CN209125996U - 一种带手动应急装置的滚筒式料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带手动应急装置的滚筒式料仓，包括由滚筒、滚筒转动轴承座、滚筒支撑脚、电动机/液压马达和减速机，所述滚筒一端设滚轴，滚轴安装在所述滚筒转动轴承座上，滚筒支撑脚上设有滚轮，所述滚筒的另一端由滚筒支撑脚上的滚轮支撑；其特征是：在所述滚筒外圈上固定套装有齿圈，电动机/液压马达轴连接减速机，减速机输出轴上设齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合；齿轮的轴心设有曲柄摇把插口，曲柄摇把插口中插入曲柄摇把。本实用新型结构简单，操作方便，安全可靠。在电动机及减速机出现故障时，可以手动让滚筒转动，将滚筒内的混合料卸出。

Description

一种带手动应急装置的滚筒式料仓

技术领域

本实用新型是一种带手动应急装置的滚筒式料仓，用于搅拌各种材料（如水泥混凝土、沥青混凝土等）的滚筒式料仓的应急操作。

背景技术

滚筒式料仓一般用于各种不同类型材料的搅拌，必须有一套驱动电机配减速机（或者液压马达）用来驱动滚筒的正反转。由于使用过程中的颠簸、震动，露天使用的恶劣环境，以及电源、线路或液压动力源及管路故障，驱动电机及减速机（或液压马达）可能会出现失效、停转等故障。一旦出现故障，滚筒将无法转动，此时搅拌材料中如果有粘结剂（比如沥青或水泥），混合料就会粘结在滚筒料仓内硬化，要靠工人钻到滚筒料仓内将混合料打碎清除，劳动强度大，影响劳动者的身体健康，严重的会使设备报废，造成财产损失。此时就需要紧急让滚筒转动起来，将滚筒中的混合料卸出，减少对设备的损害。

发明内容

本实用新型所有解决的技术问题在于，克服现有技术存在的缺陷，提供了一种带手动应急装置的滚筒式料仓。在电动机及减速机出现故障时，可以让滚筒转动，将滚筒内的混合料卸出。

本实用新型提出的带手动应急装置的滚筒式料仓，包括由滚筒7、滚筒转动轴承座5、滚筒支撑脚8、电动机/液压马达4和减速机3，所述滚筒一端设滚轴，滚轴安装在所述滚筒转动轴承座5上，滚筒支撑脚8上设有滚轮，所述滚筒的另一端由滚筒支撑脚上的滚轮9支撑。其特征是：在所述滚筒外圈上固定套装有齿圈6，电动机/液压马达4轴连接减速机，减速机输出轴上设齿轮2，所述齿轮与所述齿圈啮合。齿轮的轴心设有曲柄摇把插口，曲柄摇把插口中插入曲柄摇把1。

轴承座5和安装在支撑脚8上的滚轮9托住滚筒转动，固定在滚筒外圈上的齿圈6和齿轮2啮合，小齿轮2由与其装配在一起的减速机3和电动机4（或液压马达）驱动。在驱动电机及减速机出现故障时,将曲柄摇把安装到齿轮上,通过转动摇把，齿轮转动后驱动齿圈，使滚筒转动。

本实用新型结构简单，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型带手动应急装置的滚筒式料仓的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型带手动应急装置的滚筒式料仓，包括由滚筒7、滚筒转动轴承座5、滚筒支撑脚8、电动机4和减速机3。滚筒7一端设滚轴，滚轴安装在所述滚筒转动轴承座5上，滚筒支撑脚8上设有滚轮9，所述滚筒7的另一端由滚筒支撑脚上的滚轮9支撑。所述滚筒在靠近滚筒转动轴承座5的一端沿滚筒外圈圆周固定套装一个齿圈6，电动机4轴连接减速机3，减速机输出轴上设齿轮2，所述齿轮2与所述齿圈6啮合。齿轮2的轴心设有曲柄摇把插口，曲柄摇把插口中可以插入一个曲柄摇把1。

工作过程：

1、滚筒7由电动机4（或液压马达）驱动：

当电动机4（或液压马达）转动时，经过相连的减速机3减速后驱动小齿轮2转动。齿轮2转动后带动与其啮合的齿圈6一起转动，由于齿圈6与滚筒7是固定在一起的，因此滚筒7也同时转动起来。

2、滚筒7进行应急操作：

当电动机4（或液压马达）出现故障停转时，相连的减速机3也停止转动，同时齿轮2也就无法带动与其啮合的齿圈6一起转动，因此滚筒7也就停止转动。此时将曲柄摇把1安装到齿轮上,可以继续用手转动曲柄摇把1，直接使齿轮2转动，通过与齿轮2相啮合的齿圈6，继续使滚筒7转动。

Claims (1)

1.一种带手动应急装置的滚筒式料仓，包括由滚筒（7）、滚筒转动轴承座（5）、滚筒支撑脚（8）、电动机/液压马达（4）和减速机（3），所述滚筒（7）一端设滚轴，滚轴安装在所述滚筒转动轴承座（5）上，滚筒支撑脚（8）上设有滚轮（9），所述滚筒（7）的另一端由滚筒支撑脚上的滚轮（9）支撑；其特征是：在所述滚筒外圈上固定套装有齿圈（6），电动机/液压马达（4）轴连接减速机（3），减速机（3）输出轴上设齿轮（2），所述齿轮（2）与所述齿圈（6）啮合；齿轮（2）的轴心设有曲柄摇把插口，曲柄摇把插口中插入曲柄摇把（1）。