CN209122293U - 旋切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋切刀装置，包括穿刺结构、外刀管与内刀管，所述穿刺结构连接所述外刀管的沿所述外刀管轴向的一端，所述内刀管穿设于所述外刀管内侧，且能够沿所述外刀管的轴向移动，所述的装置还包括限位结构，所述限位结构固定连接于所述外刀管的内侧，所述限位结构用于限制所述内刀管沿所述轴向朝所述穿刺结构移动。本实用新型有利于实现旋切。

Description

旋切刀装置

技术领域

本实用新型涉及医疗领域，尤其涉及一种旋切刀装置。

背景技术

随着乳腺疾病发病率的快速增长，活检系统常用来帮助患者确定被检区域的细胞是否是癌性的。目前常见的有真空辅助乳腺活检与旋切装置，对乳腺可疑病灶可进行重复切割取样，通过真空抽吸获取乳腺的组织学标本，贮存于样品收集装置中，为乳腺癌的诊断提供标本。

现有相关技术中，旋切刀装置，通常可包括穿刺头、内刀管和外套于内刀管外侧的外刀管，外刀管靠前端沿径向开有取样槽，穿刺后，在真空负压作用下软组织被吸入取样槽内。吸入槽内的组织被开有刃口的内刀管旋转切除，并经由内刀管内部传送到集样器。

然而，内刀管在旋切过程中缺乏端部的支撑，不利于对组织的切除。

实用新型内容

本实用新型提供一种旋切刀装置，以解决缺乏端部的支撑，不利于对组织的切除的问题。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种旋切刀装置，包括穿刺结构、外刀管与内刀管，所述穿刺结构连接所述外刀管的沿所述外刀管轴向的一端，所述内刀管穿设于所述外刀管内侧，且能够沿所述外刀管的轴向移动，所述的装置还包括限位结构，所述限位结构固定连接于所述外刀管的内侧，所述限位结构用于限制所述内刀管沿所述轴向朝所述穿刺结构移动。

可选的，所述限位结构的横截面的外边缘呈圆形。

可选的，所述限位结构为圆柱体或圆环体，所述限位结构的轴心与所述内刀管与所述外刀管的轴心重合。

可选的，所述穿刺结构包括穿刺头与凸台，所述穿刺头设于所述凸台的沿所述轴向的第一端，所述内刀管位于所述凸台的沿所述轴向的第二端的一侧，所述外刀管套设于至少部分所述凸台的外侧，所述限位结构连接所述凸台的沿所述轴向的第二端的端面。

可选的，所述凸台为圆柱体。

可选的，所述限位结构沿所述轴向的厚度大于或等于0.5毫米。

可选的，所述限位结构通过粘合介质连接所述外刀管的部分内壁。

可选的，所述限位结构通过紧配合的方式连接所述外刀管的部分内壁。

可选的，所述限位结构的材质硬度小于所述内刀管的刀刃的材质。

可选的，所述限位结构的材质为塑料。

本实用新型提供的旋切刀装置，通过设置于外刀管内侧的限位结构限制了所述内刀管沿所述轴向朝所述穿刺结构的移动，进而，内刀管移动至限位结构位置后，内刀管可与限位结构接触，在旋切时，其端部可得到支撑，起到类似砧板的作用，可有利于保障旋切的稳定性与旋切作用力，可见，本实用新型有利于实现旋切。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例中旋切刀装置的结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大示意图；

图3是本实用新型一实施例中穿刺结构的结构示意图。

附图标记说明：

1-穿刺结构；

11-穿刺头；

12-凸台；

2-限位结构；

3-内刀管；

4-外刀管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1是本实用新型一实施例中旋切刀装置的结构示意图；图2是图1中A区域的局部放大示意图。

请参考图1和图2，旋切刀装置，包括穿刺结构1、外刀管4与内刀管3，所述穿刺结构1连接所述外刀管4的沿所述外刀管4轴向的一端，所述内刀管3穿设于所述外刀管4内侧，且能够沿所述外刀管4的轴向移动。

同时，外刀管4与内刀管3均可绕其自身的轴向旋转。

其中一种实施方式中，内刀管3的旋转和/或移动，可以配置有对应的驱动结构驱动实现，领域内任意可实现直线移动的驱动以及旋转驱动的结构均可应用于本实施例所涉及的旋切刀装置；类似的，外刀管4的旋转和/或移动，也可以配置有对应的驱动结构驱动实现，领域内任意可实现直线移动的驱动以及旋转驱动的结构均可应用于本实施例所涉及的旋切刀装置。

本实施例中，所述的装置还包括限位结构2，所述限位结构2固定连接于所述外刀管4的内侧，所述限位结构2用于限制所述内刀管3沿所述轴向朝所述穿刺结构1移动，以图1为例，由于穿刺结构1设置于外刀管4与内刀管3的左端一侧，限位结构2可限制内刀管3向左移动。其中，所述轴向为外刀管4的轴向，其也为内刀管3的轴向，也可以为限位结构2的轴向。

本实施例提供的旋切刀装置，通过设置于外刀管内侧的限位结构限制了所述内刀管沿所述轴向朝所述穿刺结构的移动，进而，内刀管移动至限位结构位置后，内刀管可与限位结构接触，在旋切时，其端部可得到支撑，起到类似砧板的效果，可有利于保障旋切的稳定性与旋切作用力。

图3是本实用新型一实施例中穿刺结构的结构示意图。

其中一种实施方式中，请参考图3，并结合图1和图2，所述穿刺结构1包括穿刺头11与凸台12，所述穿刺头11设于所述凸台12的沿所述轴向的第一端，所述内刀管3位于所述凸台12的沿所述轴向的第二端的一侧，所述外刀管4套设于至少部分所述凸台12的外侧，所述限位结构2连接所述凸台12的沿所述轴向的第二端的端面。

请结合图1和图2，凸台12的第一端可理解为凸台12的左侧一端，凸台12的第二端可理解为凸台12的右侧一端。

可见，穿刺头11位于旋切刀装置的最前端，限位结构2与穿刺头尾部的凸台12的第二端的端面相连，外刀管4的头部外套于穿刺头11尾部的凸台12的外缘，内刀管3内套于外刀管4。内刀管3的刀刃在运动至最远端时与限位结构2最先接触，进而可以抵挡刀刃在该位置进行若干圈的旋转切除，不至于被内刀刃完全切穿。

凸台12的材质为与穿刺头11相同，且凸台12可以与穿刺头11为一体成型的。凸台12可以为圆柱体，以便于其与外刀管4的内壁的形状相匹配。

此外，即便未设置限位结构2，由于凸台12的直径大于内刀管3的内径，其也可用于起到限位的作用，然而，若利用穿刺头11尾部的凸台12实现限位作用，由于穿刺头11与凸台12的材质硬度大于内刀管3，必然会在若干次重复切除后，严重磨损内刀管3，致使其失去切除作用。

可见，本实施例相较于利用凸台12进行限位的方案，可减轻内刀管3的磨损。

其中一种实施方式中，所述限位结构2的横截面的外边缘呈圆形，该圆形可与外刀管4的内壁的形状相匹配，该相匹配可理解为适于实现固定连接，根据固定连接的方式不同，其匹配的方式也可不同。进而，由于该外边缘呈圆形，限位结构2能够与外侧的外刀管4充分接触，保障限位结构2位置的稳固。

具体实施过程中，所述限位结构2可以为圆柱体或圆环体，所述限位结构的轴心与所述内刀管与所述外刀管的轴心重合。圆柱体与圆环体的结构形式在实现限位的同时还可使得所受的力与冲击更均匀。

此外，该圆环体可理解为限位结构2的横截面具有外边缘与内边缘，内边缘内为空心结构，该外边缘如前述为圆形，该内边缘可以为任意的形状。

其中一种实施方式中，所述限位结构2可以通过粘合介质连接所述外刀管4的部分内壁。该粘合介质可例如胶水，限位结构2也可以通过紧配合的方式连接所述外刀管4的部分内壁。进而，限位结构2的直径可等于或略大于外刀管4的内径。该紧配合的方式例如过盈配合的方式。

同时，紧配合的描述并非对装配手段进行描述，而是对限位结构2与外刀管4之间的尺寸关系进行限定，故而，其应理解为一种对形状与构造的限定。

与之相似的，凸台12与外刀管4的连接方式也可采用以上所列举的方式来实现，例如采用粘合介质，或者采用紧配合的方式。

其中一种实施方式中，所述限位结构2沿所述轴向的厚度大于或等于0.5毫米。该实施方式通过较厚的尺寸提高了结构的稳定性，保障了限位结构2能够满足对内刀管3限位的需求。

其中一种实施方式中，所述限位结构2的材质硬度小于所述内刀管的刀刃的材质。其可避免限位结构2对内刀管3造成磨损。具体实施过程中，所述限位结构的材质可以为例如聚乙烯PE的塑料。

综上所述，本实施例提供的旋切刀装置，通过设置于外刀管内侧的限位结构限制了所述内刀管沿所述轴向朝所述穿刺结构的移动，进而，内刀管移动至限位结构位置后，内刀管可与限位结构接触，在旋切时，其端部可得到支撑，起到类似砧板的效果，可有利于保障旋切的稳定性与旋切作用力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种旋切刀装置，包括穿刺结构、外刀管与内刀管，所述穿刺结构连接所述外刀管的沿所述外刀管轴向的一端，所述内刀管穿设于所述外刀管内侧，且能够沿所述外刀管的轴向移动，其特征在于，所述的装置还包括限位结构，所述限位结构固定连接于所述外刀管的内侧，所述限位结构用于限制所述内刀管沿所述轴向朝所述穿刺结构移动。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述限位结构的横截面的外边缘呈圆形。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述限位结构为圆柱体或圆环体，所述限位结构的轴心与所述内刀管与所述外刀管的轴心重合。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述穿刺结构包括穿刺头与凸台，所述穿刺头设于所述凸台的沿所述轴向的第一端，所述内刀管位于所述凸台的沿所述轴向的第二端的一侧，所述外刀管套设于至少部分所述凸台的外侧，所述限位结构连接所述凸台的沿所述轴向的第二端的端面。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述凸台为圆柱体。

6.根据权利要求1至5任一项所述的装置，其特征在于，所述限位结构沿所述轴向的厚度大于或等于0.5毫米。

7.根据权利要求1至5任一项所述的装置，其特征在于，所述限位结构通过粘合介质连接所述外刀管的部分内壁。

8.根据权利要求1至5任一项所述的装置，其特征在于，所述限位结构通过紧配合的方式连接所述外刀管的部分内壁。

9.根据权利要求1至5任一项所述的装置，其特征在于，所述限位结构的材质硬度小于所述内刀管的刀刃的材质。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述限位结构的材质为塑料。