CN209125048U - 齿轮铣刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮铣刀盘，包括本体，本体边缘均匀分布有刀体，本体的中央设有通孔，通孔边缘设有限位槽，通孔周围均匀排布有多个凹槽与凸杆，凹槽与凸杆相互交错排布。多个铣刀盘通过通孔穿在轴上，轴上的卡条与限位槽卡合，铣刀盘上的凸杆与相邻铣刀盘上的凹槽对应插接，这样可以分散铣刀盘因为撞击受到的力，限位槽内的应力减小，相邻的铣刀盘之间位置更加稳固，所铣出的齿轮的精度一致性更高。

Description

齿轮铣刀盘

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮铣刀盘。

背景技术

齿轮表面的齿是通过均匀排布在轴上若干个铣刀盘上铣刀铣出来的，铣刀盘与轴之间通过限位槽进行卡合，但是由于在铣的过程中，铣刀盘与坯料之间撞击容易导致铣刀盘和轴之间的限位槽变形，出现变形后铣刀盘发生偏移后，铣出的齿轮其精度就会受到影响。

实用新型内容

本实用新型涉及一种齿轮铣刀盘，用以解决上述问题。

为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：一种齿轮铣刀盘，包括本体，所述本体为圆盘结构，本体的边缘均匀排布有多个刀体，所述本体的中央设有通孔，通孔边缘连接有一限位槽，所述本体上均匀排布有多个凹槽和凸杆，凹槽和凸杆围绕通孔呈放射状排布，凹槽的内径与凸杆的外径相同。

所述凹槽与凸杆交错排布。

所述凹槽和凸杆分别对应一个刀体。

所述凸杆与本体为一体成型。

其有益效果是：多个铣刀盘通过通孔穿在轴上，轴上的卡条与限位槽卡合，铣刀盘上的凸杆与相邻铣刀盘上的凹槽对应插接，这样可以分散铣刀盘因为撞击受到的力，限位槽内的应力减小，相邻的铣刀盘之间位置更加稳固，所铣出的齿轮的精度一致性更高。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种齿轮铣刀盘，包括本体1，所述本体1为圆盘结构，本体1的边缘均匀排布有多个刀体2，所述本体1的中央设有通孔3，通孔3边缘连接有一限位槽4，所述本体1上均匀排布有多个凹槽5和凸杆6，凹槽5和凸杆6围绕通孔3呈放射状排布，凹槽5的内径与凸杆6的外径相同。

所述凹槽5与凸杆6交错排布。

所述凹槽5和凸杆6分别对应一个刀体。

所述凸杆6与本体1为一体成型。

多个铣刀盘通过通孔穿在轴上，轴上的卡条与限位槽卡合，铣刀盘上的凸杆与相邻铣刀盘上的凹槽对应插接，这样可以分散铣刀盘因为撞击受到的力，限位槽内的应力减小，相邻的铣刀盘之间位置更加稳固，所铣出的齿轮的精度一致性更高。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (4)

1.一种齿轮铣刀盘，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）为圆盘结构，本体（1）的边缘均匀排布有多个刀体（2），所述本体（1）的中央设有通孔（3），通孔（3）边缘连接有一限位槽（4），所述本体（1）上均匀排布有多个凹槽（5）和凸杆（6），凹槽（5）和凸杆（6）围绕通孔（3）呈放射状排布，凹槽（5）的内径与凸杆（6）的外径相同。

2.根据权利要求1所述的齿轮铣刀盘，其特征在于，所述凹槽（5）与凸杆（6）交错排布。

3.根据权利要求2所述的齿轮铣刀盘，其特征在于，所述凹槽（5）和凸杆（6）分别对应一个刀体。

4.根据权利要求1所述的齿轮铣刀盘，其特征在于，所述凸杆（6）与本体（1）为一体成型。