CN209123786U - 一种化工搅拌罐子 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是为了解决现有的搅拌罐子不易对化工原料分层搅拌，进而影响了搅拌的均匀性，公开了一种化工搅拌罐子，包括盖板，所述盖板内部左侧固定安装有导向环，所述导向环内部套设有套筒，所述套筒与盖板下表面之间对称安装有第三螺旋弹簧，所述套筒表面中部固定安装有手柄，所述套筒上侧设置有第一电机，所述第一电机与套筒之间固定安装有连接杆，所述盖板内部右侧固定安装有进料管，所述进料管下侧固定安装有导料管。本实用新型通过第一电机带动螺旋叶片转动，进而方便将罐体内的化工原料减少，从而方便对化工原料进行分层搅拌，搅拌更加均匀，使用进料管进行加料，进而增加了两种物料混合的均匀性，符合社会需求。

Description

一种化工搅拌罐子

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种化工搅拌罐子。

背景技术

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。

在化工领域，需要对化工原料进行搅拌混合的时候，就需要将化工原料倒入到搅拌罐内进行搅拌，而现有的一般在罐体内存放，在进行搅拌的时候需要将化工原料倒入到搅拌罐内，比较费力费时，虽然也有的简易的直接放置在盛放原料的罐体内进行搅拌，但是在进行化工原料混合的时候不易进行均匀混合，不易进行分层搅拌，进而影响了混合的均匀性，因此，需要设计一种化工搅拌罐子来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种化工搅拌罐子。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种化工搅拌罐子，包括盖板，所述盖板内部左侧固定安装有导向环，所述导向环内部套设有套筒，所述套筒与盖板下表面之间对称安装有第三螺旋弹簧，所述套筒表面中部固定安装有手柄，所述套筒上侧设置有第一电机，所述第一电机与套筒之间固定安装有连接杆，所述第一电机下侧安装有转轴，所述转轴表面固定安装有螺旋叶片，所述套筒左右两侧对称安装有连接箱，所述套筒表面开设有与连接箱相通的通孔，所述连接箱下侧固定安装有伸缩气囊，所述伸缩气囊外端固定安装有滑板，所述滑板与连接箱之间固定安装有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧内部套设有导杆，所述导向环右侧设置有旋转管，所述旋转管上端安装有第二电机，所述第二电机右侧固定安装有握杆，所述第二电机前面固定安装有第一连接块，所述第一连接块下方安装有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块之间固定安装有第二螺旋弹簧，所述旋转管表面开设有导槽，所述旋转管内部套有滑杆，所述导槽内安装有与滑杆相对应的紧固螺钉，所述滑杆下端固定安装有搅拌盘，所述盖板内部右侧固定安装有进料管，所述进料管下侧固定安装有导料管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆与旋转管滑动配合，滑杆表面均匀开设有与紧固螺钉相对应的螺孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转管与盖板滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导料管倾斜设置且与进料管相通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述套筒与导向环滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩气囊与连接箱接通，连接箱倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一电机带动螺旋叶片转动，进而方便将罐体内的化工原料传输到伸缩气囊内，使罐体内的化工原料减少，从而方便对化工原料进行分层搅拌，搅拌更加均匀，使用进料管进行加料，进而增加了两种物料混合的均匀性，通过设置第二电机，进而可以带动搅拌盘对罐体内的物料进行均匀搅拌，通过紧固螺钉，方便对滑杆进行调整，从而方便对不同深度的罐体进行使用，便于对罐体内的化工原料进行充分搅拌，提高了对化工原料的混合均匀性，且设计合理，操作方便，符合社会需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型套筒的剖视图。

图中：1、手柄，2、连接杆，3、第一电机，4、转轴，5、套筒，6、连接箱，7、导杆，8、第一螺旋弹簧，9、伸缩气囊，10、滑板，11、第二电机，12、第一连接块，13、握杆，14、第二螺旋弹簧，15、第二连接块，16、进料管，17、盖板，18、导料管，19、搅拌盘，20、滑杆，21、导槽，22、旋转管，23、紧固螺钉，24、导向环，25、第三螺旋弹簧，26、螺旋叶片，27、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种化工搅拌罐子，包括盖板17，所述盖板17内部左侧固定安装有导向环24，所述导向环24内部套设有套筒5，所述套筒5与盖板17下表面之间对称安装有第三螺旋弹簧25，所述套筒5表面中部固定安装有手柄1，所述套筒5上侧设置有第一电机3，所述第一电机3与套筒5之间固定安装有连接杆2，所述第一电机3下侧安装有转轴4，所述转轴4表面固定安装有螺旋叶片26，所述套筒5左右两侧对称安装有连接箱6，所述套筒5表面开设有与连接箱6相通的通孔27，所述连接箱6下侧固定安装有伸缩气囊9，所述伸缩气囊9外端固定安装有滑板10，所述滑板10与连接箱6之间固定安装有第一螺旋弹簧8，所述第一螺旋弹簧8内部套设有导杆7，所述导向环24右侧设置有旋转管22，所述旋转管22上端安装有第二电机11，所述第二电机11右侧固定安装有握杆13，所述第二电机11前面固定安装有第一连接块12，所述第一连接块12下方安装有第二连接块15，所述第一连接块12与第二连接块15之间固定安装有第二螺旋弹簧14，所述旋转管22表面开设有导槽21，所述旋转管22内部套有滑杆20，所述导槽21内安装有与滑杆20相对应的紧固螺钉23，所述滑杆20下端固定安装有搅拌盘19，所述盖板17内部右侧固定安装有进料管16，所述进料管16下侧固定安装有导料管18。

所述滑杆20与旋转管22滑动配合，滑杆20表面均匀开设有与紧固螺钉23相对应的螺孔。

所述旋转管22与盖板17滑动配合。

所述导料管18倾斜设置且与进料管16相通。

所述套筒5与导向环24滑动配合。

所述伸缩气囊9与连接箱6接通，连接箱6倾斜设置。

工作原理：首先将盖板17盖在装有化工原料的罐体上，此时，使用者将第一电机3和第二电机11接通附近的电源，然后握住手柄1，对套筒5向下推动，使套筒5深入罐体内的化工原料内，此时将第一电机3的开关打开，第一电机3就会带动转轴4转动，进而使螺旋叶片26转动，通过螺旋叶片26对化工物料向上传输，使化工物料通过通孔27进入到连接箱6内，进而进入到伸缩气囊9内，减少罐体内化工原料的量，此时，通过进料管16加入需要混合的另一种化工原料，将会通过导料管18的导向使化工原料进入到罐体内，此时，使用者握住握杆13，将第二电机11的开关打开，同时对第二电机11向下推动，使搅拌盘19深入罐体内的化工原料，将会使第二电机11带动旋转管22转动，从而带动滑杆20转动，使搅拌盘19对化工原料进行混合搅拌，然后再向上推动伸缩气囊9，将伸缩气囊9内的物料通过通孔27缓慢推动到套筒5内，将第一电机3反转，进而使螺旋叶片26反转，将伸缩气囊9内的化工原料传输到罐体内，进而可以对化工原料进行分层混合，使混合效果更佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工搅拌罐子，包括盖板(17)，其特征在于：所述盖板(17)内部左侧固定安装有导向环(24)，所述导向环(24)内部套设有套筒(5)，所述套筒(5)与盖板(17)下表面之间对称安装有第三螺旋弹簧(25)，所述套筒(5)表面中部固定安装有手柄(1)，所述套筒(5)上侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)与套筒(5)之间固定安装有连接杆(2)，所述第一电机(3)下侧安装有转轴(4)，所述转轴(4)表面固定安装有螺旋叶片(26)，所述套筒(5)左右两侧对称安装有连接箱(6)，所述套筒(5)表面开设有与连接箱(6)相通的通孔(27)，所述连接箱(6)下侧固定安装有伸缩气囊(9)，所述伸缩气囊(9)外端固定安装有滑板(10)，所述滑板(10)与连接箱(6)之间固定安装有第一螺旋弹簧(8)，所述第一螺旋弹簧(8)内部套设有导杆(7)，所述导向环(24)右侧设置有旋转管(22)，所述旋转管(22)上端安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)右侧固定安装有握杆(13)，所述第二电机(11)前面固定安装有第一连接块(12)，所述第一连接块(12)下方安装有第二连接块(15)，所述第一连接块(12)与第二连接块(15)之间固定安装有第二螺旋弹簧(14)，所述旋转管(22)表面开设有导槽(21)，所述旋转管(22)内部套有滑杆(20)，所述导槽(21)内安装有与滑杆(20)相对应的紧固螺钉(23)，所述滑杆(20)下端固定安装有搅拌盘(19)，所述盖板(17)内部右侧固定安装有进料管(16)，所述进料管(16)下侧固定安装有导料管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌罐子，其特征在于：所述滑杆(20)与旋转管(22)滑动配合，滑杆(20)表面均匀开设有与紧固螺钉(23)相对应的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌罐子，其特征在于：所述旋转管(22)与盖板(17)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种化工搅拌罐子，其特征在于：所述导料管(18)倾斜设置且与进料管(16)相通。

5.根据权利要求1所述的一种化工搅拌罐子，其特征在于：所述套筒(5)与导向环(24)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种化工搅拌罐子，其特征在于：所述伸缩气囊(9)与连接箱(6)接通，连接箱(6)倾斜设置。