CN209116845U - 一种集成式复热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集成式复热器，包括复热器壳体、设于复热器壳体内部的天然气管路以及蒸汽管路，蒸汽管路一端穿过复热器壳体外壁延伸至复热器壳体内部，复热器壳体内设有防爆电热器，由于蒸汽管路连通蒸汽余热锅炉，将生产中产生的蒸汽余热通过蒸汽管路通入复热器壳体内部，复热器壳体内部有水，利用蒸汽直接加热水，热水将热量通过笼式翅片换热组件传递给低温天然气，蒸汽直接通入水中，无冷凝水所带走的热量损失，高效节能，使客户生产产生的余热循环利用至复热器中，除此之外，在蒸汽余热不足时启动防爆电热器，保证集成式复热器连续使用,在集成式复热器顶部椭圆型封头上安装有汽触开关型放散组件，将集成式复热器内饱和蒸汽及时排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气复热技术领域，尤其涉及一种集成式复热器。
背景技术
随着国家能源结构的变化和环保力度的不断加大，天然气以其清洁、高效的特点，得到了迅猛的发展。液化天然气经过气化器气化为天然气，完成相变的天然气温度较低，特别是在环境温度较低时，气化器出口的温度更低，因此需要在气化器后增加复热器，但是现有热水循环式复热器和电加热水式复热器不能满足各种客户的需求，耗能及成本较高，一些用气单位生产中有锅炉余热或其它余热等热源，现有的复热器不能满足拥有蒸汽或其它余热的用气单位的需求，不能将客户生产产生的余热循环利用至复热器中。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效节能的集成式复热器。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种集成式复热器，其特征在于，包括复热器壳体、设于复热器壳体内部的天然气管路以及蒸汽管路，所述复热器壳体上部设有椭圆型封头，所述蒸汽管路一端穿过复热器壳体外壁延伸至复热器壳体内部，所述天然气管路包括设于复热器壳体内部的换热组件、与换热组件一端连通的天然气进口管以及与换热组件另一端连通的天然气出口管，所述天然气进口管与天然气出口管的一端均穿过复热器壳体上椭圆型封头向外延伸，所述复热器壳体内设有防爆电热器。
根据上述技术方案，优选地，所述蒸汽管路包括蒸汽进口管以及表面开V型均布圆孔的环形钢管，所述蒸汽进口管一端穿过复热器壳体外壁延伸至复热器壳体内部与环形钢管连通。
根据上述技术方案，优选地，所述换热组件为笼式翅片换热组件。
根据上述技术方案，优选地，所述复热器壳体外部的蒸汽进口管上设有止回阀和切断阀。
根据上述技术方案，优选地，所述复热器壳体侧壁设有温度计和温度变送器，所述温度变送器与切断阀连锁。
根据上述技术方案，优选地，所述复热器壳体上部向外连通有溢流管。
根据上述技术方案，优选地，所述复热器壳体侧壁设有水位计。
本实用新型的有益效果是：
由于蒸汽管路连通蒸汽余热锅炉，将生产中产生的余热通过蒸汽管路通入复热器壳体内部，复热器壳体内部有水，利用蒸汽直接加热水，热水将热量通过笼式翅片换热组件传递给低温天然气，使其能够满足客户所需的出口温度，蒸汽直接通入水中，无冷凝水所带走的热量损失，高效节能，使客户生产产生的余热循环利用至复热器中，除此之外，在无蒸汽余热或蒸汽余热不足时启动防爆电热器，保证集成式复热器连续使用，在集成式复热器顶部椭圆型封头上安装有汽触开关型放散组件，将集成式复热器内饱和蒸汽及时排出。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1.溢流管，2.蒸汽进口管，3.天然气进口管，4.笼式翅片换热组件，5.天然气出口管，6.温度计，7.复热器壳体，8.水位计，9.排污管，10.汽触开关型放散组件，11.防爆电热器，12.环形钢管，13.温度变送器。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括复热器壳体7、设于复热器壳体7内部的天然气管路以及蒸汽管路，所述蒸汽管路一端穿过复热器壳体7外壁延伸至复热器壳体7内部，本例中复热器壳体7椭圆型封头安装有汽触开关型放散组件10，用以将复热器内饱和蒸汽及时排出，所述复热器壳体7底部连通有排污管9，所述天然气管路包括设于复热器壳体7内部的换热组件、与笼式翅片换热组件一端连通的天然气进口管3以及与换热组件另一端连通的天然气出口管5，所述天然气进口管3与天然气出口管5的一端均穿过复热器壳体7上椭圆型封头向外延伸，由于蒸汽管路连通余热锅炉，将生产中产生的余热通过蒸汽管路通入复热器壳体7内部，复热器壳体7内部有水，利用蒸汽直接加热水，热水将热量通过笼式翅片换热组件传递给低温天然气，使其能够满足客户所需的出口温度，蒸汽直接通入水中，无冷凝水所带走的热量损失，高效节能，使客户生产产生的余热循环利用至复热器中，除此之外，在无蒸汽余热或蒸汽余热不足时启动防爆电热器11，保证集成式复热器连续使用。
根据上述实施例，优选地，所述蒸汽管路包括蒸汽进口管2以及表面开V型均布圆孔的环形钢管12，所述蒸汽进口管2一端穿过复热器壳体7外壁延伸至复热器壳体7内部与环形钢管12连通，蒸汽经环形钢管上V型均布圆孔直接喷射入水，使喷射入复热器内部的蒸汽角度不同，加强对水的扰动，增强加热效率。
根据上述实施例，优选地，所述笼式翅片换热组件4，使用笼式翅片换热组件4换热面积大，换热效率高。
根据上述实施例，优选地，所述复热器壳体7外部的蒸汽进口管2上设有止回阀和切断阀，当蒸汽管路停止向复热器壳体7内部通汽时，止回阀的设置可以有效防止虹吸现象的发生，避免发生复热器壳体7内部的水倒流的事故。
根据上述实施例，优选地，所述复热器壳体7侧壁设有温度计6和温度变送器13，所述温度变送器13与切断阀连锁，温度计6检测复热器内的水温，温度变送器13与切断阀连锁，当水温超高、超低时关闭、打开切断阀。
根据上述实施例，优选地，所述复热器壳体7上部向外连通有溢流管1，当水位超高时通过溢流管1流出复热器壳体7。
根据上述实施例，优选地，所述复热器壳体7侧壁设有水位计8，工作人员可以通过水位计8观测壳体内水位是否覆盖天然气管路，保证壳体内部的热水更好的给低温天然气加热升温。
由于蒸汽管路连通余热锅炉，将生产中产生的余热通过蒸汽管路通入复热器壳体7内部，复热器壳体7内部有水，利用蒸汽直接加热水，热水将热量通过笼式翅片换热组件传递给低温天然气，使其能够满足客户所需的出口温度，蒸汽直接通入水中，无冷凝水所带走的热量损失，高效节能，使客户生产产生的余热循环利用至复热器中，除此之外，在无蒸汽余热或蒸汽余热不足时启动防爆电热器11，保证集成复热器连续使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种集成式复热器，其特征在于，包括复热器壳体、设于复热器壳体内部的天然气管路以及蒸汽管路，所述复热器壳体上部设有椭圆型封头，所述蒸汽管路一端穿过复热器壳体外壁延伸至复热器壳体内部，所述天然气管路包括设于复热器壳体内部的换热组件、与换热组件一端连通的天然气进口管以及与换热组件另一端连通的天然气出口管，所述天然气进口管与天然气出口管的一端均穿过复热器壳体上椭圆型封头向外延伸，所述复热器壳体内设有防爆电热器。
2.根据权利要求1所述一种集成式复热器，其特征在于，所述蒸汽管路包括蒸汽进口管以及表面开V型均布圆孔的环形钢管，所述蒸汽进口管一端穿过复热器壳体外壁延伸至复热器壳体内部与环形钢管连通。
3.根据权利要求1所述一种集成式复热器，其特征在于，所述换热组件为笼式翅片换热组件。
4.根据权利要求2所述一种集成式复热器，其特征在于，所述复热器壳体外部的蒸汽进口管上设有止回阀和切断阀。
5.根据权利要求4所述一种集成式复热器，其特征在于，所述复热器壳体侧壁设有温度计和温度变送器，所述温度变送器与切断阀连锁。
6.根据权利要求1所述一种集成式复热器，其特征在于，所述复热器壳体上部向外连通有溢流管。
7.根据权利要求1至6中任意一项的所述一种集成式复热器，其特征在于，所述复热器壳体侧壁设有水位计。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821689875.7U CN209116845U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种集成式复热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=67201329
Family Applications (1)
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| CN201821689875.7U Active CN209116845U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种集成式复热器 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821689875.7U patent/CN209116845U/zh active Active
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