CN209123672U - 一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备，包括过滤箱本体，所述过滤箱本体的顶部靠近一个拐角处固定有风机，所述风机的一端连通有出风管，所述出风管的一端连通有送风管，所述送风管的一侧外表面靠近一端边缘处设置有风速阀门，所述送风管的一侧外表面沿竖直方向等距焊接有四个输风管，且输风管的一端延伸至过滤箱本体的内部。本实用新型中，通过，采用风机的方式，对废气进行快速的流动，从而可以快速的使废气流经脱硫过滤网、脱硝过滤网和净化过滤网对废气进行处理，使其在对废气进行处理的时候，可以更加的快速，提高废气的过滤效率，同时可以更好的使设备工作完成，增加设备的使用寿命。

Description

一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备。

背景技术

化石燃料燃烧产生大量的烟道气排放到大气中，其中除含有二氧化硫、三氧化硫、氯化氢、氟化氢、氮氧化物和少量有害有机物外，还含有大量灰尘，这些粒子和烟道气一起被排放至大气中，同时这些粒子表面很容易吸附二氧化硫、三氧化硫、氯化氢、氟化氢、氮氧化物、有害有机物和细菌等，引起大气悬浮粒子含量的显著增加，而引起雾霾和大气光化学反应现象，造成严重的环境污染。

现有的脱硫脱硝废气处理装置，在对废气进行过滤的时候，由于现有的是直接的将废气通过脱硫脱硝的过滤装置后，在进行排放，在对废气进行过滤的时候，由于废气的流动速度慢，在对大量的废气进行过滤的时候，会使其废气形成大量的聚集，从而会使设备的内部贴附有许多污染物，会影响设备的使用，同时废气的过滤效率低，会使设备进行长时间的运转，从而会降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备，包括过滤箱本体，所述过滤箱本体的顶部靠近一个拐角处固定有风机，所述风机的一端连通有出风管，所述出风管的一端连通有送风管，所述送风管的一侧外表面靠近一端边缘处设置有风速阀门，所述送风管的一侧外表面沿竖直方向等距焊接有四个输风管，且输风管的一端延伸至过滤箱本体的内部，所述过滤箱本体的一侧外表面中心处嵌设有废气管道，且废气管道的一端延伸至过滤箱本体的内部，另一端连通有废气阀门，所述过滤箱本体的一侧内表壁沿水平中线焊接有分流板，所述过滤箱本体的上下两侧内表壁沿水平方向均开设有两个第一滑槽，所述分流板的上下两侧外表面沿水平方向均开设有两个第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内表壁均滑动嵌设有滑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆共设置有八个，且分为两组，一组两个滑杆的一端焊接有脱硫过滤网，一组另外两个滑杆的一端焊接有脱硝过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱硫过滤网共设置有两个，且两个脱硫过滤网关于分流板的水平中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱硝过滤网共设置有两个，且两个脱硝过滤网关于分流板的水平中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱本体的上表壁和分流板的顶部靠近一端边缘处滑动嵌设有净化过滤网，且净化过滤网共设置有两个，两个净化过滤网关于分流板的水平中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱本体的另一侧外表面沿竖直中线嵌设有两个出风管，且两个出风管的一端延伸至过滤箱本体的内部，并且两个出风管的另一端连通有烟囱管道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱本体的前表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有箱门，且箱门的内表壁靠近边缘处固定有密封层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，通过，采用风机的方式，对废气进行快速的流动，从而可以快速的使废气流经脱硫过滤网、脱硝过滤网和净化过滤网对废气进行处理，使其在对废气进行处理的时候，可以更加的快速，提高废气的过滤效率，同时可以更好的使设备工作完成，增加设备的使用寿命。

2：本实用新型中，通过废气阀门和风速阀门可以更好的控制废气的流量和风速的流量，使其在对废气进行脱硫脱硝的时候，可以更好的进行调节，便于针对不同量的废气进行废气过滤速率的调节，使其在过滤废气的时候，可以更好的提高废气的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备的净化过滤网的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备的箱门展开图。

图中：1、废气阀门；2、废气管道；3、输风管；4、风速阀门；5、送风管；6、出风管；7、风机；8、滑杆；9、第一滑槽；10、脱硫过滤网；11、过滤箱本体；12、脱硝过滤网；13、第二滑槽；14、净化过滤网；15、净化风管；16、烟囱管道；17、分流板；18、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备，包括过滤箱本体11，过滤箱本体11的顶部靠近一个拐角处固定有风机7，风机7采用工业离心式三百八十伏的型号，风机7的一端连通有出风管6，出风管6的一端连通有送风管5，送风管5的一侧外表面靠近一端边缘处设置有风速阀门4，送风管5的一侧外表面沿竖直方向等距焊接有四个输风管3，且输风管3的一端延伸至过滤箱本体11的内部，过滤箱本体11的一侧外表面中心处嵌设有废气管道2，且废气管道2的一端延伸至过滤箱本体11的内部，另一端连通有废气阀门1，过滤箱本体11的一侧内表壁沿水平中线焊接有分流板17，过滤箱本体11的上下两侧内表壁沿水平方向均开设有两个第一滑槽9，分流板17的上下两侧外表面沿水平方向均开设有两个第二滑槽13，第一滑槽9和第二滑槽13的内表壁均滑动嵌设有滑杆8，通过，采用风机7的方式，对废气进行快速的流动，从而可以快速的使废气流经脱硫过滤网10、脱硝过滤网12和净化过滤网14对废气进行处理，使其在对废气进行处理的时候，可以更加的快速，提高废气的过滤效率，同时可以更好的使设备工作完成，增加设备的使用寿命，通过废气阀门1和风速阀门4可以更好的控制废气的流量和风速的流量，使其在对废气进行脱硫脱硝的时候，可以更好的进行调节，便于针对不同量的废气进行废气过滤速率的调节，使其在过滤废气的时候，可以更好的提高废气的过滤效率。

滑杆8共设置有八个，且分为两组，一组两个滑杆8的一端焊接有脱硫过滤网10，一组另外两个滑杆8的一端焊接有脱硝过滤网12，脱硫过滤网10共设置有两个，且两个脱硫过滤网10关于分流板17的水平中线对称，脱硝过滤网12共设置有两个，且两个脱硝过滤网12关于分流板17的水平中线对称，通过分流板17可以更好的使废气分为两个部分，从而可以更好的对废气进行过滤，使其可以更好的提高废气的过滤效率，过滤箱本体11的上表壁和分流板17的顶部靠近一端边缘处滑动嵌设有净化过滤网14，且净化过滤网14共设置有两个，两个净化过滤网14关于分流板17的水平中线对称，过滤箱本体11的另一侧外表面沿竖直中线嵌设有两个净化风管15，且两个净化风管15的一端延伸至过滤箱本体11的内部，并且两个净化风管15的另一端连通有烟囱管道16，过滤箱本体11的前表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有箱门18，且箱门18的内表壁靠近边缘处固定有密封层，通过箱门18的打开可以更好的对脱硫过滤网10、脱硝过滤网12和净化过滤网14进行更换，可以更加的便捷。

工作原理：工作者在对废气进行脱硫脱硝的时候，根据废气量的多少通过废气阀门1对废气进行调节，使废气可以更好的进入过滤箱本体11的内部，发动风机7，通过风速阀门4来控制风速的流速，从而将废气可以更好的进行推送，可以更好的对废气进行过滤，依次通过脱硫过滤网10、脱硝过滤网12和净化过滤网14，可以更好的对废气进行过滤，使其在对废气进行处理的时候，可以更加的完善，更好的提高废气过滤的效率，在对脱硫过滤网10、脱硝过滤网12和净化过滤网14进行更换的时候，通过打开箱门18可以更好的对脱硫过滤网10、脱硝过滤网12和净化过滤网14，更加的便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备，包括过滤箱本体(11)，其特征在于：所述过滤箱本体(11)的顶部靠近一个拐角处固定有风机(7)，所述风机(7)的一端连通有出风管(6)，所述出风管(6)的一端连通有送风管(5)，所述送风管(5)的一侧外表面靠近一端边缘处设置有风速阀门(4)，所述送风管(5)的一侧外表面沿竖直方向等距焊接有四个输风管(3)，且输风管(3)的一端延伸至过滤箱本体(11)的内部，所述过滤箱本体(11)的一侧外表面中心处嵌设有废气管道(2)，且废气管道(2)的一端延伸至过滤箱本体(11)的内部，另一端连通有废气阀门(1)，所述过滤箱本体(11)的一侧内表壁沿水平中线焊接有分流板(17)，所述过滤箱本体(11)的上下两侧内表壁沿水平方向均开设有两个第一滑槽(9)，所述分流板(17)的上下两侧外表面沿水平方向均开设有两个第二滑槽(13)，所述第一滑槽(9)和第二滑槽(13)的内表壁均滑动嵌设有滑杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备，其特征在于：所述滑杆(8)共设置有八个，且分为两组，一组两个滑杆(8)的一端焊接有脱硫过滤网(10)，一组另外两个滑杆(8)的一端焊接有脱硝过滤网(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备，其特征在于：所述脱硫过滤网(10)共设置有两个，且两个脱硫过滤网(10)关于分流板(17)的水平中线对称。

4.根据权利要求2所述的一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备，其特征在于：所述脱硝过滤网(12)共设置有两个，且两个脱硝过滤网(12)关于分流板(17)的水平中线对称。

5.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备，其特征在于：所述过滤箱本体(11)的上表壁和分流板(17)的顶部靠近一端边缘处滑动嵌设有净化过滤网(14)，且净化过滤网(14)共设置有两个，两个净化过滤网(14)关于分流板(17)的水平中线对称。

6.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备，其特征在于：所述过滤箱本体(11)的另一侧外表面沿竖直中线嵌设有两个净化风管(15)，且两个净化风管(15)的一端延伸至过滤箱本体(11)的内部，并且两个净化风管(15)的另一端连通有烟囱管道(16)。

7.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备，其特征在于：所述过滤箱本体(11)的前表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有箱门(18)，且箱门(18)的内表壁靠近边缘处固定有密封层。