CN209124843U - 活塞环铸造浇口杯结构改进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞环铸造浇口杯结构改进装置，包括模底板及嵌入安装于模底板中的有底的缸套，缸套顶部为缸口，缸套内设有支撑块，支撑块底部与缸套内底部之间连接有弹簧，支撑块顶部设有直交道，模底板上位于缸套一侧固定有阻流块，阻流块朝向缸套的侧边延伸至缸套缸口对应侧上端。本实用新型结构设计简单而巧妙，既可减少孔眼类废品，又可提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞环铸造装置领域，具体是一种活塞环铸造浇口杯结构改进装置。
背景技术
活塞环毛坯铸造，传统用的浇口杯是用手工椿实的一个简单直浇道。其压实强度低、效率低，且不具挡渣、撇砂功能，铸造废品率较高。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种活塞环铸造浇口杯结构改进装置，以解决现有技术直浇道存在的废品率高的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
活塞环铸造浇口杯结构改进装置，其特征在于：包括模底板及嵌入安装于模底板中的有底的缸套，缸套顶部为缸口，且缸口顶面与模底板顶面齐平，缸套内设有可在缸套内竖向滑动的支撑块，支撑块的直径与缸套内径匹配，支撑块底部与缸套内底部之间连接有弹簧，支撑块顶部设有直交道，直交道的外径小于或等于支撑块直径，模底板上位于缸套一侧固定有阻流块，阻流块朝向缸套的侧边延伸至缸套缸口对应侧上端。
所述的活塞环铸造浇口杯结构改进装置，其特征在于：所述支撑块顶部中间呈拱起，直交道为开口向下的槽道，槽道的槽口宽度与支撑块上拱起位置最大直径匹配，直交道通过其槽口卡在支撑块顶部拱起处。
所述的活塞环铸造浇口杯结构改进装置，其特征在于：支撑块底部设有凹孔，弹簧上端固定在凹孔中，弹簧下端固定于缸套内底部。
所述的活塞环铸造浇口杯结构改进装置，其特征在于：模底板上相邻阻流块设有浇口块，浇口块与缸套分别位于阻流块两侧，浇口块的高度高于阻流块。
本实用新型中，模底板4上安装的直浇道可随支撑块上下移动，压实时向下，上升时弹簧复位。阻流块可起挡渣、撇砂功能，浇口块可滞流散沙散渣。
本实用新型结构设计简单而巧妙，制造成本低，使用方便快捷，既可减少孔眼类废品，又可提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，活塞环铸造浇口杯结构改进装置，包括模底板4及嵌入安装于模底板4中的有底的缸套3，缸套3顶部为缸口，且缸口顶面与模底板4顶面齐平，缸套3内设有可在缸套3内竖向滑动的支撑块2，支撑块2的直径与缸套3内径匹配，支撑块2底部与缸套3内底部之间连接有弹簧5，支撑块2顶部设有直交道1，直交道1的外径小于或等于支撑块2直径，模底板4上位于缸套3一侧固定有阻流块6，阻流块6朝向缸套3的侧边延伸至缸套3缸口对应侧上端。
支撑块2顶部中间呈拱起，直交道1为开口向下的槽道，槽道的槽口宽度与支撑块2上拱起位置最大直径匹配，直交道1通过其槽口卡在支撑块2顶部拱起处。
支撑块2底部设有凹孔，弹簧5上端固定在凹孔中，弹簧5下端固定于缸套3内底部。
模底板1上相邻阻流块6设有浇口块7，浇口块7与缸套3分别位于阻流块6两侧，浇口块7的高度高于阻流块6。
Claims (4)
1.活塞环铸造浇口杯结构改进装置，其特征在于：包括模底板及嵌入安装于模底板中的有底的缸套，缸套顶部为缸口，且缸口顶面与模底板顶面齐平，缸套内设有可在缸套内竖向滑动的支撑块，支撑块的直径与缸套内径匹配，支撑块底部与缸套内底部之间连接有弹簧，支撑块顶部设有直交道，直交道的外径小于或等于支撑块直径，模底板上位于缸套一侧固定有阻流块，阻流块朝向缸套的侧边延伸至缸套缸口对应侧上端。
2.根据权利要求1所述的活塞环铸造浇口杯结构改进装置，其特征在于：所述支撑块顶部中间呈拱起，直交道为开口向下的槽道，槽道的槽口宽度与支撑块上拱起位置最大直径匹配，直交道通过其槽口卡在支撑块顶部拱起处。
3.根据权利要求1所述的活塞环铸造浇口杯结构改进装置，其特征在于：支撑块底部设有凹孔，弹簧上端固定在凹孔中，弹簧下端固定于缸套内底部。
4.根据权利要求1所述的活塞环铸造浇口杯结构改进装置，其特征在于：模底板上相邻阻流块设有浇口块，浇口块与缸套分别位于阻流块两侧，浇口块的高度高于阻流块。
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| CN201821981288.5U CN209124843U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 活塞环铸造浇口杯结构改进装置 |
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2018
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