CN209125890U - 一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡棉垫片切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，其半成品切割时可以方便进行角度调节，提高其适应能力；并且半成品切割时能够方便进行固定，提高其实用性；而且刀片长期使用发生钝化时，可以方便拆卸更换，降低其使用局限性；包括放置块、顶板、底板、两组侧板、电动缸、伸缩杆和刀片；还包括电机、传动轴、两组支柱和两组滑轮；还包括两组固定柱、两组压杆、两组丝杠和两组压块，两组丝杠的顶端均设置有限位块；还包括插管、限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，伸缩杆下方内部设置有限位腔，伸缩杆左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔。

Description

一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置

技术领域

本实用新型涉及泡棉垫片切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置。

背景技术

众所周知，用于泡棉垫片生产加工的切片装置是一种用于泡棉垫片生产加工过程中，对半成品进行辅助切割，使其更好成片的辅助装置，其在泡棉垫片切割的领域中得到了广泛的使用；现有的用于泡棉垫片生产加工的切片装置包括放置块、顶板、底板、两组侧板、电动缸、伸缩杆和刀片，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组侧板的底端均安装在底板顶端，电动缸顶端与顶板底端连接，伸缩杆顶端与电动缸底部输出端连接，刀片安装在伸缩杆底端，放置块安装在底板顶端；现有的用于泡棉垫片生产加工的切片装置使用时，将半成品放置在放置块上，并通过电动缸带动伸缩杆上的刀片对其进行切片即可，电动缸为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的用于泡棉垫片生产加工的切片装置使用中发现，其半成品切割时不能方便进行角度调节，导致其适应能力较差；并且半成品切割时不能方便进行固定，导致其实用性较差；而且刀片长期使用较易发生钝化，但其不易方便拆卸更换，从而导致其使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其半成品切割时可以方便进行角度调节，提高其适应能力；并且半成品切割时能够方便进行固定，提高其实用性；而且刀片长期使用发生钝化时，可以方便拆卸更换，从而降低其使用局限性的用于泡棉垫片生产加工的切片装置。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，包括放置块、顶板、底板、两组侧板、电动缸、伸缩杆和刀片，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组侧板的底端均安装在底板顶端，电动缸顶端与顶板底端连接，伸缩杆顶端与电动缸底部输出端连接；还包括电机、传动轴、两组支柱和两组滑轮，电机安装在底板顶端，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端与放置块底端连接，两组支柱的顶端分别与放置块底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别可转动安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与底板的顶端接触；还包括两组固定柱、两组压杆、两组丝杠和两组压块，两组固定柱分别安装在放置块顶端左侧和右侧，两组压杆底端分别安装在两组固定柱顶端，两组丝杠的底端分别螺装穿过两组压杆顶侧壁并分别螺穿出两组压杆下方与两组压块连接，两组丝杠的顶端均设置有限位块；还包括插管、限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，伸缩杆底端插入至插管顶端内部，伸缩杆下方内部设置有限位腔，伸缩杆左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，刀片安装在插管底端。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，还包括测量板、滑板、带动板和刷毛，测量板顶端左侧前后向设置有滑槽，滑板可滑动固定在滑槽上，带动板底端与滑板连接，刷毛安装在带动板上，且刷毛贴紧测量板顶侧壁。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，还包括两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板，两组缓震块均安装在底板顶端，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板连接，电机卡装在两组缓震板之间。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，还包括两组缓冲架、两组缓冲块、两组缓冲弹簧和两组缓冲板，两组缓冲架的一端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组缓冲架的另一端分别与两组缓冲块连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板连接，电动缸卡装在两组缓冲板之间。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，还包括两组锁紧板和两组锁紧弹簧，两组锁紧弹簧顶端分别与两组压块底端连接，两组锁紧弹簧底端分别与两组锁紧板连接。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，测量板顶端设置有多组标记点，多组标记点呈13*13矩阵排列，且每组标记点与其横向相邻的标记点之间均间隔5cm,每组标记点与其纵向相邻的标记点之间均间隔2.5cm。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，还包括可伸缩管组和套簧组，可伸缩管组顶端与测量板底端连接，可伸缩管组底端与放置块顶端连接，套簧组顶端与测量板底端连接，套簧组底端与放置块顶端连接，可伸缩管组套装在套簧组外侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其能够通过电机带动放置块转动，半成品切割时能够方便进行角度调节，提高其适应能力，并通过两组支柱和两组滑轮方便辅助转动和提高支撑效果，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；并且可以通过手动旋转两组丝杠带动两组压块进行纵向移动，使其对半成品进行压制固定，半成品切割时可以方便进行固定，提高其实用性，通过两组限位块对丝杠进行限位，使其不易旋下脱落；而且能够通过伸缩杆和插管的配合进行刀片的拆卸，在拆卸时只需要手动向内侧按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插管的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，伸缩杆侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使刀片长期使用发生钝化时，能够方便拆卸更换，从而降低其使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是测量板、滑槽和标记点连接的结构示意图；

图3是伸缩杆和插管连接的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、放置块；2、顶板；3、底板；4、侧板；5、电动缸；6、伸缩杆；7、刀片；8、电机；10、支柱；11、滑轮；12、固定柱；13、压杆；14、丝杠；15、压块；16、限位块；17、插管；18、限位柱；19、定位块；20、测量板；21、滑板；22、刷毛；23、滑槽；24、缓震块；25、缓震板；26、缓冲架；27、缓冲块；28、缓冲板；29、锁紧板；30、标记点；31、可伸缩管组；32、套簧组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，包括放置块1、顶板2、底板3、两组侧板4、电动缸5、伸缩杆6和刀片7，两组侧板4的顶端分别安装在顶板2底端左侧和右侧，两组侧板4的底端均安装在底板3顶端，电动缸5顶端与顶板2底端连接，伸缩杆6顶端与电动缸5底部输出端连接；还包括电机8、、两组支柱10和两组滑轮11，电机8安装在底板3顶端，底端与电机8顶部输出端连接，顶端与放置块1底端连接，两组支柱10的顶端分别与放置块1底端左侧和右侧连接，两组滑轮11分别可转动安装在两组支柱10的下方，且两组滑轮11的底端均与底板3的顶端接触；还包括两组固定柱12、两组压杆13、两组丝杠14和两组压块15，两组固定柱12分别安装在放置块1顶端左侧和右侧，两组压杆13底端分别安装在两组固定柱12顶端，两组丝杠14的底端分别螺装穿过两组压杆13顶侧壁并分别螺穿出两组压杆13下方与两组压块15连接，两组丝杠14的顶端均设置有限位块16；还包括插管17、限位柱18、两组限位弹簧和两组定位块19，伸缩杆6底端插入至插管17顶端内部，伸缩杆6下方内部设置有限位腔，伸缩杆6左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管17左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱18安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位柱18左侧和右侧连接，两组定位块19的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块19的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块19的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，刀片7安装在插管17底端；其能够通过电机带动放置块转动，半成品切割时能够方便进行角度调节，提高其适应能力，并通过两组支柱和两组滑轮方便辅助转动和提高支撑效果，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；并且可以通过手动旋转两组丝杠带动两组压块进行纵向移动，使其对半成品进行压制固定，半成品切割时可以方便进行固定，提高其实用性，通过两组限位块对丝杠进行限位，使其不易旋下脱落；而且能够通过伸缩杆和插管的配合进行刀片的拆卸，在拆卸时只需要手动向内侧按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插管的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，伸缩杆侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使刀片长期使用发生钝化时，能够方便拆卸更换，从而降低其使用局限性。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，还包括测量板20、滑板21、带动板和刷毛22，测量板20顶端左侧前后向设置有滑槽23，滑板21可滑动固定在滑槽23上，带动板底端与滑板21连接，刷毛22安装在带动板上，且刷毛22贴紧测量板20顶侧壁；其能够通过手动滑动滑板带动带动板上的刷毛对切片后测量板上的切割废屑进行清理，从而提高其清洁性。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，还包括两组缓震块24、两组缓震弹簧和两组缓震板25，两组缓震块24均安装在底板3顶端，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块24内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板25连接，电机8卡装在两组缓震板25之间；其能够通过两组缓震板对电机进行固定，并通过两组缓震弹簧对电机进行缓震，提高其实用性。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，还包括两组缓冲架26、两组缓冲块27、两组缓冲弹簧和两组缓冲板28，两组缓冲架26的一端分别安装在顶板2底端左侧和右侧，两组缓冲架26的另一端分别与两组缓冲块27连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块27内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板28连接，电动缸5卡装在两组缓冲板28之间；其能够通过两组缓冲板对电动缸进行固定，并通过两组缓冲弹簧对电动缸进行缓冲，提高其实用性，并通过两组缓冲架提高电动缸固定效果。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，还包括两组锁紧板29和两组锁紧弹簧，两组锁紧弹簧顶端分别与两组压块15底端连接，两组锁紧弹簧底端分别与两组锁紧板29连接；其能够通过锁紧弹簧挤压锁紧板加强半成品固定效果。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，测量板20顶端设置有多组标记点30，多组标记点30呈13*13矩阵排列，且每组标记点30与其横向相邻的标记点30之间均间隔5cm,每组标记点30与其纵向相邻的标记点30之间均间隔2.5cm；其能够通过多组标记点对照半成品，使半成品切割尺寸可以方便进行观察，使其使用较为方便。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，还包括可伸缩管组31和套簧组32，可伸缩管组31顶端与测量板20底端连接，可伸缩管组31底端与放置块1顶端连接，套簧组32顶端与测量板20底端连接，套簧组32底端与放置块1顶端连接，可伸缩管组31套装在套簧组32外侧；其能够通过套簧组带动测量板在切割瞬间进行缓冲，提高使用可靠性，伸缩管组辅助套簧组不易扭曲变形。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，其在工作时，能够通过电机带动放置块转动，半成品切割时能够方便进行角度调节，提高其适应能力，并通过两组支柱和两组滑轮方便辅助转动和提高支撑效果，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；并且可以通过手动旋转两组丝杠带动两组压块进行纵向移动，使其对半成品进行压制固定，半成品切割时可以方便进行固定，提高其实用性，通过两组限位块对丝杠进行限位，使其不易旋下脱落；而且能够通过伸缩杆和插管的配合进行刀片的拆卸，在拆卸时只需要手动向内侧按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插管的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，伸缩杆侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使刀片长期使用发生钝化时，能够方便拆卸更换，从而降低其使用局限性；能够通过手动滑动滑板带动带动板上的刷毛对切片后测量板上的切割废屑进行清理，从而提高其清洁性；能够通过两组缓震板对电机进行固定，并通过两组缓震弹簧对电机进行缓震，提高其实用性；能够通过两组缓冲板对电动缸进行固定，并通过两组缓冲弹簧对电动缸进行缓冲，提高其实用性，并通过两组缓冲架提高电动缸固定效果；能够通过锁紧弹簧挤压锁紧板加强半成品固定效果；能够通过多组标记点对照半成品，使半成品切割尺寸可以方便进行观察，使其使用较为方便；能够通过套簧组带动测量板在切割瞬间进行缓冲，提高使用可靠性，伸缩管组辅助套簧组不易扭曲变形。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，包括放置块（1）、顶板（2）、底板（3）、两组侧板（4）、电动缸（5）、伸缩杆（6）和刀片（7），两组侧板（4）的顶端分别安装在顶板（2）底端左侧和右侧，两组侧板（4）的底端均安装在底板（3）顶端，电动缸（5）顶端与顶板（2）底端连接，伸缩杆（6）顶端与电动缸（5）底部输出端连接；其特征在于，还包括电机（8）、、两组支柱（10）和两组滑轮（11），电机（8）安装在底板（3）顶端，底端与电机（8）顶部输出端连接，顶端与放置块（1）底端连接，两组支柱（10）的顶端分别与放置块（1）底端左侧和右侧连接，两组滑轮（11）分别可转动安装在两组支柱（10）的下方，且两组滑轮（11）的底端均与底板（3）的顶端接触；还包括两组固定柱（12）、两组压杆（13）、两组丝杠（14）和两组压块（15），两组固定柱（12）分别安装在放置块（1）顶端左侧和右侧，两组压杆（13）底端分别安装在两组固定柱（12）顶端，两组丝杠（14）的底端分别螺装穿过两组压杆（13）顶侧壁并分别螺穿出两组压杆（13）下方与两组压块（15）连接，两组丝杠（14）的顶端均设置有限位块（16）；还包括插管（17）、限位柱（18）、两组限位弹簧和两组定位块（19），伸缩杆（6）底端插入至插管（17）顶端内部，伸缩杆（6）下方内部设置有限位腔，伸缩杆（6）左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管（17）左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱（18）安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位柱（18）左侧和右侧连接，两组定位块（19）的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块（19）的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块（19）的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，刀片（7）安装在插管（17）底端。

2.如权利要求1所述的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，其特征在于，还包括测量板（20）、滑板（21）、带动板和刷毛（22），测量板（20）顶端左侧前后向设置有滑槽（23），滑板（21）可滑动固定在滑槽（23）上，带动板底端与滑板（21）连接，刷毛（22）安装在带动板上，且刷毛（22）贴紧测量板（20）顶侧壁。

3.如权利要求2所述的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，其特征在于，还包括两组缓震块（24）、两组缓震弹簧和两组缓震板（25），两组缓震块（24）均安装在底板（3）顶端，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块（24）内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板（25）连接，电机（8）卡装在两组缓震板（25）之间。

4.如权利要求3所述的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，其特征在于，还包括两组缓冲架（26）、两组缓冲块（27）、两组缓冲弹簧和两组缓冲板（28），两组缓冲架（26）的一端分别安装在顶板（2）底端左侧和右侧，两组缓冲架（26）的另一端分别与两组缓冲块（27）连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块（27）内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板（28）连接，电动缸（5）卡装在两组缓冲板（28）之间。

5.如权利要求4所述的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，其特征在于，还包括两组锁紧板（29）和两组锁紧弹簧，两组锁紧弹簧顶端分别与两组压块（15）底端连接，两组锁紧弹簧底端分别与两组锁紧板（29）连接。

6.如权利要求5所述的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，其特征在于，测量板（20）顶端设置有多组标记点（30），多组标记点（30）呈13*13矩阵排列，且每组标记点（30）与其横向相邻的标记点（30）之间均间隔5cm,每组标记点（30）与其纵向相邻的标记点（30）之间均间隔2.5cm。

7.如权利要求6所述的一种用于泡棉垫片生产加工的切片装置，其特征在于，还包括可伸缩管组（31）和套簧组（32），可伸缩管组（31）顶端与测量板（20）底端连接，可伸缩管组（31）底端与放置块（1）顶端连接，套簧组（32）顶端与测量板（20）底端连接，套簧组（32）底端与放置块（1）顶端连接，可伸缩管组（31）套装在套簧组（32）外侧。