CN209116861U - 一种自带清洗装置的风机盘管和空调 - Google Patents

Abstract

一种自带清洗装置的风机盘管，包括壳体、表冷器、滴水盘和风机；所述表冷器位于壳体内，所述滴水盘位于壳体下方；所述风机包括蜗壳、叶轮、电机和传动杆，所述蜗壳与壳体连接，所述壳体上设置有出风口，所述出风口与蜗壳相对设置；所述电机与传动杆传动连接，所述叶轮与传动杆传动连接，所述蜗壳位于叶轮外侧，所述滴水盘与排水管连接，所述自带清洗装置的风机盘管还包括清洗装置，所述清洗装置包括第一喷杆，所述第一喷杆位于壳体内，所述第一喷杆上设有喷孔。本实用新型还提供了一种包括上述自带清洗装置的风机盘管的空调。

Description

一种自带清洗装置的风机盘管和空调

技术领域：

本实用新型涉及中央空调领域，尤其涉及一种自带清洗装置的风机盘管和空调。

背景技术：

如今，风机盘管是市场上大量使用的中央空调末端产品，一般安装于房间的吊顶上，使用一段时间后，风机盘管的表冷器上回积累大量的灰尘，严重影响风机盘管的换热性能，使房间的制冷或制热温度难以达到设定的要求，并且耗费更多的电能。同时，使用者对中央空调排出的气体等提出了更高的要求。风机盘管的表冷器积累的灰尘易滋生微生物，中央空调排出的气体不仅含含大量灰尘，甚至还含有大量微生物，严重影响使用者的健康。现有技术中，多采用拆卸至地面进行手工清洗，拆卸安装难度大，也易对风机盘管的组件造成损害。

因此，本领域亟需一种能够便于清洗的风机盘管和空调，以提高空调排风的洁净度，保护人体健康。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够便于清洗的风机盘管和空调，以解决现有的风机盘管拆卸清洗麻烦的的技术问题。

具体的，本实用新型提供了一种自带清洗装置的风机盘管，包括壳体、表冷器、滴水盘和风机；所述表冷器位于壳体内，所述滴水盘位于壳体下方；所述风机包括蜗壳、叶轮、电机和传动杆，所述蜗壳与壳体连接，所述壳体上设置有出风口，所述出风口与蜗壳相对设置；所述电机与传动杆传动连接，所述叶轮与传动杆传动连接，所述蜗壳位于叶轮外侧，所述滴水盘与排水管连接，所述自带清洗装置的风机盘管还包括清洗装置，所述清洗装置包括第一喷杆，所述第一喷杆位于壳体内，所述第一喷杆上设有喷孔。所述第一喷杆通与通水管连接；清洗水或清洗药剂通过增压设备的动力从流入第一喷杆内，再通过喷孔对自带清洗装置的风机盘管进行清洗。所述增压设备为清洗水或清洗药剂加压，使喷出的水压大，利于喷淋干净。所述增压设备可以是抽水泵、增压泵或高压水枪。

采用上述方案，所述清洗装置能对风机盘管进行免拆卸清洗，除去灰尘及微生物，提高空调排风的洁净度。

进一步，所述喷孔设置在第一喷管靠近表冷器和/或风机的一侧。

采用上述方案，能对表冷器和叶轮进行清洗，减少所述喷孔的设置，节省清洗水或清洗药剂，以及增大水压，提高清洗效果。

进一步，所述蜗壳底端设置有导水管，所述导水管与滴水盘连接。

采用上述方案，所述导水管利于蜗壳内积淤的污水排入滴水盘中，防止蜗壳内污水淤积，滋生微生物，所述导水管的设置还有利于对现有风机盘管的改造，不需对整个风机盘管进行更换，即可组装成自带清洗装置的风机盘管，节约成本。

进一步，所述清洗装置还包括第二喷杆，所述第二喷杆位于壳体外或滴水盘的上部，所述第二喷杆的喷孔朝向滴水盘。

采用上述方案，所述第二喷杆用于清洗滴水盘，防止泥沙淤积。

优选的，所述第一喷杆和/或第二喷杆设置设置为多个，可平行或交叉设置。

采用上述方案，利于增大喷水面积，覆盖要清洗的位置。

进一步，所述喷孔处设置有喷头。

采用上述方案，所述喷头利于扩大喷水面积，提高清洗效果。

进一步，所述第一喷杆的两端通过固定座与壳体连接，所述第二喷杆通过固定座与壳体或滴水盘连接。

采用上述方案，所述固定座利于固定喷杆，固定喷水范围，防止因水压过大导致喷杆移动。

进一步，所述壳体底面设置有底板，所述底板设有凹槽或截面为弧形，所述底板上设有漏水孔。

采用上述方案，所述底板防止所述自带清洗装置的风机盘管因漏风而降低排风效率，所述漏水孔用于排放壳体内污水。

进一步，所述蜗壳靠近电机一侧设有防水板，所述防水板设有通过孔，所述传动杆从通过孔中通过。

进一步，所述防水板靠近电机一侧设置有防水垫，所述防水垫套在传动杆上。

采用上述方案，所述防水板和防水垫防止蜗壳内的污水流到电机上，引发漏电危险。

进一步，所述滴水盘设置坡度，所述排水管设在低坡度一侧。

采用上述方案，利于滴水盘内的污水和泥沙排出。

进一步，所述风机盘管还包括泵和控制单元，所述泵和所述通水管连通，所述泵和控制单元电性连接，在所述控制单元的控制下实现泵的开启和关闭；所述控制单元包括定时器，所述定时器用于对泵的开启和关闭实现定时控制。

采用上述方案，所述定时器的设置可实现清洗过程的间歇性控制，即清洗一段时间后，暂停清洗，再启动清洗，循环往复，利于提高清洗效果和污水排出；所述定时器还能实现定时清洗，便于自动化控制。

进一步，所述控制单元与无线接收器电性连接，所述无线接收器设置有与所述无线接收器相匹配的控制器，所述控制器用于远程控制所述清洗装置工作。

采用上述方案，所述清洗装置能被远程控制工作，便于实现自动化。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过所述第一喷杆的设置，实现叶轮和表冷器的清洗；通过所述第二喷杆的设置，实现滴水盘的清洗，防止泥沙淤积。

2.通过所述导水管的设置，防止蜗壳内泥沙淤积，滋生微生物。

3.通过所述防水板和防水垫的设置，防止电机进水，产生漏电危险。

4.通过所述定位器的设置可实现清洗过程的间歇性控制和定时清洗。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自带清洗装置的风机盘管一种实施方式的立体图；

图2为本实用新型自带清洗装置的风机盘管一种实施方式的另一视角的立体图；

图3为本实用新型自带清洗装置的风机盘管一种实施方式的俯视图；

图4为本实用新型第一喷杆一种实施方式的正视断开图；

图5为本实用新型第一喷杆一种实施方式的俯视图局部放大图；

图6为本实用新型第二喷杆一种实施方式的仰视图；

图7为本实用新型滴水盘一种实施方式中的立体图；

图8为本实用新型第一喷杆另一种实施方式的立体图；

图9为本实用新型第二喷杆另一种实施方式的立体图；

附图标记说明

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

1、壳体；11、出风口；12、底板；121、漏水孔121；2、表冷器；3、滴水盘；31、排水管；41、蜗壳；411、导水管；412、防水板；413、防水垫；42、叶轮；43、电机；44、传动杆；51、通水管；52、第一喷杆；521、喷孔；522、喷头；53、第二喷杆；54、固定座。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

以下将通过实施例对本实用新型进行详细描述。

参考图1-图3，本实用新型提供了一种自带清洗装置的风机盘管，包括壳体1、表冷器2、滴水盘3和风机；所述表冷器2位于壳体1内，所述滴水盘3位于壳体1下方；所述风机包括蜗壳41、叶轮42、电机43和传动杆44，所述蜗壳41与壳体1连接，所述壳体1上设置有出风口11，所述出风口11与蜗壳41相对设置；所述电机43与传动杆44传动连接，所述叶轮42与传动杆44传动连接，所述蜗壳41位于叶轮42外侧，所述滴水盘3与排水管31连接，所述自带清洗装置的风机盘管还包括清洗装置，所述清洗装置包括第一喷杆52，所述第一喷杆52位于壳体1内，所述第一喷杆52上设有喷孔521。

所述第一喷杆52与通水管51连接，所述通水管51与增压泵连通，清洗水或清洗药剂通过增压泵产生的动力流入第一喷杆52内，再通过喷孔521对自带清洗装置的风机盘管进行清洗，清洗装置能对所述自带清洗装置的风机盘管进行免拆卸清洗，除去灰尘及微生物，提高空调排风的洁净度。

参考图3，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述蜗壳41底端设置有导水管411，所述导水管411与滴水盘3连接，所述导水管411利于蜗壳41内积淤的污水排入滴水盘3中，防止蜗壳41内泥沙淤积，滋生微生物，所述导水管411的设置还有利于对现有风机盘管的改造，中央空调不需对整个风机盘管进行更换，节约成本。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述蜗壳41靠近电机43一侧设有防水板412，所述防水板412设有通过孔，所述传动杆44从通过孔中通过。所述防水板412靠近电机43一侧设置有防水垫413，所述防水垫413套在传动杆上。所述防水板412和防水垫413防止蜗壳41内的污水流到电机43上，引发漏电危险。

参考图3-图5，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述喷孔521设置在第一喷杆52靠近表冷器2的侧面和靠近风机的侧面，使所述第一喷管52能对表冷器2和叶轮42进行清洗，减少所述喷孔521的设置，节省清洗药剂，以及增大水压，提高清洗效果。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述第一喷杆52的两端通过固定座54与壳体1连接，所述第二喷杆53通过固定座54与壳体1或滴水盘3连接。所述固定座54利于固定喷杆，固定喷水范围，防止因水压过大导致喷杆移动。

参考图3和图6，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述清洗装置还包括第二喷杆53，所述第二喷杆53位于壳体1外或滴水盘3的上部，所述第二喷杆53的喷孔521朝向滴水盘3。所述第二喷杆53用于清洗滴水盘3，防止泥沙淤积。

参考图7，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述壳体1底面设置有底板12，所述底板12截面为弧形，所述底板12上设有漏水孔121。所述底板12防止所述自带清洗装置的风机盘管因漏风而降低排风效率，所述漏水孔121用于排放壳体1内污水。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述滴水盘3设置坡度，所述排水管31设在低坡度一侧。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述风机盘管还包括控制单元，所述增压泵和控制单元电性连接，在所述控制单元的控制下实现增压泵的开启和关闭；所述控制单元包括定时器，所述定时器用于对增压泵的开启和关闭实现定时控制。所述定时器的设置可实现清洗过程的间歇性控制，即清洗一段时间后，暂停清洗，再启动清洗，循环往复，利于提高清洗效果和污水排出；所述定时器还能实现定时清洗，便于自动化控制。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述控制单元与无线接收器电性连接，所述无线接收器设置有与所述无线接收器相匹配的控制器，所述控制器用于远程控制所述清洗装置工作。所述清洗装置能被远程控制工作，便于实现自动化。

参考图8和图9，在本实用新型的另一个优选实施方式中，所述喷孔521处设置有喷头522。所述喷头522设置在第一喷杆52靠近表冷器2和风机的侧面；所述喷头522设置在第二喷杆53靠近排水管31的一侧。所述喷头522利于扩大喷水面积，提高清洗效果。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自带清洗装置的风机盘管，包括壳体(1)、表冷器(2)、滴水盘(3)和风机；所述表冷器(2)位于壳体(1)内，所述滴水盘(3)位于壳体(1)下方；所述风机包括蜗壳(41)、叶轮(42)、电机(43)和传动杆(44)，所述蜗壳(41)与壳体(1)连接，所述壳体(1)上设置有出风口(11)，所述出风口(11)与蜗壳(41)相对设置；所述电机(43)与传动杆(44)传动连接，所述叶轮(42)与传动杆(44)传动连接，所述蜗壳(41)位于叶轮(42)外侧，所述滴水盘(3)与排水管(31)连接，其特征在于：所述自带清洗装置的风机盘管还包括清洗装置，所述清洗装置包括第一喷杆(52)，所述第一喷杆(52)位于壳体(1)内，所述第一喷杆(52)上设有喷孔(521)。

2.根据权利要求1所述的自带清洗装置的风机盘管，其特征在于：所述喷孔(521)设置在靠近表冷器(2)和/或风机的一侧。

3.根据权利要求1所述的自带清洗装置的风机盘管，其特征在于：所述蜗壳(41)底端设置有导水管(411)，所述导水管(411)与滴水盘(3)连接。

4.根据权利要求1所述的自带清洗装置的风机盘管，其特征在于：所述清洗装置还包括第二喷杆(53)，所述第二喷杆(53)位于壳体(1)外或滴水盘(3)的上部，所述第二喷杆(53)的喷孔(521)朝向滴水盘(3)。

5.根据权利要求4所述的自带清洗装置的风机盘管，其特征在于：所述喷孔(521)处设置有喷头(522)。

6.根据权利要求1所述的自带清洗装置的风机盘管，其特征在于：所述蜗壳(41)靠近电机(43)一侧设有防水板(412)，所述防水板(412)设有通过孔，所述传动杆(44)从通过孔中通过。

7.根据权利要求6所述的自带清洗装置的风机盘管，其特征在于：所述防水板(412)靠近电机(43)一侧设置有防水垫(413)，所述防水垫(413)套在传动杆上。

8.根据权利要求3所述的自带清洗装置的风机盘管，其特征在于：所述壳体(1)底面设置有底板(12)，所述底板(12)设有凹槽或截面为弧形，所述底板(12)上设有漏水孔(121)。

9.根据权利要求1所述的自带清洗装置的风机盘管，其特征在于：所述风机盘管还包括泵和控制单元，所述泵和所述通水管(51)连通，所述泵和控制单元电性连接，在所述控制单元的控制下实现泵的开启和关闭；所述控制单元包括定时器，所述定时器用于对泵的开启和关闭实现定时控制。

10.一种包括如权利要求1-9任一项所述的自带清洗装置的风机盘管的空调。