CN209119539U - 电缆插拔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆插拔器，涉及电力器具的技术领域，电缆插拔器包括传动装置及固定装置，工作时，工人进入电缆沟中，将固定装置对准开关柜上的电缆接线处后，将电缆的头部固定在固定装置上，接着工人撤离电缆沟；然后启动传动装置，使得固定装置沿传动装置的延伸方向移动，以达到将电缆插入开关柜上的电缆接线处或由开关柜上的电缆接线处拔出的目的。这种设置方式，工人无需长时间处在空间狭小的电缆沟内进行操作，使得工人操作更加方便，同时缩短了施工工期，而且提高了安全性。另外，这种设置方式有效的减少了电缆对接开关柜时的误差，提高了工作的效率。

Description

电缆插拔器

技术领域

本实用新型涉及电力器具技术领域，尤其是涉及一种电缆插拔器。

背景技术

随着工业不断发展和都市化的持续建设，电力需求日益增长，电网的稳定性也需要随之不断提高。具有较小占地面积特征的开关柜等设备逐年增加，而与之配套的进出线电缆也相应成倍增加。它的安全运行直接关系到电力系统的稳定运行。

现有技术中，当电缆需要检修或更换时，通过工人的人工操作来将电缆由开关柜上的电缆接线处拆卸后，再将电缆插入开关柜上的电缆接线处。

但是，由于电缆长度长、重量大，电缆沟空间狭窄，在更换电缆时，狭小空间对工人的操作不利，在一定程度上影响了施工工期；而且在工作过程中容易出现工人受伤的情况；且人工操作安装电缆，容易有误差，施工工期和抢修时间将加长，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆插拔器，以改善现有技术中存在的操作不便、施工工期较长、工作效率低、易发生误差及工人易受伤的技术问题。

本实用新型提供的电缆插拔器包括传动装置及固定装置；固定装置设置在传动装置上，且固定装置能够沿传动装置的延伸方向移动；固定装置用于固定电缆的头部。

进一步的，传动装置包括缸筒和活塞杆；缸筒套设在活塞杆外部，且活塞杆能够沿缸筒的延伸方向移动；固定装置与活塞杆连接。

进一步的，缸筒和活塞杆均为多个；固定装置分别与多个活塞杆连接。

进一步的，固定装置为固定板；固定板上设置有固定通孔，固定通孔与电缆的头部过盈配合。

进一步的，固定板包括固定部和移动部；固定部与传动装置连接；固定部的第一端与移动部的第一端通过铰链连接，固定部的第二端与移动部的第二端可拆卸连接；固定部上设置第一凹槽，移动部上设置第二凹槽；当固定部的第二端和移动部的第二端连接时，第一凹槽和第二凹槽围设成固定通孔。

进一步的，固定部上设置卡槽，移动部上设置卡扣；卡扣与卡槽卡接。

进一步的，电缆插拔器还包括伸缩杆；伸缩杆与传动装置连接，且伸缩杆的延伸方向与传动装置的延伸方向相同。

进一步的，电缆插拔器还包括伸缩架；伸缩架的延伸方向与传动装置的延伸方向相同；伸缩架由多个伸缩臂构成；多个伸缩臂分别与传动装置连接，且多个伸缩臂间隔设置。

进一步的，电缆插拔器还包括底板；底板分别与传动装置及伸缩杆连接。

进一步的，电缆插拔器还包括限位装置；限位装置与传动装置连接，且限位装置与固定装置间隔设置；限位装置用于固定电缆的尾部。

本实用新型提供的电缆插拔器，工作时，工人进入电缆沟中，将固定装置对准开关柜上的电缆接线处后，将电缆的头部固定在固定装置上，接着工人撤离电缆沟；然后启动传动装置，使得固定装置沿传动装置的延伸方向移动，以达到将电缆插入开关柜上的电缆接线处或由开关柜上的电缆接线处拔出的目的。

这种设置方式，工人无需长时间处在空间狭小的电缆沟内进行操作，使得工人操作更加方便，同时缩短了施工工期，而且提高了安全性。另外，这种设置方式有效的减少了电缆对接开关柜时的误差，提高了工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电缆插拔器的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的电缆插拔器的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的固定板的结构示意图。

图标：1-传动装置；2-固定装置；3-缸筒；4-活塞杆；5-连接件； 6-固定板；7-固定通孔；8-固定部；9-移动部；10-第一凹槽；11-第二凹槽；12-伸缩臂；13-底板；14-限位装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的电缆插拔器的主视图，如图1 所示，本实施例提供的电缆插拔器包括传动装置1及固定装置2；固定装置2设置在传动装置1上，且固定装置2能够沿传动装置1的延伸方向移动；固定装置2用于固定电缆的头部。

其中，传动装置1包括导向杆、齿轮及齿形皮带。齿轮和齿形皮带均设置在导向杆上，且齿形皮带的延伸方向与导向杆的延伸方向相同。固定装置2与齿形皮带固定连接；当电缆插拔器工作时，令皮带转动，从而带动固定装置2沿传动装置1的延伸方向移动，以达到将电缆插入开关柜上的电缆接线处或由开关柜上的电缆接线处拔出的目的。

另外，固定装置2可为夹子。

固定装置2可与传动装置1焊接。

工人可将传动装置1与电缆沟内壁固定连接，这样使得电缆插拔器整体更加稳定，精准度更高，提高了试验效率。

本实施例提供的电缆插拔器，工作时，工人进入电缆沟中，将固定装置2对准开关柜上的电缆接线处后，将电缆的头部固定在固定装置2上，接着工人撤离电缆沟；然后启动传动装置1，使得固定装置 2沿传动装置1的延伸方向移动，以达到将电缆插入开关柜上的电缆接线处或由开关柜上的电缆接线处拔出的目的。

这种设置方式，工人无需长时间处在空间狭小的电缆沟内进行操作，使得工人操作更加方便，同时缩短了施工工期，而且提高了安全性。另外，这种设置方式有效的减少了电缆对接开关柜时的误差，提高了工作的效率。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，传动装置1 包括缸筒3和活塞杆4；缸筒3套设在活塞杆4外部，且活塞杆4能够沿缸筒3的延伸方向移动；固定装置2与活塞杆4连接。

其中，活塞杆4可通过液压传动或气压传动的方式来实现沿缸筒 3的延伸方向移动；液压传动的方式推力大且调速方便，气压传动的方式成本低，污染小。

另外，固定装置2与活塞杆4可粘接。

本实施例中，工作时，工人进入电缆沟中，将固定装置2对准开关柜上的电缆接线处后，将电缆的头部固定在固定装置2上，接着工人撤离电缆沟；然后启动传动装置1，使得活塞杆4沿缸筒3的延伸方向移动，从而带动固定装置2沿缸筒3的延伸方向移动，以达到将电缆插入开关柜上的电缆接线处或由开关柜上的电缆接线处拔出的目的。

活塞杆4与缸筒3配合的设置方式，能够产生更大的推力，同时活塞杆4能够带动固定装置2更加稳定地移动，使得电缆能够更加精准地插入开关柜上的电缆接线处或由开关柜上的电缆接线处拔出，进一步地减少了电缆对接开关柜时的误差，提高了工作的效率。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，缸筒3和活塞杆4均为多个；固定装置2分别与多个活塞杆4连接。

其中，多个活塞杆4可通过连接件5连接，固定装置2与连接件 5固定连接；且连接件5可为多个。这种设置方式使得电缆插拔器整体更加稳定，精准度更高，提高了试验效率。

本实施例中，多个活塞缸应保证移动的速度相同，且任意时间内多个活塞缸的位移相同，以保证固定装置2能够顺利地沿缸筒3的延伸方向移动，使得工作顺利进行。

这种设置方式，使得传动装置1的整体推力更大，同时使得固定装置2在其移动路径上更加稳定，精准度更高，提高了试验效率。

图2为本实用新型实施例提供的电缆插拔器的俯视图，如图2 所示，在上述实施例的基础上，进一步的，固定装置2为固定板6；固定板6上设置有固定通孔7，固定通孔7与电缆的头部过盈配合。

本实施例中，工作时，工人将固定装置2对准开关柜上的电缆接线处后，将电缆的头部卡设在固定板6上的固定通孔7中，使得电缆头部在固定通孔7中完全卡紧，然后再进行工作。

这种设置方式，使得电缆头部被固定得更加牢固，保证了电缆头部精准地沿传动装置1的延伸方向移动，进而插入开关柜上的电缆接线处或由开关柜上的电缆接线处拔出，提高了工作效率。

图3为本实用新型实施例提供的固定板6的结构示意图，如图3 所示，在上述实施例的基础上，进一步的，固定板6包括固定部8 和移动部9；固定部8与传动装置1连接；固定部8的第一端与移动部9的第一端通过铰链连接，固定部8的第二端与移动部9的第二端可拆卸连接；固定部8上设置第一凹槽10，移动部9上设置第二凹槽11；当固定部8的第二端和移动部9的第二端连接时，第一凹槽 10和第二凹槽11围设成固定通孔7。

其中，固定部8的第二端为固定部8上远离铰链的一端，移动部 9的第二端为移动部9上远离铰链的一端。

另外，固定部8的第二端与移动部9的第二端可分别设置极性不同的磁铁，已达到将固定部8的第二端与移动部9的第二端可拆卸连接的目的。

本实施例中，工作时，工人将固定装置2对准开关柜上的电缆接线处后，将移动部9的第二端与固定部8的第二端拆卸分离，然后将电缆的头部放入第一凹槽10中，接着工人再将移动部9的第二端与固定部8的第二端连接，以将电缆的头部紧固，然后再进行工作。

这种设置方式，使得工人在固定电缆的头部时，操作更加容易，且当电缆需要更换时，拆卸电缆也很方便，提高了工作效率。

在上述实施例的基础上，进一步的，固定部8上设置卡槽，移动部9上设置卡扣；卡扣与卡槽卡接。

其中，卡扣和卡槽均可为多个，且卡扣和卡槽的数量相同。这种设置方式进一步保证了固定部8和移动部9连接的稳定性，提高了工作的效率。

另外，卡槽设置在固定部8的第二端，卡扣设置在移动部9的第二端。

本实施例中，工作时，工人将固定装置2对准开关柜上的电缆接线处后，将卡扣与卡槽拆卸分离，然后将电缆的头部放入第一凹槽 10中，接着工人再将卡扣与卡槽连接，以将电缆的头部紧固，然后再进行工作。

卡扣与卡槽的设置方式，成本较低；且能使得工人在固定电缆的头部时，操作更加容易，而且当电缆需要更换时，拆卸电缆也很方便，提高了工作效率。

在上述实施例的基础上，进一步的，电缆插拔器还包括伸缩杆；伸缩杆与传动装置1连接，且伸缩杆的延伸方向与传动装置1的延伸方向相同。

其中，伸缩杆包括多个子杆，多个子杆依次首尾连接，且多个子杆之间均为可拆卸连接，例如螺纹连接。当伸缩杆需要伸长时，选择任一个子杆，在其一端添加一个或多个子杆，再使所有子杆依次首尾相接；当伸缩杆需要缩短时，选取一个或多个子杆移出，再将剩下的所有子杆依次首尾连接到一起。多个子杆的设置方式能够实现伸缩杆的伸长或者缩短，且便于更换。

另外，伸缩装置可固定在电缆沟的内壁上。

本实施例中，工作时，工人将固定装置2对准开关柜上的电缆接线处后，可通过调节伸缩装置的长度，来调节传动装置1与开关柜的距离。

这种设置方式，能够使得电缆插拔器适用于不同工况下的开关柜，丰富了电缆插拔器的使用场景，提高了工作效率。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，电缆插拔器还包括伸缩架；伸缩架的延伸方向与传动装置1的延伸方向相同；伸缩架由多个伸缩臂12构成；多个伸缩臂12分别与传动装置1 连接，且多个伸缩臂12间隔设置。

其中，伸缩臂12包括多个子臂，多个子臂依次首尾连接，且多个子臂之间均为可拆卸连接，例如螺纹连接。当伸缩臂12需要伸长时，选择任一个子臂，在其一端添加一个或多个子臂，再使所有子臂依次首尾相接；当伸缩臂12需要缩短时，选取一个或多个子臂移出，再将剩下的所有子臂依次首尾连接到一起。多个子臂的设置方式能够实现伸缩臂12的伸长或者缩短，且便于更换。

本实施例中，工作时，工人将固定装置2对准开关柜上的电缆接线处后，可通过依次调节每个伸缩臂12的长度，来调节传动装置1 与开关柜的距离。

这种设置方式能够使得电缆插拔器整体更加稳定，从而使得传动装置1移动的精准度更高，进而使得电缆更加准确地插入开关柜上的电缆接线处或由开关柜上的电缆接线处拔出，提高了试验效率。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，电缆插拔器还包括底板13；底板13分别与传动装置1及伸缩杆连接。

其中，底板13可分别与传动装置1及伸缩杆焊接。

本实施例中，底板13的设置方式，使得传动装置1与伸缩杆之间的连接更加稳定，从而使得传动装置1移动的精准度更高，进而使得电缆更加准确地插入开关柜上的电缆接线处或由开关柜上的电缆接线处拔出，提高了试验效率。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，电缆插拔器还包括限位装置14；限位装置14与传动装置1连接，且限位装置14 与固定装置2间隔设置；限位装置14用于固定电缆的尾部。

其中，限位装置14可为夹具。

限位装置14可为多个，多个限位装置14分别与传动装置1连接，且多个限位装置14间隔设置，这种设置方式进一步的对电缆起到了限位的作用，进一步地提高了工作的效率。

本实施例中，工作时，工人将电缆的头部固定在固定装置2上后，再将电缆的尾部固定在限位装置14上。

这种设置方式，能够起到对电缆的限位作用，有效地避免工作中电缆的尾部晃动对工作造成影响，提高了工作的效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电缆插拔器，其特征在于，包括：传动装置及固定装置；

所述固定装置设置在所述传动装置上，且所述固定装置能够沿所述传动装置的延伸方向移动；

所述固定装置用于固定电缆的头部。

2.根据权利要求1所述的电缆插拔器，其特征在于，所述传动装置包括缸筒和活塞杆；

所述缸筒套设在所述活塞杆外部，且所述活塞杆能够沿所述缸筒的延伸方向移动；

所述固定装置与所述活塞杆连接。

3.根据权利要求2所述的电缆插拔器，其特征在于，所述缸筒和所述活塞杆均为多个；

所述固定装置分别与多个所述活塞杆连接。

4.根据权利要求1所述的电缆插拔器，其特征在于，所述固定装置为固定板；

所述固定板上设置有固定通孔，所述固定通孔与电缆的头部过盈配合。

5.根据权利要求4所述的电缆插拔器，其特征在于，所述固定板包括固定部和移动部；

所述固定部与所述传动装置连接；

所述固定部的第一端与所述移动部的第一端通过铰链连接，所述固定部的第二端与所述移动部的第二端可拆卸连接；

所述固定部上设置第一凹槽，所述移动部上设置第二凹槽；当所述固定部的第二端和所述移动部的第二端连接时，所述第一凹槽和所述第二凹槽围设成所述固定通孔。

6.根据权利要求5所述的电缆插拔器，其特征在于，所述固定部上设置卡槽，所述移动部上设置卡扣；

所述卡扣与所述卡槽卡接。

7.根据权利要求1所述的电缆插拔器，其特征在于，还包括伸缩杆；

所述伸缩杆与所述传动装置连接，且所述伸缩杆的延伸方向与所述传动装置的延伸方向相同。

8.根据权利要求1所述的电缆插拔器，其特征在于，还包括伸缩架；

所述伸缩架的延伸方向与所述传动装置的延伸方向相同；

所述伸缩架由多个伸缩臂构成；

多个所述伸缩臂分别与所述传动装置连接，且多个所述伸缩臂间隔设置。

9.根据权利要求7所述的电缆插拔器，其特征在于，还包括底板；

所述底板分别与所述传动装置及所述伸缩杆连接。

10.根据权利要求1所述的电缆插拔器，其特征在于，还包括限位装置；

所述限位装置与所述传动装置连接，且所述限位装置与所述固定装置间隔设置；

所述限位装置用于固定电缆的尾部。