CN209127876U - 一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置,包括钢壳,所述钢壳的一侧外壁焊接有钢筒,所述钢筒的圆周内壁开设有均匀排布的卡槽,所述钢壳的两侧内壁之间通过轴承转动安装有转动轴,所述转动轴的一端穿过钢壳的一侧,并且转动轴的一端还穿过钢筒延伸至钢筒外,所述转动轴位于钢筒内的轴体焊接有固定圆盘,所述固定圆盘的一侧靠近圆周边位置焊接有倒T字形的第一固定栓,所述固定栓转动安装有卡齿,所述卡齿的一端与卡槽相匹配。本实用新型设计结构合理,操作简单,使用方便,能够方便吊装,比传统的绳子系绑更方便操作,实用性更高。

Description

一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置
技术领域
本实用新型涉及锆刚玉电熔砖生产技术领域,尤其涉及一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置。
背景技术
电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体,其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成,从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体,玻璃相充填于它们的结晶之间。
在锆刚玉电熔砖生产中一般都需要将成品的电熔砖从一个地方吊装到另一个地方,由于电熔砖的形状,使得吊装时不方便,但是现有的吊装方法是,工人用绳子从电熔砖的两端套住并且栓住,然后绳子打结到一起,从而再将打结点挂在吊机的钩上进行钓运,此种方式存在的问题就是需要频繁解绳系绳,而且解绳系绳比较麻烦,严重影响吊装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有电熔砖吊装存在效率低,而且工作难度大的缺点,而提出的一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置,包括钢壳,所述钢壳的一侧外壁焊接有钢筒,所述钢筒的圆周内壁开设有均匀排布的卡槽,所述钢壳的两侧内壁之间通过轴承转动安装有转动轴,所述转动轴的一端穿过钢壳的一侧,并且转动轴的一端还穿过钢筒延伸至钢筒外,所述转动轴位于钢筒内的轴体焊接有固定圆盘,所述固定圆盘的一侧靠近圆周边位置焊接有倒T字形的第一固定栓,所述固定栓转动安装有卡齿,所述卡齿的一端与卡槽相匹配;
所述固定圆盘的一侧还焊接有第二固定栓,第二固定栓位于固定栓和转动轴之间,所述第二固定栓的栓体焊接有弹性金属片,所述弹性金属片的一端顶在卡齿上,且弹性金属片处于压缩状态。
优选的,所述卡齿远离固定圆盘的一侧焊接有推杆,所述固定圆盘的一侧还螺纹固定安装有限位螺钉。
优选的,所述转动轴的轴体焊接有两个圆形挡片,所述转动轴的轴体固定安装有锁紧吊带。
优选的,所述钢壳的顶部开设有开口,且锁紧吊带的一端穿过开口延伸至钢壳外。
优选的,所述钢壳的底端外壁焊接有U字形的固定杆,所述锁紧吊带的一端与固定杆固定连接,且锁紧吊带的另一端位于圆形挡片之间。
优选的,所述转动轴的一端还焊接有转动帽,所述转动帽配套有L字形的转动棒。
优选的,所述转动棒的两端均为四棱柱结构,所述转动帽的内孔为矩形结构,且转动棒的两端分别与转动帽的内孔相匹配。
优选的,所述钢壳的远离固定杆的另一侧外壁焊接有挂环。
本实用新型的有益效果是:
1、通过钢筒内部设计的结构,能够实现固定圆盘在自然状态下只能单向转动,从而实现将锁紧吊带卷到钢壳内,从而锁紧吊带卷在转动轴上,并且卷起后通过钢筒内的结构实现固定,从而完成锁紧吊带的固定,能够将套在锁紧吊带圈的电熔砖勒紧,从而比人工系绳更方便;
2、采用两个装置从电熔砖的两端勒紧,并且通过带有活动卡钩的钢绳挂在两个装置的挂环上,从而再用吊机钩在钢绳上,进行吊装,方便操作,比传统的绳子系绑更方便;本设计结构合理,操作简单,使用方便,能够方便吊装,比传统的绳子系绑更方便操作,实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置的钢筒内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置的结构钢壳剖视内部示意图;
图3为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置的转动棒结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置的侧视结构示意图。
图中:1钢壳、2钢筒、3第二固定栓、4转动轴、5固定圆盘、6弹性金属片、7限位螺钉、8推杆、9卡齿、10挂环、11第一固定栓、12固定杆、13圆形挡片、14锁紧吊带、15转动帽、16转动棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置,包括钢壳1,钢壳1的一侧外壁焊接有钢筒2,钢筒2的圆周内壁开设有均匀排布的卡槽,钢壳1的两侧内壁之间通过轴承转动安装有转动轴4,转动轴4的一端穿过钢壳1的一侧,并且转动轴4的一端还穿过钢筒2延伸至钢筒2外,转动轴4位于钢筒2内的轴体焊接有固定圆盘5,固定圆盘5的一侧靠近圆周边位置焊接有倒T字形的第一固定栓11,固定栓11转动安装有卡齿9,卡齿9的一端与卡槽相匹配;
固定圆盘5的一侧还焊接有第二固定栓3,第二固定栓3位于固定栓11和转动轴4之间,第二固定栓3的栓体焊接有弹性金属片6,弹性金属片6的一端顶在卡齿9上,且弹性金属片6处于压缩状态。
本实施例中,卡齿9远离固定圆盘5的一侧焊接有推杆8,固定圆盘5的一侧还螺纹固定安装有限位螺钉7,转动轴4的轴体焊接有两个圆形挡片13,转动轴4的轴体固定安装有锁紧吊带14,钢壳1的顶部开设有开口,且锁紧吊带14的一端穿过开口延伸至钢壳1外,钢壳1的底端外壁焊接有U字形的固定杆12,锁紧吊带14的一端与固定杆12固定连接,且锁紧吊带14的另一端位于圆形挡片13之间,转动轴4的一端还焊接有转动帽15,转动帽15配套有L字形的转动棒16,转动棒16的两端均为四棱柱结构,转动帽15的内孔为矩形结构,且转动棒16的两端分别与转动帽15的内孔相匹配,钢壳1的远离固定杆12的另一侧外壁焊接有挂环10。
工作原理如下:锁紧吊带14材质为丙纶,并且锁紧吊带14的宽度为5cm,锁紧吊带14的两端是卷在转动轴4和固定杆12上,并且锁紧吊带14的两端是与转动轴4和固定杆12的固定点采用金属丝缝制而成,并且缝制部位长为5cm,有效保证韧性,而且转动帽15的内孔和转动棒16的两端在转动时能够相互卡死,从而能够实现传动。
吊装时,用两个装置先套在电熔砖的两端,并且保证挂环10朝上,将转动棒16的一端插进到转动帽15内,转动转动棒16,转动棒16带动固定圆盘5转动,从而实现卡齿9在卡槽上移动,并且卡齿9只能在图1所示中进行顺时针转动,从而在转动轴4作用下,使得锁紧吊带14卷在转动轴4上,从而将锁紧吊带14勒紧后完成固定,并且通过两端带有活动卡钩的钢绳挂在两个装置的挂环10上,从而再用吊机钩在钢绳中部进行吊装,并且限位螺钉7的作用是挡住卡齿9靠近转动轴4转动,避免卡齿9出现意外与卡槽脱离;
当需要解开时,先拧下限位螺钉7,并且电熔砖放置稳固后,推动推杆8,使得推杆8推动卡齿9靠近转动轴转动,从而卡齿9与卡槽脱离,再反向转动固定圆盘5,松开锁紧吊带14,从而方便取下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置,包括钢壳(1),其特征在于,所述钢壳(1)的一侧外壁焊接有钢筒(2),所述钢筒(2)的圆周内壁开设有均匀排布的卡槽,所述钢壳(1)的两侧内壁之间通过轴承转动安装有转动轴(4),所述转动轴(4)的一端穿过钢壳(1)的一侧,并且转动轴(4)的一端还穿过钢筒(2)延伸至钢筒(2)外,所述转动轴(4)位于钢筒(2)内的轴体焊接有固定圆盘(5),所述固定圆盘(5)的一侧靠近圆周边位置焊接有倒T字形的第一固定栓(11),所述固定栓(11)转动安装有卡齿(9),所述卡齿(9)的一端与卡槽相匹配;
所述固定圆盘(5)的一侧还焊接有第二固定栓(3),第二固定栓(3)位于固定栓(11)和转动轴(4)之间,所述第二固定栓(3)的栓体焊接有弹性金属片(6),所述弹性金属片(6)的一端顶在卡齿(9)上,且弹性金属片(6)处于压缩状态。
2.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置,其特征在于,所述卡齿(9)远离固定圆盘(5)的一侧焊接有推杆(8),所述固定圆盘(5)的一侧还螺纹固定安装有限位螺钉(7)。
3.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置,其特征在于,所述转动轴(4)的轴体焊接有两个圆形挡片(13),所述转动轴(4)的轴体固定安装有锁紧吊带(14)。
4.根据权利要求3所述的一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置,其特征在于,所述钢壳(1)的顶部开设有开口,且锁紧吊带(14)的一端穿过开口延伸至钢壳(1)外。
5.根据权利要求3所述的一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置,其特征在于,所述钢壳(1)的底端外壁焊接有U字形的固定杆(12),所述锁紧吊带(14)的一端与固定杆(12)固定连接,且锁紧吊带(14)的另一端位于圆形挡片(13)之间。
6.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置,其特征在于,所述转动轴(4)的一端还焊接有转动帽(15),所述转动帽(15)配套有L字形的转动棒(16)。
7.根据权利要求6所述的一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置,其特征在于,所述转动棒(16)的两端均为四棱柱结构,所述转动帽(15)的内孔为矩形结构,且转动棒(16)的两端分别与转动帽(15)的内孔相匹配。
8.根据权利要求5所述的一种锆刚玉电熔砖生产用吊装装置,其特征在于,所述钢壳(1)的远离固定杆(12)的另一侧外壁焊接有挂环(10)。
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