CN209118891U - 一种油浸式变压器套管不排油检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油浸式变压器套管不排油检修装置，包括油箱、套管升高座、变压器油枕、平衡压力产生单元、吸湿器连管、集气管道和阀，其中，油箱装有变压器油，套管升高座设置于油箱的顶部，油枕设置于油箱上方，其一端与油箱通过集气管道相连，另一端通过吸湿器连管与平衡压力产生单元相连，套管升高座通过集气管道与阀相连，阀在通过集气管道跟油箱和变压器油枕互相连通。本实用新型通过在集气管靠近储油柜与本体连管的位置增加一个阀，套管升高座检修时通过关闭阀，截断升高座集气管和储油柜与本体间连管的连接，则可以利用平衡压力检修方法进行套管升高座在变压器油箱面以上部位的不排油检修。

Description

一种油浸式变压器套管不排油检修装置

技术领域

本实用新型涉及电力系统检修领域，更具体地，涉及一种油浸式变压器套管不排油检修装置。

背景技术

现有的对油浸式变压器不排油检修采用的平衡压力检修方法，提出利用连通管的原理，通过对油枕抽气，在检修附件处形成与大气平衡的压力，实现不排油的方式进行变压器附件拆装检修和渗漏油处理。

为便于套管升高座排气，在每个套管升高座最高位置都安装集气管道以将气体汇集通向气体继电器，使得套管升高座顶部跟储油柜与油箱互相连通，这种结构无法通过对储油柜抽真空的形式进行检修，原因在于在升高座会产生一个比集气管更低的油气平衡压力区，造成套管升高座上的大部分检修工作，如CT二次接线盒密封处理、非垂直安装的套管法兰密封圈更换等，无法使用平衡压力检修方法，垂直安装的套管，亦由于其控制区只有升高座法兰面与其集气管口上沿之间的很小区间，容易在起吊套管时，变压器油涌动而大量溢出。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种油浸式变压器套管不排油检修装置。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本实用新型的首要目的是避免在起吊套管时，由于变压器油涌动而大量溢出变压器油。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种油浸式变压器套管不排油检修装置，包括油箱、套管升高座、变压器油枕、平衡压力产生单元、吸湿器连管、集气管道和阀，其中，油箱装有变压器油，套管升高座设置于油箱的顶部，油枕设置于油箱上方，其一端与油箱通过集气管道相连，另一端通过吸湿器连管与平衡压力产生单元相连，套管升高座通过集气管道与阀相连，阀在通过集气管道跟油箱和变压器油枕互相连通；

上述方法中通过在集气管靠近变压器油枕与油箱的位置增加一个阀，套管升高座检修时通过关闭阀，截断升高座集气管和储油柜与本体间连管的连接，则可以利用平衡压力检修方法进行套管升高座在变压器油箱面以上位置的不排油检修。实现了利用平稳压力法不排油检修方法进行倾斜安装的穿心式套管吊装， CT二次接线盒检修；并且检修垂直安装的套管，亦能够大大增加平稳压力的控制区，避免在起吊套管时，由于变压器油涌动而大量溢出变压器油。

优选地，还包括一排油阀，排油阀设置于油箱底部。

优选地，还包括一平衡压力检测单元，平衡压力检测单元分别与排油阀和平衡压力产生单元相连。

优选地，还包括一散热器，散热器设置于油箱侧面。

优选地，套管升高座包括套管和升高座，套管通过升高座设置于油箱的顶部，升高座的最顶部与集气管道连通。

优选地，变压器油枕包括胶囊和储油柜，胶囊设置于储油柜内，胶囊连通吸湿器连管，通过对胶囊抽气，在检修附件处形成与大气平衡的压力，实现不排油的方式进行变压器附件拆装检修和渗漏油处理。

优选地，储物柜的顶部设置有一排气孔。

优选地，阀为球阀或蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

通过在集气管靠近储油柜与本体连管的位置增加一个球阀，套管升高座检修时通过关闭球阀，截断升高座集气管和油枕与油箱间连管的连接，则可以利用平衡压力检修方法进行套管升高座在变压器油箱面以上位置的不排油检修。实现了利用平衡压力法不排油检修方法进行倾斜安装的穿心式套管吊装，CT二次接线盒检修；并且检修垂直安装的套管，亦能够大大增加平衡压力的控制区，避免在起吊套管时，由于变压器油涌动而大量溢出变压器油。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种油浸式变压器套管不排油检修装置示意图。

1为散热器，2为升高座，3为套管，4为球阀，5为胶囊，6为油箱，7为排油阀、8为平衡压力检测单元，9为平衡压力产生单元，10为吸湿器连管。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

一种油浸式变压器套管不排油检修装置，如图1，包括油箱6、排油阀7、套管升高座、变压器油枕、平衡压力产生单元9、平衡压力检测单元8、散热器 1、吸湿器连管10、集气管道和阀，其中，油箱6装有变压器油，套管升高座设置于油箱6的顶部，油枕设置于油箱6上方，其一端与油箱6通过集气管道相连，另一端通过吸湿器连管10与平衡压力产生单元9相连，套管升高座通过集气管道与阀相连，阀在通过集气管道跟油箱6和变压器油枕互相连通；排油阀7设置于油箱6底部；平衡压力检测单元8，平衡压力检测单元8与排油阀7相连，另一端与大气相通；散热器1设置与油箱侧面；套管升高座包括套管3和升高座2，套管3通过升高座2设置于油箱6的顶部，升高座2的最顶部与集气管道连通；变压器油枕包括胶囊5和储油柜，胶囊5设置于储物柜内，胶囊5连通吸湿器连管10，通过对胶囊5抽气，在检修附件处形成与大气平衡的压力，实现不排油的方式进行变压器附件拆装检修和渗漏油处理；储油柜的顶部设置有一排气孔；阀为球阀4。

在具体实施过程中，通过在集气管道靠近储油柜与油箱6位置增加一个球阀 4，在套管升高座检修时通过关闭球阀4，截断升高座2集气管和储油柜与本体间连管的连接，则可以利用平衡压力检修方法进行套管升高座在变压器油箱6面以上部位的不排油检修。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油浸式变压器套管不排油检修装置，其特征在于，包括油箱、套管升高座、变压器油枕、平衡压力产生单元、吸湿器连管、集气管道和阀，其中，所述油箱装有变压器油，所述套管升高座设置于所述油箱的顶部，所述油枕设置于所述油箱上方，其一端与所述油箱通过所述集气管道相连，另一端通过吸湿器连管与平衡压力产生单元相连，所述套管升高座通过集气管道与所述阀相连，所述阀在通过集气管道跟油箱和变压器油枕互相连通。

2.根据权利要求1所述的油浸式变压器套管不排油检修装置，其特征在于，还包括一排油阀，所述排油阀设置于所述油箱底部。

3.根据权利要求2所述的油浸式变压器套管不排油检修装置，其特征在于，还包括一平衡压力检测单元，所述平衡压力检测单元分别与所述排油阀和所述平衡压力产生单元相连。

4.根据权利要求1所述的油浸式变压器套管不排油检修装置，其特征在于，还包括一散热器，所述散热器设置与所述油箱侧面。

5.根据权利要求1所述的油浸式变压器套管不排油检修装置，其特征在于，所述套管升高座包括套管和升高座，所述套管通过所述升高座设置于所述油箱的顶部，所述升高座的最顶部与所述集气管道连通。

6.根据权利要求1所述的油浸式变压器套管不排油检修装置，其特征在于，所述变压器油枕包括胶囊和储油柜，所述胶囊设置于所述储油柜内，所述胶囊连通所述吸湿器连管。

7.根据权利要求6所述的油浸式变压器套管不排油检修装置，其特征在于，所述储油柜的顶部设置有一排气孔。

8.根据权利要求1所述的油浸式变压器套管不排油检修装置，其特征在于，所述阀为球阀或蝶阀。