CN209127293U - 一种瓶体用纸格挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶体用纸格挡，它由多个长宽度相同的可折弯的条形板以叠置方式连接而成，每个条形板设置有折痕和中线，折痕与中线平行，条形板沿折痕折弯，折痕包括正折痕和反折痕，条形板沿中线对折后，形成上板和下板，上板设置有从左到右依次间隔布置的反折痕Ⅰ和正折痕Ⅰ，下板设置有从左到右依次间隔布置的正折痕Ⅱ和反折痕Ⅱ，上板的反折痕Ⅰ与下板的正折痕Ⅱ连接后，形成一排格腔，格腔包括四个边，格腔与格腔之间角相邻连接，每个条形板自成一排格腔，该实用新型具有结构设计合理、加工成本低、连接牢靠、运输使用方便且可重复使用的特点。

Description

一种瓶体用纸格挡

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种瓶体用纸格挡，可应用于间隔瓶体用的纸箱包装、托盘包装。

背景技术

目前，纸箱包装技术领域使用的间隔瓶体用的内箱格挡包括以下几种形式，一是瓦楞纸材料的插式格挡，其制作工艺是分纸，开槽，两片插起来用，这种内隔断、格挡的缺陷在于：组合不仅费时费力，而且操作不当容易引起破损，不能反复利用，使用后只能做废品回收，对于使用方来说，安插组装所消耗的时间，对产品的包装效率有比较严重的影响，同时瓦楞纸厚度导致收放不方便；第二种是粘接式的组合内格挡，比如专利号2015203398627和2018105487407的技术方案，前者整个内格挡由隔板和隔断等粘接而成，其缺陷在于：隔断为矩形波状，还包括边板，粘接方式对粘贴位置要求较高，生产效率不高，操作不当会引起整体格挡不协调，且粘接面积过大，对粘料及隔断都会产生资源浪费的问题，且生产成本高的问题；后者的折叠内格挡，其格腔的组成方式为多种长度不一的条形板组成，其问题在于，生产效率还是相对较低，需要将纸板裁切成不同长度的板型后在进行粘接，费时费力，人工成本高。

实用新型内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构设计合理、成本低、制作、运输使用方便且可重复使用的瓶体用纸格挡。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种瓶体用纸格挡，它由多个长宽度相同的可折弯的条形板以叠置方式连接而成，每个条形板设置有折痕和中线，折痕与中线平行，条形板沿折痕折弯，折痕包括正折痕和反折痕，条形板沿中线对折后，形成上板和下板，上板设置有从左到右依次间隔布置的反折痕Ⅰ和正折痕Ⅰ，下板设置有从左到右依次间隔布置的正折痕Ⅱ和反折痕Ⅱ，上板的反折痕Ⅰ与下板的正折痕Ⅱ连接后，形成一排格腔，格腔包括四个边，格腔与格腔之间角相邻连接；条形板之间的连接方式为：上侧条形板的下板的反折痕Ⅱ与下侧条形板的上板的正折痕Ⅰ连接，上下侧条形板之间围成一排格腔。

所述的正折痕弯折后为波峰形式，所述的反折痕弯折后为峰谷形式。

每个条形板对折后，上板沿折痕弯折后形成的波浪线的波谷与下板沿折痕弯折后形成的波浪线的波峰连接围成一排格腔，每个条形板的两端部设置有余边，余边与相邻折痕的距离小于格腔短边的长度，余边的作用便于条形板对折后端部格腔的稳定成型。

所述的条形板为长方形板，所述的折痕和中线与条形板的短边平行。

所述的折痕为点或者线，点至少为一个，线为一条；所述的正折痕和反折痕之间连接方式为点连接或线连接，连接点与连接线均设置在折痕上。

进一步地，点连接或线连接的连接方式为缝接、订接、粘接的一种或结合。

进一步地，选用粘接时，条形板的正折痕和反折痕处设置有校准线，校准线与折痕平行，两者间距小于等于10mm，校准线与折痕之间的区域为粘接区域，校准线的目的实际上就是对折痕线的一种加粗方式，校准线与折痕线之间的距离之所以设置在10mm，既可以保证连接的牢靠度，也不会影响整体的格腔排列整齐度，这个距离根据所需格腔的大小进行适应性的调整，格腔大的，这个距离要调大一些。

进一步地，正折痕和反折痕之间连接方式为点连接或线连接时，优选订接或者缝接，此时折痕为线状；产品成型后外观更整齐，重量轻、折叠后厚度薄；当选用粘接方式，该处的线连接方式，需要加粗这个线的宽度，在进行标识折痕加工的时候，可以设计两条平行的线在折痕处，两条平行的线之间的区域为粘接用区域，使得采用粘接方式时，连接更牢靠。

所述的格腔为四边形，四个边并非限于直边，也可以为弧边，因为条形板材质优选为牛皮纸，条形板构成的格腔也并不限于正规的四边形。

所述的格腔构成的四边形优选为菱形，根据瓶体的需要，可以为平行四边形，当需要格腔截面为平行四边形时，某一正折痕与相邻两个反折痕的距离不相等。

上述的瓶体用纸格挡整体压叠成长板状，展开后为多排格腔，相邻的两个条形板构成三排格腔，中间一排格腔的数目比上下侧的条形板围成的格腔数目少1。

所述的条形板的材质为单张牛皮纸或者其他可折弯纸张，也可采用硬塑料。

相较于现有的瓦楞纸以及2015203398627的专利技术方案，材料成本上获得了极大的降低，瓦楞纸材质本身较厚，为了便于运输，还需要分装，使用时再需要安插，人工费用极大；而相较于2015203398627的专利技术方案，材料成本（纸板、粘接成本）至少可以节省50%以上，具有极大的市场需求。

本案相对于2018105487407的专利技术方案，该实用新型的基材为多条长度相同的条形板加工制成，每一个产品在材料准备工序方面，不需要裁切成不同长度的组合条板，省却了人工去校对粘贴的步骤，也减少了工艺流程，极大的提高了生产效率，再次降低了成本。

本实用新型的有益效果为：相比现有的安插式内格挡，该实用新型结构为一体成型，用料少，折叠起来像一块平板，且可容易折弯放置在箱体内，打开即可使用，极大的提高了包装效率，运输过程中节省空间；每一个条形板自成一排格腔，且每个成型的产品由同一长度的条形板加工组成，极大的提高了生产效率，简化了加工步骤和生产工艺，节省人工，而且该种方式连接更加牢固，不易破损，缓冲效果好，经久耐用，可重复使用，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为条形板下板结构示意图；

图3为本实用新型某实施例结构示意图；

图4为图3压叠状态示意图。

1.上板，2.下板，3.中线，4.反折痕Ⅰ，5.正折痕Ⅰ，6.正折痕Ⅱ，7.反折痕Ⅱ，8.余边,9.校准线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

一种瓶体用纸格挡，如图1所示，即该实施例中共有两个条形板，以叠置方式连接而成，每个条形板设置有折痕和中线3，折痕与中线3平行，条形板沿折痕折弯，折痕包括正折痕和反折痕，条形板沿中线3对折后，形成上板1和下板2，上板1设置有从左到右依次间隔布置的反折痕Ⅰ4和正折痕Ⅰ5，下板2设置有从左到右依次间隔布置的和正折痕Ⅱ6和反折痕Ⅱ7，上板1的反折痕Ⅰ4与下板2的正折痕Ⅱ6连接后，形成一排格腔，格腔包括四个边，格腔与格腔之间角相邻连接，即连接处非共边连接，连接面积小，节省材料；条形板之间的连接方式为：上侧条形板的下板2的反折痕Ⅱ7与下侧条形板的上板1的正折痕Ⅰ5连接，上下侧条形板之间围成一排格腔。

所述的正折痕弯折后为波峰形式，所述的反折痕弯折后为峰谷形式。

每个条形板沿中线3对折后，上板沿折痕弯折后形成的波浪线的波谷与下板沿折痕弯折后形成的波浪线的波峰连接围成一排格腔，每个条形板的两端部设置有余边8，余边8与相邻折痕的距离小于格腔短边的长度，余边的作用便于条形板对折后端部格腔的稳定成型，长度自然是越短越好；之所以选用对折方式，不选用单片条形板叠加方式，是因为成型的产品不仅完整度更好，有利于产品质量提高，而且省却了一组余边，节省材料，降低成本。

所述的条形板为长方形板，所述的折痕和中线3与条形板的短边平行。

所述的折痕为点或者线，点至少为一个，线为一条；所述的正折痕和反折痕之间连接方式为点连接或线连接，连接点与连接线均设置在折痕上，如图1中所示，虚线圈为连接处。

进一步地，点连接或线连接的连接方式为缝接、订接、粘接的一种或结合。

进一步地，选用粘接时，条形板的正折痕和反折痕处设置有校准线9，校准线与折痕平行，两者间距小于10mm，校准线9与折痕之间的区域为粘接区域。

进一步地，正折痕和反折痕之间连接方式为点连接或线连接时，优选订接或者缝接，此时折痕为线状；产品成型后外观更整齐，重量轻、折叠后厚度薄；当选用粘接方式，该处的线连接方式，需要加粗这个线的宽度，在进行标识折痕加工的时候，可以设计两条平行的线在折痕处，两条平行的线之间的区域为粘接用区域，使得采用粘接方式时，连接更牢靠，如图2所示，图中阴影部分为该条形板的下板与上板的粘接区域。

所述的格腔为四边形，四个边并非限于直边，也可以为弧边，因为条形板材质优选为牛皮纸，条形板构成的格腔也并不限于正规的四边形。

所述的格腔构成的四边形优选为菱形，根据瓶体的需要，可以为平行四边形，当需要格腔截面为平行四边形时，某一正折痕与相邻两个反折痕的距离不相等。

上述的瓶体用纸格挡整体压叠成长板状，展开后为多排格腔，相邻的两个条形板构成三排格腔，中间一排格腔的数目比上下侧的条形板围成的格腔数目少1，该实施例上边的条形板围成一排格腔Ⅰ，下边的条形板围成一排格腔Ⅱ，两个条形板之间围接成一排格腔Ⅲ。

图3所示为本实施例产品的一种常规替换形式，格腔的长度和宽度进行了适应性调整，满足扁形瓶体的隔断需求，同时条形板的数量以及长度也进行了调整，格腔的数量进行了增加，图4为图3产品压叠后状态图，着重突出该产品易于折叠，操作使用方便。

所述的条形板的材质为单张牛皮纸或者其他可折弯纸张，也可采用硬塑料。

相较于现有的瓦楞纸以及2015203398627的专利技术方案，材料成本上获得了极大的降低，瓦楞纸材质本身较厚，为了便于运输，还需要分装，使用时再需要安插，人工费用极大；而相较于2015203398627的专利技术方案，材料成本（纸板、粘接成本）至少可以节省50%以上，具有极大的市场需求。

本案相对于2018105487407的专利技术方案，该实用新型的基材为多条长度相同的条形板加工制成，每一个产品在材料准备工序方面，不需要裁切成不同长度的组合条板，省却了人工去校对粘贴的步骤，也减少了工艺流程，极大的提高了生产效率，再次降低了成本，成本降低空间越大，市场竞争力越强。

以上所述仅是本实用新型的实施方式之一，应当指出，对于技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，比如每个条形板格腔个数的增加或减少，条形板的数量等，根据生产需求进行适应性的调整，这些改进在不付出创造性劳动前提下也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种瓶体用纸格挡，其特征是：它由多个长宽度相同的可折弯的条形板以叠置方式连接而成，每个条形板设置有折痕和中线，折痕与中线平行，条形板沿折痕折弯，折痕包括正折痕和反折痕，条形板沿中线对折后，形成上板和下板，上板设置有从左到右依次间隔布置的反折痕Ⅰ和正折痕Ⅰ，下板设置有从左到右依次间隔布置的正折痕Ⅱ和反折痕Ⅱ，上板的反折痕Ⅰ与下板的正折痕Ⅱ连接后，形成一排格腔，格腔包括四个边，格腔与格腔之间角相邻连接；条形板之间的连接方式为：上侧条形板的下板的反折痕Ⅱ与下侧条形板的上板的正折痕Ⅰ连接，上下侧条形板之间围成一排格腔。

2.根据权利要求1所述的瓶体用纸格挡，其特征是：每个条形板的两端部设置有余边。

3.根据权利要求1所述的瓶体用纸格挡，其特征是：所述的条形板为长方形板，所述的折痕和中线与条形板的短边平行。

4.根据权利要求1所述的瓶体用纸格挡，其特征是：所述的折痕为点或者线，点至少为一个，线为一条。

5.根据权利要求1所述的瓶体用纸格挡，其特征是：所述的正折痕和反折痕之间连接方式为点连接或线连接，连接点与连接线均设置在折痕上。

6.根据权利要求5所述的瓶体用纸格挡，其特征是：点连接或线连接的连接方式为缝接、订接、粘接的一种或结合。

7.根据权利要求6所述的瓶体用纸格挡，其特征是：所述的正折痕和反折痕之间连接方式选用粘接时，条形板的正折痕和反折痕处设置有校准线，校准线与折痕平行，两者间距小于10mm，校准线与折痕之间的区域为粘接区域。