CN209127006U - 一种粉末甲酸加工用包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末甲酸加工用包装装置，包括地面和筛分筒，所述筛分筒上固定有固定板，所述固定板的下端四角均固定有支撑杆，所述筛分筒的上端安装有进料斗，所述筛分筒内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，两个滑块的相对一侧共同固定有筛板，所述筛板的下端固定有固定块，所述空腔内的一端侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的上固定有转动块，所述转动块的一端抵触在固定块的下端。本实用新型能对粉末甲酸进行筛选，降低粉末甲酸中的杂质含量，有利于提高粉末甲酸的纯净度，能对粉末甲酸进行自动化装罐，防止产品与人体直接接触，提高了包装效率和安全性。

Description

一种粉末甲酸加工用包装装置

技术领域

本实用新型涉及粉末甲酸加工技术领域，尤其涉及一种粉末甲酸加工用包装装置。

背景技术

甲酸，又称作蚁酸，分子式为HCOOH。甲酸无色而有刺激气味，且有腐蚀性，人类皮肤接触后会起泡红肿。甲酸同时具有酸和醛的性质。在化学工业中，甲酸被用于橡胶、医药、染料、皮革种类工业，易燃。能与水、乙醇、乙醚和甘油任意混溶，和大多数的极性有机溶剂混溶，在烃中也有一定的溶解性。

现有的粉末甲酸加工用包装装置不能对粉末甲酸进行筛选，导致杂质含量较高，降低了产品质量和竞争力，且现有的粉末甲酸加工用包装装置不能快速灌装，降低了包装效率，为此，我们提出了一种粉末甲酸加工用包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末甲酸加工用包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末甲酸加工用包装装置，包括地面和筛分筒，所述筛分筒上固定有固定板，所述固定板的下端四角均固定有支撑杆，所述筛分筒的上端安装有进料斗，所述筛分筒内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，两个滑块的相对一侧共同固定有筛板，所述筛板的下端固定有固定块，所述空腔内的一端侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的上固定有转动块，所述转动块的一端抵触在固定块的下端，所述空腔内的底部呈漏斗形设置，所述空腔内的底部设有第一开口，所述筛分筒的下端固定有螺旋输料管，所述螺旋输料管的一侧设有第二开口，且第二开口与第一开口相对应，所述螺旋输料管内设有输料装置，所述地面的上端一侧设有传送装置。

优选地，所述输料装置包括设置在螺旋输料管内的螺旋输料杆，所述螺旋输料管的一端固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿螺旋输料管的一端并延伸至螺旋输料管内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定在螺旋输料杆的一端，所述螺旋输料管的另一端固定有转向管。

优选地，所述传送装置包括设置在地面上端一侧的两个安装板，两个安装板之间共同转动连接有两个转动轴，两个转动轴之间通过传送带传动连接，所述传送带上等间距放置有多个包装罐，其中一个安装板的一侧固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴贯穿该安装板并延伸至该安装板的另一侧，所述第三驱动电机的输出轴末端固定在其中一个转动轴的一端。

优选地，所述支撑杆的下端固定有垫块，且垫块的下端抵触在地面上。

优选地，两个安装板的上端共同安装有旋盖机。

优选地，所述转动块采用耐磨陶瓷制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动杆、转动块、筛板和滑块之间的配合，带动筛板升降，解决了粉末甲酸内含有杂质的问题，达到了对粉末甲酸中杂质进行筛除的效果，有利于提高产品质量；

2、通过螺旋输料杆、转向管、转动轴和传送带之间的配合，解决了粉末甲酸不能快速灌装的问题，达到了对筛选完毕的粉末甲酸进行快速传输的效果，方便将粉末甲酸快速灌装入包装罐内，提高了包装效率，同时防止人体碰触产生伤害；

综上所述，本装置能对粉末甲酸进行筛选，降低粉末甲酸中的杂质含量，有利于提高粉末甲酸的纯净度，能对粉末甲酸进行自动化装罐，防止产品与人体直接接触，提高了包装效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末甲酸加工用包装装置的筛分筒内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末甲酸加工用包装装置的筛分筒外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉末甲酸加工用包装装置的螺旋输料管内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉末甲酸加工用包装装置的传送轴结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种粉末甲酸加工用包装装置的转动块结构示意图。

图中：1滑块、2转动块、3转动杆、4固定板、5支撑杆、6螺旋输料管、7第一驱动电机、8垫块、9地面、10进料斗、11筛板、12固定块、13第二驱动电机、14筛分筒、15旋盖机、16转向管、17包装罐、18传送带、19安装板、20第三驱动电机、21螺旋输料杆、22转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种粉末甲酸加工用包装装置，包括地面9和筛分筒14，筛分筒14上固定有固定板4，固定板4的下端四角均固定有支撑杆5，支撑杆5的下端固定有垫块8，且垫块8的下端抵触在地面9上，降低地面9承受压强，方便进行稳定支撑；

筛分筒14的上端安装有进料斗10，筛分筒14内设有空腔，空腔内的相对侧壁上均设有滑槽，滑槽内安装有滑块1，两个滑块1的相对一侧共同固定有筛板11，筛板11的下端固定有固定块12，空腔内的一端侧壁上转动连接有转动杆3，转动杆3的上固定有转动块2，转动块2采用耐磨陶瓷制成，防止长时间使用磨损过度，转动块2的一端抵触在固定块12的下端，将需要包装的粉末甲酸投入进料斗10，粉末甲酸落至筛板11上进行筛选，第二驱动电机13带动转动杆3转动，继而带动转动块2转动，通过筛板11重力使转动块2的一端始终与固定块12的下端抵触，从而带动固定块12升降，继而带动筛板11升降，方便辅助筛分，提高筛分的效率，有利于降低粉末甲酸内的杂质含量；

所述空腔内的底部呈漏斗形设置，空腔内的底部设有第一开口，筛分筒14的下端固定有螺旋输料管6，螺旋输料管6的一侧设有第二开口，且第二开口与第一开口相对应，螺旋输料管6内设有输料装置，地面9的上端一侧设有传送装置，筛选完毕后的粉末甲酸通过第一开口和第二开口落入螺旋输料管6内，继而通过输料装置和传送装置之间的配合对粉末甲酸进行包装，提高包装效率。

本实用新型中，输料装置包括设置在螺旋输料管6内的螺旋输料杆21，螺旋输料管6的一端固定有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴贯穿螺旋输料管6的一端并延伸至螺旋输料管6内，第一驱动电机7的输出轴末端固定在螺旋输料杆21的一端，螺旋输料管6的另一端固定有转向管16，第一驱动电机7带动螺旋输料杆21转动，方便将筛选完毕后的粉末甲酸传输至转向管16内，继而落入与转向管16对应的包装罐17内，方便进行自行化快速灌装，防止粉末甲酸与人体直接接触产生伤害，提高安全性。

本实用新型中，传送装置包括设置在地面9上端一侧的两个安装板19，两个安装板19之间共同转动连接有两个转动轴22，两个转动轴22之间通过传送带18传动连接，传送带18上等间距放置有多个包装罐17，其中一个安装板19的一侧固定有第三驱动电机20，第三驱动电机20的输出轴贯穿该安装板19并延伸至该安装板19的另一侧，第三驱动电机20的输出轴末端固定在其中一个转动轴22的一端，两个安装板19的上端共同安装有旋盖机15，方便对包装罐17进行封盖，第三驱动电机20带动其中一个转动轴22转动，继而带动传送带18对灌装完毕的包装罐17进行传送，继而由旋盖机15对灌装完毕的包装罐17进行封盖，通过流水线的方式进行包装，提高了包装效率。

本实用新型中，使用时，将需要包装的粉末甲酸投入进料斗10，粉末甲酸落至筛板11上进行筛选，第二驱动电机13带动转动杆3转动，继而带动转动块2转动，通过筛板11重力使转动块2的一端始终与固定块12的下端抵触，从而带动固定块12升降，继而带动筛板11升降，方便辅助筛分，提高筛分的效率，有利于降低粉末甲酸内的杂质含量，筛选完毕后的粉末甲酸通过第一开口和第二开口落入螺旋输料管6内，第一驱动电机7带动螺旋输料杆21转动，方便将筛选完毕后的粉末甲酸传输至对应的包装罐17内，第三驱动电机20带动其中一个转动轴22转动，继而带动传送带18对灌装完毕的包装罐17进行传送，继而由旋盖机15对灌装完毕的包装罐17进行封盖。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末甲酸加工用包装装置，包括地面（9）和筛分筒（14），其特征在于：所述筛分筒（14）上固定有固定板（4），所述固定板（4）的下端四角均固定有支撑杆（5），所述筛分筒（14）的上端安装有进料斗（10），所述筛分筒（14）内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块（1），两个滑块（1）的相对一侧共同固定有筛板（11），所述筛板（11）的下端固定有固定块（12），所述空腔内的一端侧壁上转动连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的上固定有转动块（2），所述转动块（2）的一端抵触在固定块（12）的下端，所述空腔内的底部呈漏斗形设置，所述空腔内的底部设有第一开口，所述筛分筒（14）的下端固定有螺旋输料管（6），所述螺旋输料管（6）的一侧设有第二开口，且第二开口与第一开口相对应，所述螺旋输料管（6）内设有输料装置，所述地面（9）的上端一侧设有传送装置。

2.根据权利要求1所述的一种粉末甲酸加工用包装装置，其特征在于，所述输料装置包括设置在螺旋输料管（6）内的螺旋输料杆（21），所述螺旋输料管（6）的一端固定有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的输出轴贯穿螺旋输料管（6）的一端并延伸至螺旋输料管（6）内，所述第一驱动电机（7）的输出轴末端固定在螺旋输料杆（21）的一端，所述螺旋输料管（6）的另一端固定有转向管（16）。

3.根据权利要求1所述的一种粉末甲酸加工用包装装置，其特征在于，所述传送装置包括设置在地面（9）上端一侧的两个安装板（19），两个安装板（19）之间共同转动连接有两个转动轴（22），两个转动轴（22）之间通过传送带（18）传动连接，所述传送带（18）上等间距放置有多个包装罐（17），其中一个安装板（19）的一侧固定有第三驱动电机（20），所述第三驱动电机（20）的输出轴贯穿该安装板（19）并延伸至该安装板（19）的另一侧，所述第三驱动电机（20）的输出轴末端固定在其中一个转动轴（22）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种粉末甲酸加工用包装装置，其特征在于，所述支撑杆（5）的下端固定有垫块（8），且垫块（8）的下端抵触在地面（9）上。

5.根据权利要求3所述的一种粉末甲酸加工用包装装置，其特征在于，两个安装板（19）的上端共同安装有旋盖机（15）。

6.根据权利要求1所述的一种粉末甲酸加工用包装装置，其特征在于，所述转动块（2）采用耐磨陶瓷制成。