CN209125788U - 一种预制构件加固磁盒用的放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制构件加固磁盒用的放置架，包括矩形框架、多层磁盒放置架和行走轮，矩形框架的两侧设置有水平支撑架，每层磁盒放置架对称设置在水平支撑架两侧；磁盒放置架底部向内凹陷形成凹槽，凹槽内密布设置有毛刷，以使磁盒底面放置在凹槽后，毛刷刷去磁盒底面的颗粒粉尘。本实用新型结构合理，使用安全，放置数量多，周转效率高，能很好的满足生产需求，及时将磁盒表面颗粒粉尘清除，延长磁盒使用寿命，解决现有传统的放置架存在的放置磁盒数量少，周转效率太低，不能满足生产需要，操作不当的话很容易吸附在台面上，使用效率低，而且不安全等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

Description

一种预制构件加固磁盒用的放置架

技术领域

本实用新型涉及预制装配式建筑工装技术领域，具体涉及一种预制构件加固磁盒用的放置架。

背景技术

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件。其别与现场制造，预先成型制造的构件通常要在专业工厂完成，然后运输到现场使用。制作预制构件所用的都是钢模，磁盒就是把钢模具固定在模台上的工装，每个磁盒可以产生约1000㎏的吸力，由于工艺的要求需要模具牢牢的固定在模台上，所以在生产过程中就会大量的使用磁盒固定器，而其在周转时如果用传统的放置架会比较麻烦。

传统的放置架存在以下缺点：一，传统的放置架为水平台面结构，只有一层，放置磁盒数量少，周转效率太低，不能满足生产需要；二，由于磁盒固定器底部本身具有较大的吸附力，而传统的放置架一般是铁质的磁性材料，如果使用传统的放置架，操作不当的话很容易吸附在台面上，使用效率低，而且不安全。

如何设计一种结构合理，设计巧妙，使用安全，放置数量多，周转效率高，能很好的满足生产需求，也能及时将磁盒表面颗粒粉尘清除，延长磁盒使用寿命的预制构件加固磁盒用的放置架是目前需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有传统的放置架存在的水平台面结构，只有一层，放置磁盒数量少，周转效率太低，不能满足生产需要，由于磁盒固定器底部本身具有较大的吸附力，而传统的放置架一般是铁质的磁性材料，如果使用传统的放置架，操作不当的话很容易吸附在台面上，使用效率低，而且不安全等技术问题，本实用新型提供一种预制构件加固磁盒用的放置架，来实现结构合理，设计巧妙，使用安全，放置数量多，周转效率高，能很好的满足生产需求，也能及时将磁盒表面颗粒粉尘清除，延长磁盒使用寿命的目的。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种预制构件加固磁盒用的放置架，包括一竖直方向的矩形框架、自上而下设置在矩形框架上的多层磁盒放置架和设置在矩形框架底部的行走轮，所述的矩形框架的两侧设置有水平支撑架，每层磁盒放置架对称设置在水平支撑架两侧；所述磁盒放置架为上部开口的长方体结构，长方体结构的底部向内凹陷形成放置磁盒底面的凹槽，所述凹槽内密布设置有毛刷，以使磁盒底面放置在凹槽后，毛刷刷去磁盒底面的颗粒粉尘。

所述的磁盒放置架端部倾斜焊接在水平支撑架上。

所述的磁盒放置架与水平支撑架的倾斜夹角为45度。

所述的凹槽底部材质为非磁性材料，以避免与磁盒底部吸附在凹槽上。

所述的磁盒放置架的下方设置有用于在预制构件上安装磁盒的工具台。

所述的行走轮为万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型包括一竖直方向的矩形框架、自上而下设置在矩形框架上的多层磁盒放置架和设置在矩形框架底部的行走轮，所述的矩形框架的两侧设置有水平支撑架，每层磁盒放置架对称设置在水平支撑架两侧，将传统的单层磁盒放置架改装成立体式多层结构，放置数量多，周转效率高，能很好的满足生产需求；

2）所述磁盒放置架为上部开口的长方体结构，长方体结构的底部向内凹陷形成放置磁盒底面的凹槽，所述凹槽内密布设置有毛刷，以使磁盒底面放置在凹槽后，毛刷刷去磁盒底面的颗粒粉尘；

3）所述的磁盒放置架端部倾斜焊接在水平支撑架上，磁盒放置架与水平支撑架的倾斜夹角为45度，磁盒放置架倾斜设置，便于工人取放，提高工作效率；

4）所述的凹槽底部材质为非磁性材料，以避免与磁盒底部吸附在凹槽上；

5）所述的磁盒放置架的下方设置有用于在预制构件上安装磁盒的工具台，便于工人安装拆卸；

6）所述的行走轮为万向轮，移动方便，也可与其他牵引车配合。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是单层磁盒放置架侧视示意图；

图3是磁盒放置架剖视结构示意图；

图4是磁盒安装在磁盒放置架示意图；

图中标记：1、矩形框架，101、水平支撑架，102、工具台，2、磁盒放置架，201、凹槽，202、毛刷，3、行走轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图所示，一种预制构件加固磁盒用的放置架，包括一竖直方向的矩形框架1、自上而下设置在矩形框架1上的多层磁盒放置架2和设置在矩形框架1底部的行走轮3，所述的矩形框架1的两侧设置有水平支撑架101，每层磁盒放置架2对称设置在水平支撑架101两侧；所述磁盒放置架2为上部开口的长方体结构，长方体结构的底部向内凹陷形成放置磁盒底面的凹槽201，所述凹槽201内密布设置有毛刷202，以使磁盒底面放置在凹槽201后，毛刷202刷去磁盒底面的颗粒粉尘。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的磁盒放置架2端部倾斜焊接在水平支撑架101上。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的磁盒放置架2与水平支撑架101的倾斜夹角为45度。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的凹槽201底部材质为非磁性材料，以避免与磁盒底部吸附在凹槽201上。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的磁盒放置架2的下方设置有用于在预制构件上安装磁盒的工具台102。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的行走轮3为万向轮。

正常使用时，工人推着行走轮3至施工现场，将使用后的磁盒依次放入到磁盒放置架2内，使磁盒底部与磁盒放置架2底部的凹槽201贴合，凹槽201内密布设置有毛刷202，以使磁盒底面放置在凹槽201后，毛刷202刷去磁盒底面的颗粒粉尘。

本实用新型包括一竖直方向的矩形框架、自上而下设置在矩形框架上的多层磁盒放置架和设置在矩形框架底部的行走轮，所述的矩形框架的两侧设置有水平支撑架，每层磁盒放置架对称设置在水平支撑架两侧，将传统的单层磁盒放置架改装成立体式多层结构，放置数量多，周转效率高，能很好的满足生产需求；实际应用中，本实用新型可以按照生产需要设置上下四层，放置数量多，周转效率高，能很好的满足生产需求；取用方便不会出现磁盒吸附在上面的情况；安全可靠，不会出现夹手等危险情况。

本实用新型结构合理，设计巧妙，使用安全，放置数量多，周转效率高，能很好的满足生产需求，也能及时将磁盒表面颗粒粉尘清除，延长磁盒使用寿命，解决现有传统的放置架存在的水平台面结构，只有一层，放置磁盒数量少，周转效率太低，不能满足生产需要，由于磁盒固定器底部本身具有较大的吸附力，而传统的放置架一般是铁质的磁性材料，如果使用传统的放置架，操作不当的话很容易吸附在台面上，使用效率低，而且不安全等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种预制构件加固磁盒用的放置架，包括一竖直方向的矩形框架（1）、自上而下设置在矩形框架（1）上的多层磁盒放置架（2）和设置在矩形框架（1）底部的行走轮（3），其特征在于：所述的矩形框架（1）的两侧设置有水平支撑架（101），每层磁盒放置架（2）对称设置在水平支撑架（101）两侧；所述磁盒放置架（2）为上部开口的长方体结构，长方体结构的底部向内凹陷形成放置磁盒底面的凹槽（201），所述凹槽（201）内密布设置有毛刷（202），以使磁盒底面放置在凹槽（201）后，毛刷（202）刷去磁盒底面的颗粒粉尘。

2.如权利要求1所述的一种预制构件加固磁盒用的放置架，其特征在于：所述的磁盒放置架（2）端部倾斜焊接在水平支撑架（101）上。

3.如权利要求2所述的一种预制构件加固磁盒用的放置架，其特征在于：所述的磁盒放置架（2）与水平支撑架（101）的倾斜夹角为45度。

4.如权利要求1所述的一种预制构件加固磁盒用的放置架，其特征在于：所述的凹槽（201）底部材质为非磁性材料，以避免与磁盒底部吸附在凹槽（201）上。

5.如权利要求1所述的一种预制构件加固磁盒用的放置架，其特征在于：所述的磁盒放置架（2）的下方设置有用于在预制构件上安装磁盒的工具台（102）。

6.如权利要求1所述的一种预制构件加固磁盒用的放置架，其特征在于：所述的行走轮（3）为万向轮。