间倾斜连接有数量大于2的分水管；第一主水管中部设有第一连接管（18），第一连接管（18）与第一水管（6）的出口连接，第二主水管中部设有第二连接管（19），第二连接管（19）与第二水管（10）的入口连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉废水处理及余热利用装置，其特征在于：所述的沉淀箱（4）内设有隔板（13），沉淀箱（4）内腔通过隔板（13）分隔形成第一沉淀室（14）、第二沉淀室（15），第一水管（6）的出口与第一沉淀室（14）上部连接，隔板（13）中部设有溢流口（16），第一沉淀室（14）与第二沉淀室（15）之间通过溢流口（16）连接，溢流口（16）内安装有滤水板，第二水管（10）的入口与第二沉淀室（15）连接。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉废水处理及余热利用装置，其特征在于：第一沉淀室（14）内腔下部设有倾斜安装的导泥板（17），导泥板（17）较低一端的第一沉淀室（14）底部设有排污管。