CN209127461U - 一种皮带输送机用新型高速逆止器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种皮带输送机用新型高速逆止器,包括滚轮,滚轮的外部传动连接有输送带,卡块固定设置于输送带的底端,且卡块的内部固定连接有皮带,固定套固定设于卡块的底端,固定套的内部穿插连接有伸缩板,底板固定设置于输送带的底端,底板的顶端固定连接有液压缸,液压缸的液压杆传动连接有活动板,活动板的顶端固定连接有固定座,固定座的顶部活动连接有活动轮,本实用新型一种皮带输送机用新型高速逆止器,通过卡块可以固定连接皮带,皮带在滚轮逆转时,可以将滚轮卡住,同时皮带表面设有的防滑凸块可以提高摩擦力,可以更好的防止滚轮逆转,设有可以调节的伸缩板,可以避免输送带正常运转时,皮带卡住。

Description

一种皮带输送机用新型高速逆止器
技术领域
本实用新型涉及输送机领域,特别涉及一种皮带输送机用新型高速逆止器。
背景技术
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,可以连续输送散碎物料或成件品,现有的输送机在使用的过程中,需要防止输送机出现逆转的情况,现有的逆止器成本过高,且结构复杂,出现损坏也难以进行维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机用新型高速逆止器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮带输送机用新型高速逆止器,包括滚轮、卡块、固定套和底板,所述滚轮的外部传动连接有输送带,所述卡块固定设置于输送带的底端,且所述卡块的内部固定连接有皮带,所述固定套固定设于卡块的底端,所述固定套的内部穿插连接有伸缩板,所述底板固定设置于输送带的底端,所述底板的顶端固定连接有液压缸,所述液压缸的液压杆传动连接有活动板,所述活动板的顶端固定连接有固定座,所述固定座的顶部活动连接有活动轮。
优选的,所述皮带的表面遍布设置有防滑凸块。
优选的,所述卡块的内部固定连接有卡板,所述卡板的顶端和底端均开设有圆槽,所述卡块的顶端和底端均螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的底端固定连接有与圆槽相配合的圆盘。
优选的,所述伸缩板的一端固定设有圆角,所述固定套的底端螺纹连接有第二螺栓。
优选的,所述活动板底端的四个边角处均固定连接有伸缩杆,且所述伸缩杆的底端与底板固定连接。
优选的,所述圆槽的直径大于圆盘的直径。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过卡块可以固定连接皮带,皮带在滚轮逆转时,可以将滚轮卡住,同时皮带表面设有的防滑凸块可以提高摩擦力,可以更好的防止滚轮逆转,设有可以调节的伸缩板,可以避免输送带正常运转时,皮带卡住;
2、设有的液压缸可以可以将活动轮顶起,滚轮逆转时,活动轮可以将输送带顶起,使得输送带收紧,增加皮带与滚轮的摩擦,使得滚轮更加快速的停止逆转,该设备结构简单,成本低,且便于更换个维修,便于使用者可以更好的使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型皮带的放大结构示意图。
图3为本实用新型卡块的放大结构示意图。
图4为本实用新型卡板的俯视结构示意图。
图中:1、滚轮;2、输送带;3、卡块;4、皮带;5、固定套;6、伸缩板;7、底板;8、活动板;9、液压缸;10、固定座;11、活动轮;12、伸缩杆;13、防滑凸块;14、第一螺栓;15、圆盘;16、卡板;17、圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种皮带输送机用新型高速逆止器,包括滚轮1、卡块3、固定套5和底板7,滚轮1的外部传动连接有输送带2,卡块3固定设置于输送带2的底端,且卡块3的内部固定连接有皮带4,固定套5固定设于卡块3的底端,固定套5的内部穿插连接有伸缩板6,底板7固定设置于输送带2的底端,底板7的顶端固定连接有液压缸9,液压缸9的液压杆传动连接有活动板8,活动板8的顶端固定连接有固定座10,固定座10的顶部活动连接有活动轮11。
进一步的,在上述方案中,皮带4的表面遍布设置有防滑凸块13,可以提高皮带4的摩擦力,便于更好的将转动的滚轮1停止。
进一步的,在上述方案中,卡块3的内部固定连接有卡板16,卡板16的顶端和底端均开设有圆槽17,卡块3的顶端和底端均螺纹连接有第一螺栓14,第一螺栓14的底端固定连接有与圆槽17相配合的圆盘15,使得皮带4可以更好的与卡块3进行固定连接,提高工作的稳定性。
进一步的,在上述方案中,伸缩板6的一端固定设有圆角,固定套5的底端螺纹连接有第二螺栓,便于操作者进行伸缩板6长度的调节。
进一步的,在上述方案中,活动板8底端的四个边角处均固定连接有伸缩杆12,且伸缩杆12的底端与底板7固定连接,使得活动板8更加的稳定。
进一步的,在上述方案中,圆槽17的直径大于圆盘15的直径,便于圆盘15将皮带4卡入圆槽17中,使得皮带4可以更好的与卡块3固定。
本实用工作原理:滚轮1正常工作时,滚轮1顺时针旋转,此时操作者可以松开第二螺栓,调节伸缩板6的长度,避免皮带4妨碍输送带2正常工作,当滚轮1出现逆时针旋转时,此时输送带2可以反向带动皮带4,此时会使得皮带4卡在滚轮1和输送带2之间,使得滚轮1停止转动,同时操作者启动液压缸9,液压缸9可以将活动板8顶起,活动板8的顶端固定设有固定座10,固定座10的顶部设有活动轮11,此时活动轮11顶起输送带2,此时输送带2收紧,便于皮带4更好的与滚轮1卡合,使得滚轮1停止转动,在进行皮带4的安装时,操作者首先将皮带4穿过卡板16的上端,然后将皮带4穿过卡板16的下端,此时操作者转动第一螺栓14,将皮带4进行固定,此时第一螺栓14底端的圆盘15可以将皮带4卡入圆槽17中,使得皮带4在使用时更加的牢固。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮带输送机用新型高速逆止器,包括滚轮(1)、卡块(3)、固定套(5)和底板(7),其特征在于:所述滚轮(1)的外部传动连接有输送带(2),所述卡块(3)固定设置于输送带(2)的底端,且所述卡块(3)的内部固定连接有皮带(4),所述固定套(5)固定设于卡块(3)的底端,所述固定套(5)的内部穿插连接有伸缩板(6),所述底板(7)固定设置于输送带(2)的底端,所述底板(7)的顶端固定连接有液压缸(9),所述液压缸(9)的液压杆传动连接有活动板(8),所述活动板(8)的顶端固定连接有固定座(10),所述固定座(10)的顶部活动连接有活动轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用新型高速逆止器,其特征在于:所述皮带(4)的表面遍布设置有防滑凸块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用新型高速逆止器,其特征在于:所述卡块(3)的内部固定连接有卡板(16),所述卡板(16)的顶端和底端均开设有圆槽(17),所述卡块(3)的顶端和底端均螺纹连接有第一螺栓(14),所述第一螺栓(14)的底端固定连接有与圆槽(17)相配合的圆盘(15)。
4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用新型高速逆止器,其特征在于:所述伸缩板(6)的一端固定设有圆角,所述固定套(5)的底端螺纹连接有第二螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用新型高速逆止器,其特征在于:所述活动板(8)底端的四个边角处均固定连接有伸缩杆(12),且所述伸缩杆(12)的底端与底板(7)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种皮带输送机用新型高速逆止器,其特征在于:所述圆槽(17)的直径大于圆盘(15)的直径。
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