CN209128208U - 一种脱硫脱硝后工业水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫脱硝后工业水过滤装置，包括箱体，所述箱体内沿竖直方向铺设有中空纤维膜，所述箱体通过中空纤维膜分隔为沉淀区与过滤区，所述箱体位于过滤装置的正下方贯穿开设有与螺纹封盖相对应的螺纹开口，所述沉淀区的底部位于一侧壁上沿水平方向嵌设有吸污装置。本实用新型中，过滤区的可旋转的活性炭网，旋转时可以使水翻滚，使得处于箱内死角位置的水能与活性炭网接触，活性炭网可更好更多地吸附水中杂质，且活性炭的吸附功能，能防止小的颗粒物穿过网孔跟随水流出，最后箱体底部设有吸污装置，可将残留在箱内的污渍污水吸入，再从出污管排出，保证箱体内的干净与干爽，防止有细菌滋生，而影响到下一次的废水过滤。

Description

一种脱硫脱硝后工业水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及工业水废水过滤技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝后工业水过滤装置。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，随着社会的发展和人们环境意识的增强,脱硫需要使用的水量多，为进一步降低用水成本，减少废水外排量，使用过滤器提高废水回收利用率，维系水资源可持续利用。

脱硫脱硝后的工业水悬浮物多，现有的过滤器处理完废水后，留在过滤器内的污渍与沉淀物等只提供一个管道排出，而污渍与沉淀物不是流体，不能自己流入管道，久而久之，残留在过滤器内的污物会堵塞管道，且过滤器的箱体内难免会残留一些污水，时间长了会滋生细菌，影响到下一次的水过滤，放置在过滤器内的过滤网若使用时间过长，一些悬浮物或沉淀物残留在过滤网上，会堵塞网孔，缩短过滤器使用寿命，且脱硫脱硝后的工业水中会含有大量大小不等的颗粒物，极小的颗粒可能会穿透网孔，使得过滤不干净。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫脱硝后的工业水过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种脱硫脱硝后的工业水过滤装置，包括箱体，所述箱体内沿竖直方向铺设有中空纤维膜，所述箱体通过中空纤维膜分隔为沉淀区与过滤区，所述过滤区的顶部中心处通过螺丝螺纹连接有动力装置，所述动力装置包含旋转轴承、电机、第一齿轮和第二齿轮，所述过滤区的顶部中心处通过螺丝螺纹连接有电机，所述电机的底部正下方通过转轴传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁均匀啮合连接有四个第二齿轮，所述第二齿轮内均贯穿有旋转轴承，且旋转轴承的底部沿竖直中线开设有卡槽，所述旋转轴承的底部中心处位于过滤区内沿竖直方向螺纹连接有过滤装置，所述过滤装置包含支杆与活性炭网，所述支杆的顶部有与卡槽内部纹路相对应的螺纹，所述支杆的外壁上位于过滤区内均匀滑动套设有活性炭网，所述过滤区的一侧壁上位于拐角边缘处贯穿连通有出水管，所述支杆的底部焊接有螺纹封盖，且螺纹封盖的底部中心处焊接有扭板，所述箱体位于过滤装置的正下方贯穿开设有与螺纹封盖相对应的螺纹开口，螺纹封盖与螺纹开口螺纹连接，所述沉淀区的底部位于一侧壁上沿水平方向嵌设有吸污装置。

优选的，所述吸污装置包含风管、单向阀、集污盒、出污管和风机，箱体的底部沿水平方向贯穿连通有风管，且风管的顶部开设有多个风口，所述风管位于箱体的外侧一端螺纹连接有集污盒，且集污盒的底部远离风管的一端沿竖直方向连通有出污管，所述集污盒靠近出污管的一侧壁上嵌设有风机。

优选的，所述过滤装置共设置有四个，且四个过滤装置的中心点连线为正四边形，靠近中空纤维膜的两个活性炭网为粗孔活性炭网，靠进过滤区内表壁的两个活性炭网为细孔活性炭网。

优选的，所述箱体的底部沿竖直中线两侧均匀焊接有四个支脚。

优选的，所述出水管的内侧壁沿竖直方向设置有叶轮。

优选的，所述管道的下方靠近箱体处螺纹连接有单向阀。

优选的，所述沉淀区的顶部靠近边缘处沿水平方向一侧贯穿连接有入水管与明矾进管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：首先设置沉淀区与过滤区，沉淀区使明矾与水融合发生化学反应，使废水中悬浮物沉淀，沉淀后的水通过中空纤维膜将水灌入到过滤区，中空纤维膜截留沉淀物在沉淀区，沉淀物不会进入过滤区堵住活性炭网的网孔，其次过滤区的可旋转的活性炭网，旋转时可以使水翻滚，使得处于箱内死角位置的水能与活性炭网接触，活性炭网可更好更多地吸附水中杂质，且活性炭的吸附功能，能防止小的颗粒物穿过网孔跟随水流出，最后箱体底部设有吸污装置，可将残留在箱内的污渍污水吸入，再从出污管排出，保证箱体内的干净与干爽，防止有细菌滋生，而影响到下一次的废水过滤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脱硫脱硝后的工业水过滤装置的正视图截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种脱硫脱硝后的工业水过滤装置的俯视图截面内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种脱硫脱硝后的工业水过滤装置的侧视图截面结构示意图。

图中：1、箱体；101、沉淀区；102、过滤区；103、螺纹开口；2、入水管；3、明矾进管；4、中空纤维膜；5、过滤装置；501、支杆；502、活性炭网；6、动力装置；601、旋转轴承；602、电机；603、卡槽；604、第一齿轮；605、第二齿轮；7、叶轮；8、出水管；9、螺纹封盖；10、扭板；11、支脚；12、吸污装置；121、风管；122、单向阀；123、集污盒；124、出污管；125、风机；126、风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种脱硫脱硝后的工业水过滤装置，包括箱体1，箱体1内沿竖直方向铺设有中空纤维膜4，使用中空纤维膜4过滤时，能使水与沉淀物分离，箱体1通过中空纤维膜4分隔为沉淀区101与过滤区102，过滤区102的顶部中心处通过螺丝螺纹连接有动力装置6，动力装置6包含旋转轴承601、电机602、第一齿轮604和第二齿轮605，过滤区102的顶部中心处通过螺丝螺纹连接有电机602，电机602的底部正下方通过转轴传动连接有第一齿轮604，第一齿轮604的外壁均匀啮合连接有四个第二齿轮605，第二齿轮605内均贯穿有旋转轴承601，且旋转轴承601的底部沿竖直中线开设有卡槽603，旋转轴承601的底部中心处位于过滤区102内沿竖直方向螺纹连接有过滤装置5，过滤装置5包含支杆501与活性炭网502，活性炭网502能吸附大小颗粒以及杂质，支杆501的顶端有与卡槽603内部纹路相对应的螺纹，支杆501的外壁上位于过滤区102内均匀滑动套设有活性炭网502，过滤区102的一侧壁上位于拐角边缘处贯穿连通有出水管8，支杆501的底部焊接有螺纹封盖9，且螺纹封盖9的底部中心处焊接有扭板10，箱体1位于过滤装置5的正下方贯穿开设有与螺纹封盖9相对应的螺纹开口103，螺纹封盖9与螺纹开口103螺纹连接，使得过滤装置5可拆卸分离箱体1，沉淀区101的底部位于一侧壁上沿水平方向嵌设有吸污装置12，自动吸除箱体1内的污渍，防止污渍在箱体1内堆积。

进一步的，吸污装置12包含风管121、单向阀122、集污盒123、出污管124和风机125，箱体1的底部沿水平方向贯穿连通有风管121，且风管121顶部开设有多个风口126，风管121位于箱体1的外侧一端螺纹连接有集污盒123，且集污盒123的底部远离风管121的一端沿竖直方向连通有出污管124，集污盒123靠近出污管124的一侧壁上嵌设有风机125，风机125的外表壁套设有减震环，且风机125与集污盒123之间沿竖直方向嵌设有过滤网，防止集污盒123内污渍吸入风机125内。

进一步的，过滤装置5共设置有四个，且四个过滤装置5的中心点连线为正四边形，靠近中空纤维膜4的两个活性炭网502为粗孔活性炭网，靠进过滤区102内表壁的两个活性炭网502为细孔活性炭网，且活性炭网502可拆卸更换，过滤装置5可随旋转轴承601旋转。

进一步的，箱体1的底部沿竖直中线两侧均匀焊接有四个支脚11，四个支脚11能使过滤装置5运作时箱体1保持稳定状态。

进一步的，出水管8的内侧壁沿竖直方向设置有叶轮7，箱体1的外表壁靠近出水管8处开设有叶轮7的调节开关，通过调节叶轮7的转动速度来控制水的流量大小。

进一步的，风管121的下方靠近箱体1处螺纹连接有单向阀122，防止在箱体1装满水时，水会通过风管121流出。

进一步的，沉淀区101的顶部靠近边缘处沿水平方向一侧贯穿连接有入水管2与明矾进管3，明矾能与废水产生反应，使得不好清理的悬浮物沉淀，好进行下一步的过滤。

工作原理：使用时，先将废水从入水管2中倒入沉淀区101，再从明矾进管3倒入与水量相对应的明矾量，使得水与明矾在沉淀区101内反应，脱硫脱硝后的工业水中悬浮物多，悬浮物不好清理，明矾能使悬浮物沉淀到沉淀区101底部，水会在重力的作用下透过中空纤维膜4向过滤区102流动，电机602启动，带动第一齿轮604转动，第一齿轮604带动第二齿轮605与旋转轴承601转动，旋转轴承601能带动过滤装置5转动，过滤装置5旋转时可以使水翻滚，活性炭网502可更好更多地吸附水中杂质，最后水从出水管8排出时，叶轮7可控制水量大小，当水全部排出后，可开启单向阀122与吸污装置12，风口126将残留在箱体1内部的污渍污水通过风管121吸入集污盒123中，风机125与集污盒123之间有过滤网，污物不会被吸入到风机125内，污物可从出污管124排出，当活性炭网502需要更换时，扭动扭板10，将螺纹封盖9从螺纹开口103内扭出，螺纹封盖9也会带动支杆501从旋转轴承601中扭出，过滤装置5被拆卸出箱体1，使用者可对活性炭网502进行清洗或更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种脱硫脱硝后工业水过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内沿竖直方向铺设有中空纤维膜(4)，所述箱体(1)通过中空纤维膜(4)分隔为沉淀区(101)与过滤区(102)，所述过滤区(102)的顶部中心处通过螺丝螺纹连接有动力装置(6)，所述动力装置(6)包含旋转轴承(601)、电机(602)、第一齿轮(604)和第二齿轮(605)，所述过滤区(102)的顶部中心处通过螺丝螺纹连接有电机(602)，所述电机(602)的底部正下方通过转轴传动连接有第一齿轮(604)，所述第一齿轮(604)的外壁均匀啮合连接有四个第二齿轮(605)，所述第二齿轮(605)内均贯穿有旋转轴承(601)，且旋转轴承(601)的底部沿竖直中线开设有卡槽(603)，所述旋转轴承(601)的底部中心处位于过滤区(102)内沿竖直方向螺纹连接有过滤装置(5)，所述过滤装置(5)包含支杆(501)与活性炭网(502)，所述支杆(501)的顶端有与卡槽(603)内部纹路相对应的螺纹，所述支杆(501)的外壁上位于过滤区(102)内均匀滑动套设有活性炭网(502)，所述过滤区(102)的一侧壁上位于拐角边缘处贯穿连通有出水管(8)，所述支杆(501)的底部焊接有螺纹封盖(9)，且螺纹封盖(9)的底部中心处焊接有扭板(10)，所述箱体(1)位于过滤装置(5)的正下方贯穿开设有与螺纹封盖(9)相对应的螺纹开口(103)，螺纹封盖(9)与螺纹开口(103)螺纹连接，所述沉淀区(101)的底部位于一侧壁上沿水平方向嵌设有吸污装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝后工业水过滤装置，其特征在于：所述吸污装置(12)包含风管(121)、单向阀(122)、集污盒(123)、出污管(124)和风机(125)，箱体(1)的底部沿水平方向贯穿连通有风管(121)，且风管(121)的顶部开设有多个风口(126)，所述风管(121)位于箱体(1)的外侧一端螺纹连接有集污盒(123)，且集污盒(123)的底部远离风管(121)的一端沿竖直方向连通有出污管(124)，所述集污盒(123)靠近出污管(124)的一侧壁上嵌设有风机(125)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝后工业水过滤装置，其特征在于：所述过滤装置(5)共设置有四个，且四个过滤装置(5)的中心点连线为正四边形，靠近中空纤维膜的两个活性炭网(502)为粗孔活性炭网，靠进过滤区(102)内表壁的两个活性炭网(502)为细孔活性炭网。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝后工业水过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部沿竖直中线两侧均匀焊接有四个支脚(11)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝后工业水过滤装置，其特征在于：所述出水管(8)的内侧壁沿竖直方向设置有叶轮(7)。

6.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝后工业水过滤装置，其特征在于：所述风管(121)的下方靠近箱体(1)处螺纹连接有单向阀(122)。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝后工业水过滤装置，其特征在于：所述沉淀区(101)的顶部靠近边缘处沿水平方向一侧贯穿连接有入水管(2)与明矾进管(3)。