CN209123633U - 一种微热再生吸附式干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微热再生吸附式干燥器,包括进气管、第二离心空压机和线束槽,所述进气管的上方安装有不锈钢外壳,且不锈钢外壳的内部设置有保温层,所述保温层的内部设置有高效微粒空气过滤芯,且高效微粒空气过滤芯的内部设置有活性碳层,所述高效微粒空气过滤芯的左侧安装有第一离心空压机,且第一离心空压机的前端安装有第一气管。该微热再生吸附式干燥器设置的第一离心空压机、第一气管和第一干燥筒,经过净化后的气体通过第一离心空压机和第一气管之间的配合可以将气体导入第一干燥筒的内部,干燥器对第一干燥筒内部导入的气体进行做工,第一干燥筒可以通过第一吸附剂对气体中的水分进行吸附和干燥,减少气体中的水分。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥器技术领域,具体为一种微热再生吸附式干燥器。
背景技术
微热再生空气干燥器是吸纳有热再生和无热再生两种方式的优点而研发的产品,再生的气体在升高温度后对干燥剂进行再生,既可提高再生效果,又可减少再生耗气量,余热再生压缩空气干燥器是利用高压机高温排气的热量直接加热再生干燥剂的工艺研制而成的一种吸附式干燥剂。
现有的干燥器不能很好的对导入干燥器内部的空气进行过滤,干燥器内部的气管容易吸附灰尘,不能很好的提高干燥器的自身强度以及保温和消音的能力,不能很好的防止干燥器内部的线束相互缠绕,不能很好的观察和记录干燥器内部的组成部件的磨损情况,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的干燥器基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微热再生吸附式干燥器,以解决上述背景技术中提出现有的干燥器不能很好的对导入干燥器内部的空气进行过滤,干燥器内部的气管容易吸附灰尘,不能很好的提高干燥器的自身强度以及保温和消音的能力,不能很好的防止干燥器内部的线束相互缠绕,不能很好的观察和记录干燥器内部的组成部件的磨损情况,不能很好的满足人们的使用需求问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种微热再生吸附式干燥器,包括进气管、第二离心空压机和线束槽,所述进气管的上方安装有不锈钢外壳,且不锈钢外壳的内部设置有保温层,所述保温层的内部设置有高效微粒空气过滤芯,且高效微粒空气过滤芯的内部设置有活性碳层,所述高效微粒空气过滤芯的左侧安装有第一离心空压机,且第一离心空压机的前端安装有第一气管,所述第二离心空压机的前端安装有第三气管,且第二离心空压机位于高效微粒空气过滤芯,所述高效微粒空气过滤芯的上方安装有消音器,且消音器的左侧安装有第一截止阀,所述第一截止阀的左侧安装有第一干燥筒,且第一干燥筒的内部设置有第一吸附剂,所述消音器的右侧安装有第二截止阀,且第二截止阀的右侧安装有第二干燥筒,所述第二干燥筒的内部设置有第二吸附剂,所述线束槽的中部安装有挡块,且线束槽位于消音器的上方,所述挡块的内部设置有销轴,所述线束槽的上方安装有加热器,且加热器的左侧安装有第二气管,所述加热器的右侧安装有第四气管,且第四气管的上方安装有第三截止阀,所述第三截止阀的右侧安装有第四截止阀,且第四截止阀的上方安装有出气管,所述不锈钢外壳的前端安装有压片,且压片的内部设置有锁紧螺杆,所述压片的中部安装有玻璃,且玻璃通过锁紧螺杆和压片之间的配合与不锈钢外壳之间为螺纹连接,所述不锈钢外壳的竖直中心线与保温层的竖直中心线之间相互重合,且保温层的厚度为100mm。
所述高效微粒空气过滤芯通过第一离心空压机和第一气管之间的配合与第一干燥筒构成连通结构,且第一气管贯穿于第一干燥筒的下方边缘。
所述挡块通过销轴与线束槽之间构成折叠结构,且线束槽的外部呈“n”字形结构。
所述第一干燥筒和第二干燥筒之间关于加热器的竖直中心线对称分布,且第二干燥筒包裹于第二吸附剂的外部。
所述高效微粒空气过滤芯通过第二离心空压机和第三气管之间的配合与第二干燥筒构成连通结构,且第二干燥筒的竖直中心线平行于第一干燥筒。
所述玻璃通过锁紧螺杆和压片之间的配合与不锈钢外壳之间构成可拆卸结构,且锁紧螺杆之间关于压片的竖直中心线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型的内部不锈钢外壳和保温层的设置,使不锈钢外壳与保温层之间进行紧密贴合,形成双重强度防撞保护层,同时不锈钢外壳可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀,延缓干燥器的锈蚀时间,保证干燥器可以长时间持续稳定的使用,保温层是由石棉组成,具有保温、绝热和消音的作用,可以防止干燥器内部产生的温度溢散,防止干燥器烫伤使用者,保证干燥器的内部温度能处于合理的工作状态,可以对干燥器工作产生的噪音进行削弱,减轻干燥器对外部产生的噪音;
2、本实用新型的内部高效微粒空气过滤芯和活性碳层的设置,活性碳层可以在短时间内能吸附一定的细菌和尘土及有害气体,价格低廉,能过滤一定的细菌和尘土有吸附功能,同时具有除异味的效果,高效微粒空气过滤芯可以吸收化学烟雾、细菌、尘埃微粒及花粉,经高效微粒空气过滤芯过滤后,气体中就没有这些污染物,可以防止空气的灰尘进入干燥器的内部,容易在干燥器的内部堆积,造成气管堵塞,干燥器的工作效率下降;
3、本实用新型的内部第一离心空压机、第一气管和第一干燥筒的设置,经过净化后的气体通过第一离心空压机和第一气管之间的配合可以将气体导入第一干燥筒的内部,干燥器对第一干燥筒内部导入的气体进行做工,第一干燥筒可以通过第一吸附剂对气体中的水分进行吸附和干燥,减少气体中的水分;
4、本实用新型的内部挡块、销轴和线束槽的设置,使用者可以将线束放入线束槽的内部,挡块可以沿销轴的外部转动,便于使用者通过挡块与销轴之间的配合将线束固定在线束槽的内部,线束槽为使用者提供可靠的排线轨道,使线束按照规定的轨道进行排线,防止干燥器内部的线束相互缠绕;
5、本实用新型的内部玻璃、锁紧螺杆、压片和不锈钢外壳的设置,通过锁紧螺杆和压片之间的配合可以将玻璃与不锈钢外壳之间进行固定,使用者可以通过玻璃观察干燥器内部的部件的使用者情况,便于使用者根据部件的磨损和工作状况进行记录,从而了解干燥器的使用者情况,进而可以帮助使用者对干燥器进行合理的维修。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型不锈钢外壳的前端结构示意图;
图3为本实用新型线束槽的侧视结构示意图。
图中:1、进气管;2、不锈钢外壳;3、第一离心空压机;4、保温层;5、第一气管;6、第一截止阀;7、第一干燥筒;8、第一吸附剂;9、第二气管;10、活性碳层;11、高效微粒空气过滤芯;12、第二离心空压机;13、第三气管;14、第二截止阀;15、消音器;16、挡块;17、线束槽;18、第二吸附剂;19、第二干燥筒;20、第四气管;21、第三截止阀;22、出气管;23、第四截止阀;24、压片;25、玻璃;26、锁紧螺杆;27、销轴;28、加热器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,一种微热再生吸附式干燥器,包括进气管1、不锈钢外壳2、第一离心空压机3、保温层4、第一气管5、第一截止阀6、第一干燥筒7、第一吸附剂8、第二气管9、活性碳层10、高效微粒空气过滤芯11、第二离心空压机12、第三气管13、第二截止阀14、消音器15、挡块16、线束槽17、第二吸附剂18、第二干燥筒19、第四气管20、第三截止阀21、出气管22、第四截止阀23、压片24、玻璃25、锁紧螺杆26、销轴27和加热器28,进气管1的上方安装有不锈钢外壳2,且不锈钢外壳2的内部设置有保温层4,不锈钢外壳2的竖直中心线与保温层4的竖直中心线之间相互重合,且保温层4的厚度为100mm,使不锈钢外壳2与保温层4之间进行紧密贴合,形成双重强度防撞保护层,同时不锈钢外壳2可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀,延缓干燥器的锈蚀时间,保证干燥器可以长时间持续稳定的使用,保温层4是由石棉组成,具有保温、绝热和消音的作用,可以防止干燥器内部产生的温度溢散,防止干燥器烫伤使用者,保证干燥器的内部温度能处于合理的工作状态,可以对干燥器工作产生的噪音进行削弱,减轻干燥器对外部产生的噪音;
保温层4的内部设置有高效微粒空气过滤芯11,且高效微粒空气过滤芯11的内部设置有活性碳层10,高效微粒空气过滤芯11的内部表面与活性碳层10的外部表面之间局部紧密贴合,且活性碳层10的外部圆柱体结构,活性碳层10可以在短时间内能吸附一定的细菌和尘土及有害气体,价格低廉,能过滤一定的细菌和尘土有吸附功能,同时具有除异味的效果,高效微粒空气过滤芯11可以吸收化学烟雾、细菌、尘埃微粒及花粉,经高效微粒空气过滤芯11过滤后,气体中就没有这些污染物,可以防止空气的灰尘进入干燥器的内部,容易在干燥器的内部堆积,造成气管堵塞,干燥器的工作效率下降,高效微粒空气过滤芯11的左侧安装有第一离心空压机3,且第一离心空压机3的前端安装有第一气管5,高效微粒空气过滤芯11安装有第二离心空压机12,且第二离心空压机12的前端安装有第三气管13,高效微粒空气过滤芯11的上方安装有消音器15,且消音器15的左侧安装有第一截止阀6,第一截止阀6的左侧安装有第一干燥筒7,且第一干燥筒7的内部设置有第一吸附剂8,高效微粒空气过滤芯11通过第一离心空压机3和第一气管5之间的配合与第一干燥筒7构成连通结构,且第一气管5贯穿于第一干燥筒7的下方边缘,经过净化后的气体通过第一离心空压机3和第一气管5之间的配合可以将气体导入第一干燥筒7的内部,干燥器对第一干燥筒7内部导入的气体进行做工,第一干燥筒7可以通过第一吸附剂8对气体中的水分进行吸附和干燥,减少气体中的水分,消音器15的右侧安装有第二截止阀14,且第二截止阀14的右侧安装有第二干燥筒19,高效微粒空气过滤芯11通过第二离心空压机12和第三气管13之间的配合与第二干燥筒19构成连通结构,且第二干燥筒19的竖直中心线平行于第一干燥筒7,第二干燥筒19的内部设置有第二吸附剂18,消音器15的上方安装有线束槽17,且线束槽17的中部安装有挡块16,挡块16的内部设置有销轴27,挡块16通过销轴27与线束槽17之间构成折叠结构,且线束槽17的外部呈“n”字形结构,使用者可以将线束放入线束槽17的内部,挡块16可以沿销轴27的外部转动,便于使用者通过挡块16与销轴27之间的配合将线束固定在线束槽17的内部,线束槽17为使用者提供可靠的排线轨道,使线束按照规定的轨道进行排线,防止干燥器内部的线束相互缠绕;
线束槽17的上方安装有加热器28,且加热器28的左侧安装有第二气管9,第一干燥筒7和第二干燥筒19之间关于加热器28的竖直中心线对称分布,且第二干燥筒19包裹于第二吸附剂18的外部,加热器28的右侧安装有第四气管20,且第四气管20的上方安装有第三截止阀21,第三截止阀21的右侧安装有第四截止阀23,且第四截止阀23的上方安装有出气管22,不锈钢外壳2的前端安装有压片24,且压片24的内部设置有锁紧螺杆26,玻璃25通过锁紧螺杆26和压片24之间的配合与不锈钢外壳2之间构成可拆卸结构,且锁紧螺杆26之间关于压片24的竖直中心线对称分布,通过锁紧螺杆26和压片24之间的配合可以将玻璃25与不锈钢外壳2之间进行固定,使用者可以通过玻璃25观察干燥器内部的部件的使用者情况,便于使用者根据部件的磨损和工作状况进行记录,从而了解干燥器的使用者情况,进而可以帮助使用者对干燥器进行合理的维修,压片24的中部安装有玻璃25,且玻璃25通过锁紧螺杆26和压片24之间的配合与不锈钢外壳2之间为螺纹连接。
工作原理:在使用该微热再生吸附式干燥器时,首先,空气通过进气管1导入不锈钢外壳2的内部,空气通过活性碳层10和高效微粒空气过滤芯11双重过滤,活性碳层10在短时间内吸附一定的细菌和尘土及有害气体,过滤一定的细菌和尘土有吸附功能,除去气体中的异味,高效微粒空气过滤芯11吸收空气中带有的化学烟雾、细菌、尘埃微粒及花粉,经高效微粒空气过滤芯11过滤后,气体中就没有这些污染物,可以防止空气的灰尘进入干燥器的内部,容易在干燥器的内部堆积,造成气管堵塞;
其次,将线束放入线束槽17的内部,挡块16沿销轴27的外部转动,通过挡块16与销轴27之间的配合将线束固定在线束槽17的内部,线束槽17为使用者提供可靠的排线轨道,使线束按照规定的轨道进行排线,防止干燥器内部的线束相互缠绕,然后,通过锁紧螺杆26和压片24之间的配合将玻璃25与不锈钢外壳2之间进行固定,通过玻璃25观察干燥器内部的部件的使用者情况,根据部件的磨损和工作状况进行记录,从而了解干燥器的使用者情况,进而可以帮助使用者对干燥器进行合理的维修;
最后,启动第一离心空压机3,经过净化后的气体通过第一离心空压机3和第一气管5之间的配合将气体导入第一干燥筒7的内部,干燥器对第一干燥筒7内部导入的气体进行做工,第一干燥筒7通过第一吸附剂8对气体中的水分进行吸附和干燥,减少气体中的水分,打开第三截止阀21,在CN106422686A的发明中提到第三截止阀21的组成结构和使用方法,干燥后的气体通过第二气管9和出气管22之间的配合进入外部空气,干燥后的气体吸收外部的温度,使出气管22的出口快速降温,引一部分的气体导入加热器28的内部,在CN106422686A的发明中提到加热器28的组成结构和使用方法,气体通过加热器28加热后,通过第四气管20导入第二干燥筒19的内部,第二干燥筒19对吸附过的第二吸附剂18进行解吸再生,再生的气流通过第三气管13和第二截止阀14之间的配合导入消音器15的内部,消音器15将做工后的气体排入大气,再生结束后,加热器28停止工作,干燥的空气对第二干燥筒19内部第二吸附剂18进行冷吹直至降至常温,当第二吸附剂18降至常温时,启动第二离心空压机12,经过净化后的气体通过第二离心空压机12和第三气管13之间的配合将气体导入第二干燥筒19的内部,干燥器对第二干燥筒19内部导入的气体进行做工,第二干燥筒19通过第二吸附剂18对气体中的水分进行吸附和干燥,减少气体中的水分,而第一干燥筒7进行解吸再生,进而干燥器稳定持续的长时间连续不断的输出干燥空气,这就是该微热再生吸附式干燥器的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种微热再生吸附式干燥器,包括进气管(1)、第二离心空压机(12)和线束槽(17),其特征在于:所述进气管(1)的上方安装有不锈钢外壳(2),且不锈钢外壳(2)的内部设置有保温层(4),所述保温层(4)的内部设置有高效微粒空气过滤芯(11),且高效微粒空气过滤芯(11)的内部设置有活性碳层(10),所述高效微粒空气过滤芯(11)的左侧安装有第一离心空压机(3),且第一离心空压机(3)的前端安装有第一气管(5),所述第二离心空压机(12)的前端安装有第三气管(13),且第二离心空压机(12)位于高效微粒空气过滤芯(11),所述高效微粒空气过滤芯(11)的上方安装有消音器(15),且消音器(15)的左侧安装有第一截止阀(6),所述第一截止阀(6)的左侧安装有第一干燥筒(7),且第一干燥筒(7)的内部设置有第一吸附剂(8),所述消音器(15)的右侧安装有第二截止阀(14),且第二截止阀(14)的右侧安装有第二干燥筒(19),所述第二干燥筒(19)的内部设置有第二吸附剂(18),所述线束槽(17)的中部安装有挡块(16),且线束槽(17)位于消音器(15)的上方,所述挡块(16)的内部设置有销轴(27),所述线束槽(17)的上方安装有加热器(28),且加热器(28)的左侧安装有第二气管(9),所述加热器(28)的右侧安装有第四气管(20),且第四气管(20)的上方安装有第三截止阀(21),所述第三截止阀(21)的右侧安装有第四截止阀(23),且第四截止阀(23)的上方安装有出气管(22),所述不锈钢外壳(2)的前端安装有压片(24),且压片(24)的内部设置有锁紧螺杆(26),所述压片(24)的中部安装有玻璃(25),且玻璃(25)通过锁紧螺杆(26)和压片(24)之间的配合与不锈钢外壳(2)之间为螺纹连接,所述高效微粒空气过滤芯(11)的内部表面与活性碳层(10)的外部表面之间局部紧密贴合,且活性碳层(10)的外部圆柱体结构。
2.根据权利要求1所述的一种微热再生吸附式干燥器,其特征在于:所述高效微粒空气过滤芯(11)通过第一离心空压机(3)和第一气管(5)之间的配合与第一干燥筒(7)构成连通结构,且第一气管(5)贯穿于第一干燥筒(7)的下方边缘。
3.根据权利要求1所述的一种微热再生吸附式干燥器,其特征在于:所述挡块(16)通过销轴(27)与线束槽(17)之间构成折叠结构,且线束槽(17)的外部呈“n”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种微热再生吸附式干燥器,其特征在于:所述第一干燥筒(7)和第二干燥筒(19)之间关于加热器(28)的竖直中心线对称分布,且第二干燥筒(19)包裹于第二吸附剂(18)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种微热再生吸附式干燥器,其特征在于:所述高效微粒空气过滤芯(11)通过第二离心空压机(12)和第三气管(13)之间的配合与第二干燥筒(19)构成连通结构,且第二干燥筒(19)的竖直中心线平行于第一干燥筒(7)。
6.根据权利要求1所述的一种微热再生吸附式干燥器,其特征在于:所述玻璃(25)通过锁紧螺杆(26)和压片(24)之间的配合与不锈钢外壳(2)之间构成可拆卸结构,且锁紧螺杆(26)之间关于压片(24)的竖直中心线对称分布。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190719 |
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