CN209128037U - 一种液体三氧化硫纯化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种液体三氧化硫纯化器，包括液体三氧化硫容器、浓硫酸容器和观测容器，它们之间利用密封法兰固定连接，其特征在于：液体三氧化硫容器底部设有余料排放口，侧面设有液体三氧化硫进口，浓硫酸容器侧面设有浓硫酸进口、备用补充口、混合输出口和四个支撑连接架，观测容器顶部设有排气口、压力传感器和温度传感器，其侧面还设有视镜。整个设备结构简单，分段式的结构设计便于组装和拆卸，也便于后续对不同环节的维修和更换，利用浓硫酸代替蒸汽作为加热热源，同时节省了蒸汽成本，提高换热效率，保证了设备运行的长久和稳定，顶部装有的压力传感器和温度传感器能够实时监测蒸发器内部的运行状态，更加安全可靠、节能环保。

Description

一种液体三氧化硫纯化器

技术领域

本实用新型涉及废酸处理领域，尤其涉及一种液体三氧化硫纯化器。

背景技术

在现有的化工生产技术中，对于三氧化硫纯化的设备有很多，这些设备基本的工作原理都是一样的，使用的加热热源都是蒸汽，整体的结构都为管壳式，也都是通过蒸汽加热列管给三氧化硫加热。当加热源为蒸汽时，一旦发生列管泄漏情况，三氧化硫和蒸汽会直接接触，瞬间释放出大量的热量，体积极速膨胀会发生爆炸，生成的稀硫酸会进一步腐蚀设备，给设备及人员带来极大的安全隐患，存在换热效率低、设备易损坏、蒸汽耗量大等技术问题，需要对这些问题进行改进和完善，从而确保生产当中的安全和稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种利用浓硫酸代替蒸汽作为加热热源，进而节省了蒸汽成本，增加了换热效率，保证了设备运行的长久性，并且安全可靠、节能环保的蒸汽式液体三氧化硫纯化器。

本实用新型的技术方案为：一种液体三氧化硫纯化器，包括液体三氧化硫容器、浓硫酸容器和观测容器，所述浓硫酸容器位于液体三氧化硫容器的上部，所述浓硫酸容器与液体三氧化硫容器利用密封法兰固定连接，所述观测容器位于浓硫酸容器的上部，所述观测容器与浓硫酸容器利用密封法兰固定连接，其特征在于：所述液体三氧化硫容器上还设有余料排放口和液体三氧化硫进口，所述余料排放口位于液体三氧化硫容器的下部，所述余料排放口与液体三氧化硫容器为固定连接，所述液体三氧化硫进口位于液体三氧化硫容器的一侧，所述液体三氧化硫进口与液体三氧化硫容器为固定连接，所述浓硫酸容器上还设有浓硫酸进口、备用补充口、混合输出口和四个支撑连接架，所述浓硫酸进口位于浓硫酸容器的一侧，所述浓硫酸进口与浓硫酸容器为固定连接，所述备用补充口位于浓硫酸进口的下部，所述备用补充口与浓硫酸容器为固定连接，所述混合输出口位于浓硫酸容器的另一侧，所述混合输出口与浓硫酸容器为固定连接，所述观测容器上还设有排气口、视镜、压力传感器和温度传感器，所述排气口位于观测容器的上部，所述排气口与观测容器为固定连接，所述视镜位于观测容器的一侧，所述视镜与观测容器为固定连接，所述压力传感器位于观测容器的上部，所述压力传感器与观测容器为固定连接，所述温度传感器位于观测容器的上部，所述温度传感器与观测容器为固定连接。

进一步，所述液体三氧化硫容器、浓硫酸容器和观测容器的材质均为碳钢。

进一步，所述液体三氧化硫容器的底部呈圆弧形。

进一步，所述余料排放口位于液体三氧化硫容器底部的正中心位置处。

进一步，所述混合输出口位于液体三氧化硫进口和浓硫酸进口之间，并且靠近液体三氧化硫进口一侧的位置处。

进一步，所述四个支撑连接架呈十字形分布在浓硫酸容器的侧面，并且每个支撑连接架之间与水平面的高度相同，任意所述支撑连接架与浓硫酸容器为固定连接。

进一步，所述视镜为防腐蚀钢化玻璃。

本实用新型的有益效果在于：该设备是一种利用浓硫酸代替蒸汽作为加热热源，进而节省了蒸汽成本，增加了换热效率，保证了设备运行的长久性，并且安全可靠、节能环保的蒸汽式液体三氧化硫纯化器。主要是由液体三氧化硫容器、浓硫酸容器和观测容器之间是利用密封法兰固定连接起来，并且液体三氧化硫容器、浓硫酸容器和观测容器均采用碳钢材质，能够防止硫酸的腐蚀；其中，液体三氧化硫容器的底部呈圆弧形，在液体三氧化硫容器底部的正中心位置处，还设有一个余料排放口，这是便于对在后期维护过程中对于硫酸积液的排放，以及便于后续清理；在浓硫酸容器的侧面还装有一个备用补充口，它用于调节浓硫酸容器内部反应浓度，当浓硫酸或者液体三氧化硫的混合配比不一致或者落差较大时，观测容器顶部的压力传感器和温度传感器就会监测到异常，这时，需要从备用补充口补充一定的浓硫酸或者液体三氧化硫，来使内部反应达到平衡，确保浓硫酸容器内部反应的正常运行和稳定，顶部装有的压力传感器和温度传感器能够起到很好的监控效果，实时监测蒸发器内部的运行状态。整个设备结构简单，分段式的结构设计便于组装和拆卸，也便于后续对不同环节的维修和更换，同时节省了蒸汽成本，提高了换热效率，保证了设备运行的长久和稳定，更加安全可靠、节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的工作流程示意图。

其中：1、液体三氧化硫容器 2、余料排放口 3、液体三氧化硫进口

4、浓硫酸容器 5、浓硫酸进口 6、备用补充口

7、混合输出口 8、支撑连接架 9、观测容器

10、排气口 11、视镜 12、压力传感器

13、温度传感器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2所示一种液体三氧化硫纯化器，包括液体三氧化硫容器1、浓硫酸容器4和观测容器9，所述浓硫酸容器4位于液体三氧化硫容器1的上部，所述浓硫酸容器4与液体三氧化硫容器1利用密封法兰固定连接，所述观测容器9位于浓硫酸容器4的上部，所述观测容器9与浓硫酸容器4利用密封法兰固定连接，其特征在于：所述液体三氧化硫容器1上还设有余料排放口2和液体三氧化硫进口3，所述余料排放口2位于液体三氧化硫容器1的下部，所述余料排放口2与液体三氧化硫容器1为固定连接，所述液体三氧化硫进口3位于液体三氧化硫容器1的一侧，所述液体三氧化硫进口3与液体三氧化硫容器1为固定连接，所述浓硫酸容器4上还设有浓硫酸进口5、备用补充口6、混合输出口7和四个支撑连接架8，所述浓硫酸进口5位于浓硫酸容器4的一侧，所述浓硫酸进口5与浓硫酸容器4为固定连接，所述备用补充口6位于浓硫酸进口5的下部，所述备用补充口6与浓硫酸容器4为固定连接，所述混合输出口7位于浓硫酸容器4的另一侧，所述混合输出口7与浓硫酸容器4为固定连接，所述四个支撑连接架8呈十字形分布在浓硫酸容器4的侧面，并且每个支撑连接架8之间与水平面的高度相同，任意所述支撑连接架8与浓硫酸容器4为固定连接，所述观测容器9上还设有排气口10、视镜11、压力传感器12和温度传感器13，所述排气口10位于观测容器9的上部，所述排气口10与观测容器9为固定连接，所述视镜11位于观测容器9的一侧，所述视镜11与观测容器9为固定连接，所述压力传感器12位于观测容器9的上部，所述压力传感器12与观测容器9为固定连接，所述温度传感器13位于观测容器9的上部，所述温度传感器13与观测容器9为固定连接。所述液体三氧化硫容器1、浓硫酸容器4和观测容器9的材质均为碳钢。所述液体三氧化硫容器1的底部呈圆弧形。所述余料排放口2位于液体三氧化硫容器1底部的正中心位置处。所述混合输出口7位于液体三氧化硫进口3和浓硫酸进口5之间，并且靠近液体三氧化硫进口3一侧的位置处。所述视镜11为防腐蚀钢化玻璃。

工作方式：该设备是一种利用浓硫酸代替蒸汽作为加热热源，进而节省了蒸汽成本，增加了换热效率，保证了设备运行的长久性，并且安全可靠、节能环保的蒸汽式液体三氧化硫纯化器。主要包括液体三氧化硫容器1、浓硫酸容器4和观测容器9，其中，浓硫酸容器4位于液体三氧化硫容器1的上部，而观测容器9位于浓硫酸容器4的上部，该液体三氧化硫容器1、浓硫酸容器4和观测容器9之间是利用密封法兰固定连接起来，并且液体三氧化硫容器1、浓硫酸容器4和观测容器9均采用碳钢材质，能够防止硫酸的腐蚀；整个设备在运行的时候，首先，液体三氧化硫从液体三氧化硫容器1一侧的液体三氧化硫进口3进入到内部，液位会自下而上的升高，然后，浓硫酸从浓硫酸容器4一侧的浓硫酸进口5进入到内部，接着，自下而上缓慢升高的三氧化硫与浓硫酸换热，三氧化硫吸收热量后变成气态，浓硫酸与三氧化硫换热后，会回到混合输出口7的位置，并从该混合输出口7进行输出，进而完成了换热操作，该混合输出口7位于液体三氧化硫进口3和浓硫酸进口5之间，并且靠近液体三氧化硫进口3一侧的位置处，随着混酸的流动线路，这种结构设计更容易浓硫酸与三氧化硫换热后的输出；此外，该液体三氧化硫容器1的底部呈圆弧形，在液体三氧化硫容器1底部的正中心位置处，还设有一个余料排放口2，这是便于对在后期维护过程中对于硫酸积液的排放，以及便于后续清理；在浓硫酸容器4的侧面还装有一个备用补充口6和四个支撑连接架8，其中备用补充口6用于调节浓硫酸容器4内部反应浓度，当浓硫酸或者液体三氧化硫的混合配比不一致或者落差较大时，观测容器9顶部的压力传感器12和温度传感器13就会监测到异常，这时，需要从备用补充口6补充一定的浓硫酸或者液体三氧化硫，来使内部反应达到平衡，确保浓硫酸容器4内部反应的正常运行和稳定，四个支撑连接架8呈十字形分布在浓硫酸容器4的侧面固定连接，并且每个支撑连接架8之间与水平面的高度相同，可以配合其他支架用于固定支撑整个设备，观测容器9侧面的视镜11采用防腐蚀钢化玻璃，操作人员可以通过该视镜11来观察设备内部的反应情况，顶部装有的压力传感器12和温度传感器13能够起到很好的监控效果，实时监测蒸发器内部的运行状态。整个设备结构简单，分段式的结构设计便于组装和拆卸，也便于后续对不同环节的维修和更换，同时节省了蒸汽成本，提高了换热效率，保证了设备运行的长久和稳定，更加安全可靠、节能环保。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种液体三氧化硫纯化器，包括液体三氧化硫容器、浓硫酸容器和观测容器，所述浓硫酸容器位于液体三氧化硫容器的上部，所述浓硫酸容器与液体三氧化硫容器利用密封法兰固定连接，所述观测容器位于浓硫酸容器的上部，所述观测容器与浓硫酸容器利用密封法兰固定连接，其特征在于：所述液体三氧化硫容器上还设有余料排放口和液体三氧化硫进口，所述余料排放口位于液体三氧化硫容器的下部，所述余料排放口与液体三氧化硫容器为固定连接，所述液体三氧化硫进口位于液体三氧化硫容器的一侧，所述液体三氧化硫进口与液体三氧化硫容器为固定连接，所述浓硫酸容器上还设有浓硫酸进口、备用补充口、混合输出口和四个支撑连接架，所述浓硫酸进口位于浓硫酸容器的一侧，所述浓硫酸进口与浓硫酸容器为固定连接，所述备用补充口位于浓硫酸进口的下部，所述备用补充口与浓硫酸容器为固定连接，所述混合输出口位于浓硫酸容器的另一侧，所述混合输出口与浓硫酸容器为固定连接，所述观测容器上还设有排气口、视镜、压力传感器和温度传感器，所述排气口位于观测容器的上部，所述排气口与观测容器为固定连接，所述视镜位于观测容器的一侧，所述视镜与观测容器为固定连接，所述压力传感器位于观测容器的上部，所述压力传感器与观测容器为固定连接，所述温度传感器位于观测容器的上部，所述温度传感器与观测容器为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种液体三氧化硫纯化器，其特征在于：所述液体三氧化硫容器、浓硫酸容器和观测容器的材质均为碳钢。

3.根据权利要求1所述一种液体三氧化硫纯化器，其特征在于：所述液体三氧化硫容器的底部呈圆弧形。

4.根据权利要求1所述一种液体三氧化硫纯化器，其特征在于：所述余料排放口位于液体三氧化硫容器底部的正中心位置处。

5.根据权利要求1所述一种液体三氧化硫纯化器，其特征在于：所述混合输出口位于液体三氧化硫进口和浓硫酸进口之间，并且靠近液体三氧化硫进口一侧的位置处。

6.根据权利要求1所述一种液体三氧化硫纯化器，其特征在于：所述四个支撑连接架呈十字形分布在浓硫酸容器的侧面，并且每个支撑连接架之间与水平面的高度相同，任意所述支撑连接架与浓硫酸容器为固定连接。

7.根据权利要求1所述一种液体三氧化硫纯化器，其特征在于：所述视镜为防腐蚀钢化玻璃。