CN209119233U - 一种燃料电池膜电极生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃料电池膜电极生产装置，包括喷雾机构、多组雾化喷头组、真空吸盘、XY轴移动平台和旋转平台，XY轴移动平台水平设置，多个雾化喷头组通过支架沿前后方向间隔设置在XY轴移动平台上方，雾化喷头组均包括多个沿左右方向间隔设置的雾化喷头，且任意相邻的两组雾化喷头组的雾化喷头在前后方向上交错设置，雾化喷头均与喷雾机构连通，旋转平台水平设置在XY轴移动平台的滑块上，真空吸盘水平设置在旋转平台上。本实用新型的目的是提供一种缩短膜电极生产时间，快速完成质子交换膜两侧催化层的喷涂，提高膜电极生产效率的燃料电池膜电极生产装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料电池生产设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种燃料电池膜电极生产装置。
背景技术
在燃料电池生产过程中，膜电极是电堆核心部件，膜电极生产一般是在质子交换膜的两侧涂布催化层，因要求高导致生产周期长，达不到批量化生产的要求，具体有以下几点问题：1、生产速度慢，影响批量化生产；2、喷头移动过程中很细微的抖动都会影响雾化均匀性，导致性能下降；3、常用36K雾化喷头发生器分散颗粒过大，活性低，性能不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种缩短膜电极生产时间，快速完成质子交换膜两侧催化层的喷涂，提高膜电极生产效率的燃料电池膜电极生产装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种燃料电池膜电极生产装置，包括喷雾机构、多组雾化喷头组、真空吸盘、XY轴移动平台和旋转平台，所述XY轴移动平台水平设置，多个所述雾化喷头组通过支架沿前后方向间隔设置在所述XY轴移动平台上方，所述雾化喷头组均包括多个沿左右方向间隔设置的雾化喷头，且任意相邻的两组所述雾化喷头组的所述雾化喷头在前后方向上交错设置，所述雾化喷头均与所述喷雾机构连通，所述旋转平台水平设置在所述XY轴移动平台的滑块上，所述真空吸盘水平设置在所述旋转平台上，所述旋转平台驱动所述真空吸盘水平转动，所述 XY轴移动平台驱动所述旋转平台以及所述真空吸盘在水平方向或前后方向上水平移动，以使所述真空吸盘移动至多组所述雾化喷头组下方或从多组所述雾化喷头组下方移出。
优选的是，所述的一种燃料电池膜电极生产装置中，所述雾化喷头组设置为两组。
优选的是，所述的一种燃料电池膜电极生产装置中，每组所述雾化喷头组包括五个所述雾化喷头。
优选的是，所述的一种燃料电池膜电极生产装置中，所述雾化喷头组中任意相邻的两个所述雾化喷头之间的距离与所述雾化喷头在左右方向上的长度相等。
优选的是，所述的一种燃料电池膜电极生产装置中，所述支架包括支架本体和与多个所述雾化喷头组一一对应的多根条形板，所述条形板均沿左右方向设置，所述雾化喷头均可拆卸的设置在其对应的所述条形板上。
优选的是，所述的一种燃料电池膜电极生产装置中，所述 XY轴移动平台包括第一直线模组和第二直线模组，所述第一直线模组沿前后方向设置，所述第二直线模组沿左右方向设置在所述第一直线模组上方，且其下端与所述第一直线模组的滑块连接，所述旋转平台水平设置在所述第一直线模组的滑块上。
本实用新型的燃料电池膜电极生产装置能够快速完成质子交换膜两侧催化层的喷涂，缩短膜电极生产时间，提高膜电极生产效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种燃料电池膜电极生产装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种燃料电池膜电极生产装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1-图2为本实用新型实施例提供的一种燃料电池膜电极生产装置，包括喷雾机构（图中未画出）、多组雾化喷头组、真空吸盘1、XY轴移动平台2和旋转平台3，所述XY轴移动平台2水平设置，多个所述雾化喷头组通过支架沿前后方向间隔设置在所述XY轴移动平台2上方，所述雾化喷头组均包括多个沿左右方向间隔设置的雾化喷头4，且任意相邻的两组所述雾化喷头组的所述雾化喷头4在前后方向上交错设置，雾化喷头4采用100K雾化宽幅喷头，其喷出的喷雾颗粒分散更小，活性更高，能有效地稳定提高性能，并且喷洒宽度大幅提高，更适合批量化生产；所述雾化喷头4均与所述喷雾机构连通，所述旋转平台3水平设置在所述XY轴移动平台2的滑块上，所述真空吸盘1水平设置在所述旋转平台3上，所述旋转平台3驱动所述真空吸盘1水平转动，所述 XY轴移动平台2驱动所述旋转平台3以及所述真空吸盘1在水平方向或前后方向上水平移动，以使所述真空吸盘1移动至多组所述雾化喷头组下方或从多组所述雾化喷头组下方移出。
上述技术方案中，XY轴移动平台2驱动旋转平台3以及真空吸盘1在水平方向或前后方向上水平移动，以使真空吸盘1移动至多组雾化喷头组下方或从多组雾化喷头组下方移出，这样就可以通过真空吸盘1将待喷雾的质子交换膜固定，雾化喷头4独立固定在上方，这样杜绝了移动及旋转产生的微震对雾化喷头4雾化的影响，达到高效稳定的作用；通过XY轴移动平台2将其移动至多组雾化喷头组下方，通过雾化喷头4将喷雾机构内的催化层浆料喷涂到质子交换膜两侧，具体的，本方案中，先通过XY轴移动平台2带动旋转平台3以及真空吸盘1沿左右方向移动至雾化喷头4下方外，将待喷雾的质子交换膜放置在真空吸盘1上，通过真空吸盘1将质子交换膜吸附柱，然后XY轴移动平台2带动旋转平台3以及真空吸盘1沿左右方向移动至雾化喷头组下方，雾化喷头4开始工作，XY轴移动平台2带动旋转平台3以及真空吸盘1沿前后方向移动，从而通过多组雾化喷头组对质子交换膜的上端喷涂催化层浆料，且任意相邻的两组雾化喷头组的雾化喷头4在前后方向上交错设置，这样可以保证真空吸盘1沿前后方向移动时，多哦雾化喷头4可以对质子交换膜的上端进行均匀喷涂，而在完成一次喷涂后，雾化喷头4停止喷雾，旋转平台3驱动真空吸盘1水平转动90°，雾化喷头4开始喷雾，XY轴移动平台2再次带动旋转平台3以及真空吸盘1沿前后方向移动，对质子交换膜的上端进行二次喷涂，通过两次交叉喷涂可以使催化层的均匀性更加好；至此，完成了质子交换膜的上端的催化层喷涂，XY轴移动平台2再带动旋转平台3以及真空吸盘1沿左右方向移动至雾化喷头组下方外侧，人工对质子交换膜进行翻面，再重复进行上述操作，即可完成质子交换膜另一面催化层的喷涂。
所述的一种燃料电池膜电极生产装置中，所述雾化喷头组设置为两组。
所述的一种燃料电池膜电极生产装置中，每组所述雾化喷头组包括五个所述雾化喷头4。
所述的一种燃料电池膜电极生产装置中，所述雾化喷头组中任意相邻的两个所述雾化喷头4之间的距离与所述雾化喷头4在左右方向上的长度相等。
在另一种技术方案中，雾化喷头组设置为两组，两组雾化喷头组的雾化喷头4在前后方向上交错设置，雾化喷头组中任意相邻的两个雾化喷头4之间的距离与雾化喷头4在左右方向上的长度相等，这样就可以使得在左右方向上，多个雾化喷头4均匀分布，从而可以保证多个雾化喷头4的喷涂更加均匀。
所述的一种燃料电池膜电极生产装置中，所述支架包括支架本体和与多个所述雾化喷头组一一对应的多根条形板5，所述条形板5均沿左右方向设置，所述雾化喷头4均可拆卸的设置在其对应的所述条形板5上。
在另一种技术方案中，雾化喷头4均可拆卸的设置在其对应的条形板5上，这样就可以通过需要，调整雾化喷头4之间的间距。
所述的一种燃料电池膜电极生产装置中，所述 XY轴移动平台2包括第一直线模组21和第二直线模组22，所述第一直线模组21沿前后方向设置，所述第二直线模组22沿左右方向设置在所述第一直线模组21上方，且其下端与所述第一直线模组21的滑块连接，所述旋转平台3水平设置在所述第一直线模组21的滑块上。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (6)
1.一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于，包括喷雾机构、多组雾化喷头组、真空吸盘（1）、XY轴移动平台（2）和旋转平台（3），所述XY轴移动平台（2）水平设置，多个所述雾化喷头组通过支架沿前后方向间隔设置在所述XY轴移动平台（2）上方，所述雾化喷头组均包括多个沿左右方向间隔设置的雾化喷头（4），且任意相邻的两组所述雾化喷头组的所述雾化喷头（4）在前后方向上交错设置，所述雾化喷头（4）均与所述喷雾机构连通，所述旋转平台（3）水平设置在所述XY轴移动平台（2）上方，并与其传动连接，所述真空吸盘（1）水平设置在所述旋转平台（3）上，所述旋转平台（3）驱动所述真空吸盘（1）水平转动，所述 XY轴移动平台（2）驱动所述旋转平台（3）以及所述真空吸盘（1）在水平方向或前后方向上水平移动，以使所述真空吸盘（1）移动至多组所述雾化喷头组下方或从多组所述雾化喷头组下方移出。
2.如权利要求1所述的一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于，所述雾化喷头组设置为两组。
3.如权利要求2所述的一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于，每组所述雾化喷头组包括五个所述雾化喷头（4）。
4.如权利要求2所述的一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于，所述雾化喷头组中任意相邻的两个所述雾化喷头（4）之间的距离与所述雾化喷头（4）在左右方向上的长度相等。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于，所述支架包括支架本体和与多个所述雾化喷头组一一对应的多根条形板（5），所述条形板（5）均沿左右方向设置，所述雾化喷头（4）均可拆卸的设置在其对应的所述条形板（5）上。
6.如权利要求1-4任一项所述的一种燃料电池膜电极生产装置，其特征在于，所述 XY轴移动平台（2）包括第一直线模组（21）和第二直线模组（22），所述第一直线模组（21）沿前后方向设置，所述第二直线模组（22）沿左右方向设置在所述第一直线模组（21）上方，且其下端与所述第一直线模组（21）的滑块连接，所述旋转平台（3）水平设置在所述第一直线模组（21）的滑块上。
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