CN209124243U - 一种全自动电机定子内壁润滑装置 - Google Patents

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任俊成
任粉宁
陈永军
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动电机定子内壁润滑装置,包括下底板、连接板、链条护板和护板,链条护板内部一侧设置有固定板,固定板底部一侧设置有第二加强板,另一侧对称设置有第一加强板,固定板上部中间设置有通孔,穿过通孔设置有丝杠固定支架,丝杠固定支架内安装有光轴,光轴中部设置有从动链轮,从动链轮与丝杠固定支架之间安装有垫套,光轴另一端通过固定套固定安装有涂油工装,护板内靠近链条护板一侧通过螺栓安装有电机座,电机座上部安装有齿轮减速电机,齿轮减速电机一端穿过电机座设置有主动链轮,主动链轮与从动链轮之间设置有链条,相比现有技术,可以全自动的涂油,减少人力,降低成本;该装置结构简单,便于操作。

Description

一种全自动电机定子内壁润滑装置
技术领域
本实用新型涉及润滑装置领域,具体涉及一种全自动电机定子内壁润滑装置。
背景技术
以前,电机在定子转子进行组装的时候都是人工涂抹润滑油,操作复杂,而且容易造成油污散落,影响车间环境。这一工序在进行自动化改造时必须改为由机器自动完成,但是很长一段时间内都没有很好的解决方案导致这一工序始终无法自动化。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作便利的全自动电机定子内壁润滑装置。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种全自动电机定子内壁润滑装置,包括下底板、设置于下底板上方后侧的连接板、设置于连接板上方的链条护板和护板,链条护板包括顶板、前侧板、后侧板和右侧板,链条护板内部一侧设置有固定板,固定板底部一侧设置有第二加强板,另一侧对称设置有第一加强板,固定板上部中间设置有通孔,穿过通孔设置有丝杠固定支架,丝杠固定支架内安装有光轴,光轴中部设置有从动链轮,从动链轮与丝杠固定支架之间安装有垫套,光轴另一端通过固定套固定安装有涂油工装,护板内靠近链条护板一侧通过螺栓安装有电机座,电机座上部安装有齿轮减速电机,齿轮减速电机一端穿过电机座设置有主动链轮,主动链轮与从动链轮之间设置有链条。
优选地,前述连接板与下底板接触一侧设置有若干条形孔,条形孔可以更加方便的调节位置,保证主动链轮和从动链轮的位置相一致。
再优选地,前述条形孔为1-3条,根据需要调整条形孔的个数,以保证齿轮减速电机安装的稳定性和安全性。
更优选地,前述固定板的宽度、第一加强板的长度、第二加强板的宽度之和小于前侧板的长度,链条护板保护内部结构,避免碰撞,防止灰尘。
进一步优选地,前述第二加强板设置于前侧板和后侧板之间,且均与前侧板和后侧板接触,第二加强板为长方体,避免前侧板和后侧板因震动而位置变形,加强链条护板的强度。
具体地,前述主动链轮与从动链轮相对应,避免因位置偏移造成的链条卡死,可以使运动更加顺畅。
再优选地,前述护板包括前板、后板、顶部板和右板,前板通过螺栓安装于连接板前侧,后板通过螺栓安装于连接板后侧,右板安装于下底板右侧,护板安装于外侧,便于拆卸,更换和清洗。
本实用新型的有益之处在于:结构简单,成本低,稳定性高,可以自动化涂油,减少人力操作,提高工作效率;涂油工装采用尼龙制成,质量轻,且不会压弯光轴。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部零件图。
图中附图标记的含义:1、下底板,2、齿轮减速电机,3、连接板,4、固定板,5、丝杠固定支架,6、光轴,7、电机座,8、主动链轮,9、涂油工装,10、从动链轮,11、第一加强板,12、第二加强板,13、护板,14、固定套,15、垫套,16、链条护板,17、链条。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种全自动电机定子内壁润滑装置,包括下底板1、设置于下底板1上方后侧的连接板3、设置于连接板3上方的链条护板16和护板13,链条护板16包括顶板、前侧板、后侧板和右侧板,连接板3与下底板1接触一侧设置有若干条形孔,条形孔可以更加方便的调节位置,保证主动链轮8和从动链轮10的位置相一致,条形孔为1-3条,根据需要调整条形孔的个数,以保证齿轮减速电机2安装的稳定性和安全性。
链条护板16内部一侧设置有固定板4,固定板4的宽度、第一加强板11的长度、第二加强板12的宽度之和小于前侧板的长度,链条护板16保护内部结构,避免碰撞,防止灰尘,固定板4底部一侧设置有第二加强板12,另一侧对称设置有第一加强板11,第二加强板12设置于前侧板和后侧板之间,且均与前侧板和后侧板接触,第二加强板12为长方体,避免前侧板和后侧板因震动而位置变形,加强链条护板16的强度,固定板4上部中间设置有通孔,穿过通孔设置有丝杠固定支架5,丝杠固定支架5内安装有光轴6,光轴6中部设置有从动链轮10,从动链轮10与丝杠固定支架5之间安装有垫套15,光轴6另一端通过固定套14固定安装有涂油工装9。
护板13包括前板、后板、顶部板和右板,前板通过螺栓安装于连接板3前侧,后板通过螺栓安装于连接板3后侧,右板安装于下底板1右侧,护板13安装于外侧,便于拆卸,更换和清洗,护板13内靠近链条护板16一侧通过螺栓安装有电机座7,电机座7上部安装有齿轮减速电机2,齿轮减速电机2一端穿过电机座7设置有主动链轮8,主动链轮8与从动链轮10相对应,避免因位置偏移造成的链条17卡死,可以使运动更加顺畅,主动链轮8与从动链轮10之间设置有链条17。
为了更好的阐述本实用新型,下面具体说明其工作过程:
1、机械手将定子抓取运送到预设位置,使定子套在涂油工装9上;
2、齿轮减速电机2带动主动链轮8,主动链轮8带动链条17,链条17带动从动链轮10,从动链轮10带动涂油工装9旋转,涂油工装9为定子内壁涂抹润滑油;
3、涂油完成后,机械手将定子运送到组装位置进行组装。
本实用新型的有益之处在于:结构简单,成本低,稳定性高,可以自动化涂油,减少人力操作,提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种全自动电机定子内壁润滑装置,包括下底板、设置于下底板上方后侧的连接板、设置于连接板上方的链条护板和护板,其特征在于,所述链条护板包括顶板、前侧板、后侧板和右侧板,所述链条护板内部一侧设置有固定板,所述固定板底部一侧设置有第二加强板,另一侧对称设置有第一加强板,所述固定板上部中间设置有通孔,穿过所述通孔设置有丝杠固定支架,所述丝杠固定支架内安装有光轴,所述光轴中部设置有从动链轮,所述从动链轮与丝杠固定支架之间安装有垫套,所述光轴另一端通过固定套固定安装有涂油工装,所述护板内靠近链条护板一侧通过螺栓安装有电机座,所述电机座上部安装有齿轮减速电机,所述齿轮减速电机一端穿过电机座设置有主动链轮,所述主动链轮与从动链轮之间设置有链条。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电机定子内壁润滑装置,其特征在于,所述连接板与下底板接触一侧设置有若干条形孔。
3.根据权利要求2所述的一种全自动电机定子内壁润滑装置,其特征在于,所述条形孔为1-3条。
4.根据权利要求1所述的一种全自动电机定子内壁润滑装置,其特征在于,所述固定板的宽度、第一加强板的长度、第二加强板的宽度之和小于前侧板的长度。
5.根据权利要求1所述的一种全自动电机定子内壁润滑装置,其特征在于,所述第二加强板设置于前侧板和后侧板之间,且均与前侧板和后侧板接触。
6.根据权利要求1所述的一种全自动电机定子内壁润滑装置,其特征在于,所述主动链轮与从动链轮相对应。
7.根据权利要求1所述的一种全自动电机定子内壁润滑装置,其特征在于,所述护板包括前板、后板、顶部板和右板,所述前板通过螺栓安装于连接板前侧,所述后板通过螺栓安装于连接板后侧,所述右板安装于下底板右侧。
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