CN209117686U - 一种石油化工产品检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石油化工产品检测装置，包括：底板、工作箱体、储油筒、磁塞探头、放油管；分析仪设置在底板的上侧，且分析仪与底板通过螺丝拧和方式相连接；工作箱体设置在底板的上侧，且工作箱体与底板的通过焊接方式相连接；微型泵机设置在工作箱体的一侧，且微型泵机与工作箱体通过第一连接管相连接；储油筒设置在微型泵机的一侧，且储油筒与微型泵机通过第二连接管相连接；磁塞探头设置在储油筒的侧部，且磁塞探头与储油筒通过螺纹旋和方式相连接；通过对现有检测装置的改进，该装置具有检测结果准确，能够方便的对样品进行取样及能够直观样品状态的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。

Description

一种石油化工产品检测装置

技术领域

本实用新型涉及产品检测装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种石油化工产品检测装置。

背景技术

石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物；石油主要被用来提取燃油、汽油及润滑油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料；其在提炼并制成成品后，通常需要进行检测是够合格及产品性能；例如润滑油检测装置，针对于润滑油的产品性能进行检测，但是现有的润滑油检测装置具有以下不足：

现有的润滑油检测装置检测不够方便，检测结果不够准确，在样品检测过程当中，不方便针对检测样品进行取样及观测。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种石油化工产品检测装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工产品检测装置，以解决上述背景技术中提出的有的润滑油检测装置检测不够方便，检测结果不够准确，在样品检测过程当中，不方便针对检测样品进行取样及观测的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种石油化工产品检测装置，由以下具体技术手段所达成：

一种石油化工产品检测装置，包括：底板、分析仪、工作箱体、从动轮、从动轴、轴承座、主动轮、主动轴、变速机、驱动电机、微型泵机、第一连接管、储油筒、第二连接管、第三连接管、磁塞探头、放油管；所述底板为矩形板状结构；所述分析仪设置在底板的上侧，且分析仪与底板通过螺丝拧和方式相连接；所述工作箱体设置在底板的上侧，且工作箱体与底板的通过焊接方式相连接；所述从动轮设置在工作箱体的内部，且从动轮与工作箱体通过从动轴及轴承座相连接；所述主动轮设置在工作箱体的内部，且主动轮与工作箱体通过主动轴及轴承座相连接；所述变速机设置在工作箱体的一侧；所述驱动电机设置在变速机的一侧；且驱动电机与变速机通过转轴相连接；所述微型泵机设置在工作箱体的一侧，且微型泵机与工作箱体通过第一连接管相连接；所述储油筒设置在微型泵机的一侧，且储油筒与微型泵机通过第二连接管相连接；所述第三连接管设置在工作箱体与储油筒的中部，且第三连接管连通工作箱体与储油筒；所述磁塞探头设置在储油筒的侧部，且磁塞探头与储油筒通过螺纹旋和方式相连接；所述放油管设置在储油筒的侧部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种石油化工产品检测装置工作箱体为矩形箱体状结构，且工作箱体的侧部设置有一处泄油管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种石油化工产品检测装置变速机通过输出轴贯穿工作箱体连接至主动轴。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种石油化工产品检测装置第一连接管为微型泵机至工作箱体方向输油管道。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种石油化工产品检测装置第二连接管为储油筒至微型泵机方向输油管道。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种石油化工产品检测装置第三连接管为工作箱体至储油筒方向输油管道。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种石油化工产品检测装置分析仪型号为FPABST液体特性分析仪。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种石油化工产品检测装置储油筒的侧部设置有一处透明玻璃窗。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种石油化工产品检测装置通过设置一处微型泵机及储油筒，可抽取工作箱体内的油进入储油筒进行检测，由于润滑油处于流动状态，油内的颗粒分散均匀，能够更好地进行颗粒污染检测，检测结果准确。

2、本实用新型一种石油化工产品检测装置通过在储油筒的侧部设置有一处透明窗及一处放油管，使该检测装置能够直观的观察样品状态，且取样方便。

3、本实用新型通过对现有检测装置的改进，具有检测结果准确，能够方便的对样品进行取样及能够直观样品状态的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：底板1、分析仪2、工作箱体3、从动轮4、从动轴5、轴承座6、主动轮7、主动轴8、变速机9、驱动电机10、微型泵机11、第一连接管12、储油筒13、第二连接管14、第三连接管15、磁塞探头16、放油管17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种石油化工产品检测装置的具体技术实施方案：

一种石油化工产品检测装置，包括：底板1、分析仪2、工作箱体3、从动轮4、从动轴5、轴承座6、主动轮7、主动轴8、变速机9、驱动电机10、微型泵机11、第一连接管12、储油筒13、第二连接管14、第三连接管15、磁塞探头16、放油管17；底板1为矩形板状结构；分析仪2设置在底板1的上侧，且分析仪2与底板1通过螺丝拧和方式相连接；工作箱体3设置在底板1的上侧，且工作箱体3与底板1的通过焊接方式相连接；从动轮4设置在工作箱体3的内部，且从动轮4与工作箱体3通过从动轴5及轴承座6相连接；主动轮7设置在工作箱体3的内部，且主动轮7与工作箱体3通过主动轴8及轴承座相连接；变速机9设置在工作箱体3的一侧；驱动电机10设置在变速机9的一侧；且驱动电机10与变速机9通过转轴相连接；微型泵机11设置在工作箱体3的一侧，且微型泵机11与工作箱体3通过第一连接管12相连接；储油筒13设置在微型泵机11的一侧，且储油筒13与微型泵机11通过第二连接管14相连接；第三连接管15设置在工作箱体3与储油筒13的中部，且第三连接管15连通工作箱体3与储油筒13；磁塞探头16设置在储油筒13的侧部，且磁塞探头16与储油筒13通过螺纹旋和方式相连接；放油管17设置在储油筒13的侧部。

具体的，工作箱体3为矩形箱体状结构，且工作箱体3的侧部设置有一处泄油管，该泄油管用于排放润滑油。

具体的，变速机9通过输出轴贯穿工作箱体3连接至主动轴8，用于该装置中齿轮转速的调节。

具体的，第一连接管12为微型泵机11至工作箱体3方向输油管道。

具体的，第二连接管14为储油筒13至微型泵机11方向输油管道。

具体的，第三连接管15为工作箱体3至储油筒13方向输油管道。

具体的，分析仪2型号为FPA2400BST液体特性分析仪，该分析仪用于分析润滑油的粘度、颗粒污染度等状态。

具体的，储油筒13的侧部设置有一处透明玻璃窗，方便在检测过程中对样品状态的观察。

具体实施步骤：

使用该装置时，工作箱体3内注入润滑油，驱动电机10通过变速机9带动主动轮7及主动轴8进行转动，主动轮7带动从动轮4与从动轴5进行转动，运行一段时间后，微型泵机11启动，工作箱体3内的润滑油通过第三连接管15进入储油筒13，然后通过第二连接管14进入微型泵机，最后经第一连接管12输入工作箱体3完成循环，在循环过程中，储油筒13侧部的磁塞探头16进行润滑油的粘度及颗粒污染等信息检测，并通过分析仪2进行分析输出数据，储油筒3的侧部透明窗可以直观的观察润滑油的状态，储油筒3侧部的放油管17便于污染样品的取样检测。

综上所述：该一种石油化工产品检测装置，通过设置一处微型泵机及储油筒，可抽取工作箱体内的油进入储油筒进行检测，在储油筒的侧部设置有一处透明窗及一处放油管，解决了现有的润滑油检测装置检测不够方便，检测结果不够准确，在样品检测过程当中，不方便针对检测样品进行取样及观测的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石油化工产品检测装置，包括：底板(1)、分析仪(2)、工作箱体(3)、从动轮(4)、从动轴(5)、轴承座(6)、主动轮(7)、主动轴(8)、变速机(9)、驱动电机(10)、微型泵机(11)、第一连接管(12)、储油筒(13)、第二连接管(14)、第三连接管(15)、磁塞探头(16)、放油管(17)；其特征在于：所述底板(1)为矩形板状结构；所述分析仪(2)设置在底板(1)的上侧，且分析仪(2)与底板(1)通过螺丝拧和方式相连接；所述工作箱体(3)设置在底板(1)的上侧，且工作箱体(3)与底板(1)的通过焊接方式相连接；所述从动轮(4)设置在工作箱体(3)的内部，且从动轮(4)与工作箱体(3)通过从动轴(5)及轴承座(6)相连接；所述主动轮(7)设置在工作箱体(3)的内部，且主动轮(7)与工作箱体(3)通过主动轴(8)及轴承座相连接；所述变速机(9)设置在工作箱体(3)的一侧；所述驱动电机(10)设置在变速机(9)的一侧；且驱动电机(10)与变速机(9)通过转轴相连接；所述微型泵机(11)设置在工作箱体(3)的一侧，且微型泵机(11)与工作箱体(3)通过第一连接管(12)相连接；所述储油筒(13)设置在微型泵机(11)的一侧，且储油筒(13)与微型泵机(11)通过第二连接管(14)相连接；所述第三连接管(15)设置在工作箱体(3)与储油筒(13)的中部，且第三连接管(15)连通工作箱体(3)与储油筒(13)；所述磁塞探头(16)设置在储油筒(13)的侧部，且磁塞探头(16)与储油筒(13)通过螺纹旋和方式相连接；所述放油管(17)设置在储油筒(13)的侧部。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工产品检测装置，其特征在于：所述工作箱体(3)为矩形箱体状结构，且工作箱体(3)的侧部设置有一处泄油管。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工产品检测装置，其特征在于：所述变速机(9)通过输出轴贯穿工作箱体(3)连接至主动轴(8)。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工产品检测装置，其特征在于：所述第一连接管(12)为微型泵机(11)至工作箱体(3)方向输油管道。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工产品检测装置，其特征在于：所述第二连接管(14)为储油筒(13)至微型泵机(11)方向输油管道。

6.根据权利要求1所述的一种石油化工产品检测装置，其特征在于：所述第三连接管(15)为工作箱体(3)至储油筒(13)方向输油管道。

7.根据权利要求1所述的一种石油化工产品检测装置，其特征在于：所述分析仪(2)型号为FPA2400BST液体特性分析仪。

8.根据权利要求1所述的一种石油化工产品检测装置，其特征在于：所述储油筒(13)的侧部设置有一处透明玻璃窗。