CN209116402U - 一种带有自动灭火功能的节能煤气罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤气罩设备技术领域，尤其涉及一种带有自动灭火功能的节能煤气罩；包括炉盘架，所述炉盘架上安装有炉盘，所述炉盘通过进气管与煤气源连接，所述进气管上设有进气电磁阀；所述炉盘的圆周方向上设有喷水环管，所述喷水环管上设有喷水孔，所述喷水环管通过进水管与压力水源连接，所述进水管上设有喷水电磁阀；所述进气电磁阀和所述喷水电磁阀均与中央控制器电连接，所述中央控制器与煤气传感器电连接。本实用新型所公开的带有自动灭火功能的节能煤气罩，通过设置煤气传感器、中央控制器和喷水电磁阀，实现了煤气罩的自动灭火功能，提高了安全性。

Description

一种带有自动灭火功能的节能煤气罩

技术领域

本实用新型涉及煤气罩设备技术领域，尤其涉及一种带有自动灭火功能的节能煤气罩。

背景技术

现代社会普遍使用燃气罩进行炊事活动，但由于现有的燃气罩是炉头直接向炉架上的锅底喷火，炉头与炉壳、炉架之间存在敞开的空间，所以存在燃气损耗大、废气弥漫在炊事活动的空间等不足。

为解决上述问题，中国专利201120361496.7公开了一种“圆弧形挡板节能炉罩”，该节能燃气罩包括出气挡板、废气排出管、出废气孔、进空气孔、进气挡板和弧形炉罩，能节约燃气，但存在结构过于复杂、通气性能较差等不足。同时，这种结构在发生燃气泄漏时，不具有自动灭火功能。

因此，为了解决上述问题，急需发明一种新的带有自动灭火功能的节能煤气罩。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种带有自动灭火功能的节能煤气罩，在实现节能的同时，具有自动灭火功能。

本实用新型提供了下述方案：

一种带有自动灭火功能的节能煤气罩，包括炉盘架，所述炉盘架上安装有炉盘，所述炉盘通过进气管与煤气源连接，所述进气管上设有进气电磁阀；所述炉盘的圆周方向上设有喷水环管，所述喷水环管上设有喷水孔，所述喷水环管通过进水管与压力水源连接，所述进水管上设有喷水电磁阀；所述进气电磁阀和所述喷水电磁阀均与中央控制器电连接，所述中央控制器与煤气传感器电连接。

优选地，所述炉盘架上还安装有保护壳体，所述保护壳体上设有炉盘孔，所述炉盘孔与所述炉盘位置对应设置，所述炉盘孔的圆周方向上设有集气板。

优选地，所述集气板上设有通气孔。

优选地，所述煤气传感器设置在所述保护壳体上。

优选地，所述中央控制器设置在所述保护壳体上。

优选地，所述压力水源包括动力泵和蓄水罐，所述蓄水罐和所述动力泵通过进水管连接，所述动力泵与所述中央控制器电连接。

优选地，所述动力泵设置在所述保护壳体上。

优选地，所述压力水源为自来水源。

优选地，所述集气板的材料为合金钢、不锈钢中的任一。

优选地，所述中央控制器为MCU、PLC中的任一。

本实用新型产生的有益效果：

1、本实用新型所公开的带有自动灭火功能的节能煤气罩，通过设置煤气传感器、中央控制器和喷水电磁阀，实现了煤气罩的自动灭火功能，提高了安全性；

2、通过设置集气板，使得煤气的燃烧更加充分、稳定，实现了节能环保的功能；

3、通过设置通气孔，进一步提高了燃烧的充分性，更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的带有自动灭火功能的节能煤气罩的结构示意图(不带保护壳体)；

图2为本实用新型的带有自动灭火功能的节能煤气罩的电气框图；

图3为本实用新型的集气板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1和图2所示，一种带有自动灭火功能的节能煤气罩，包括炉盘架1，所述炉盘架上安装有炉盘2，所述炉盘通过进气管3与煤气源连接，所述进气管上设有进气电磁阀4；所述炉盘的圆周方向上设有喷水环管5，所述喷水环管上设有喷水孔6，所述喷水环管通过进水管7与压力水源连接，所述进水管上设有喷水电磁阀8；所述进气电磁阀和所述喷水电磁阀均与中央控制器电连接，所述中央控制器与煤气传感器电连接。所述煤气传感器设置在所述保护壳体上。所述中央控制器设置在所述保护壳体上。所述压力水源包括动力泵13和蓄水罐14，所述蓄水罐和所述动力泵通过进水管连接，所述动力泵与所述中央控制器电连接。所述动力泵设置在所述保护壳体上。所述集气板的材料为合金钢，所述中央控制器为MCU，其型号采用MTS32型MCU；煤气传感器采用型号为MQ-5的煤气传感器。

本实施例中所述带有自动灭火功能的节能煤气罩的工作过程为：当发生煤气泄漏时，中央控制器根据煤气传感器的信号，首先通过进气电磁阀切断供气，然后接通喷水电磁阀进行喷水，保证了安全。

本实施例中所述带有自动灭火功能的节能煤气罩，通过设置煤气传感器、中央控制器和喷水电磁阀，实现了煤气罩的自动灭火功能，提高了安全性。

实施例二，本实施例是在实施例一的基础上改进的，实施例一中所描述的内容也是本实施例所具有的，此处不再具体赘述。

参见图3所示，一种带有自动灭火功能的节能煤气罩，包括炉盘架1，所述炉盘架上安装有炉盘2，所述炉盘通过进气管3与煤气源连接，所述进气管上设有进气电磁阀4；所述炉盘的圆周方向上设有喷水环管5，所述喷水环管上设有喷水孔6，所述喷水环管通过进水管7与压力水源连接，所述进水管上设有喷水电磁阀8；所述进气电磁阀和所述喷水电磁阀均与中央控制器电连接，所述中央控制器与煤气传感器电连接。所述炉盘架上还安装有保护壳体9，所述保护壳体上设有炉盘孔10，所述炉盘孔与所述炉盘位置对应设置，所述炉盘孔的圆周方向上设有集气板11。所述集气板上设有通气孔12。所述煤气传感器设置在所述保护壳体上。所述中央控制器设置在所述保护壳体上。所述压力水源为自来水源。所述集气板的材料为合金钢，所述中央控制器为MCU，其型号采用MTS32型MCU；煤气传感器采用型号为MQ-5的煤气传感器。

本实施例中所述带有自动灭火功能的节能煤气罩，通过设置煤气传感器、中央控制器和喷水电磁阀，实现了煤气罩的自动灭火功能，提高了安全性；通过设置集气板，使得煤气的燃烧更加充分、稳定，实现了节能环保的功能；通过设置通气孔，进一步提高了燃烧的充分性，更加节能环保。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种带有自动灭火功能的节能煤气罩，其特征在于：包括炉盘架，所述炉盘架上安装有炉盘，所述炉盘通过进气管与煤气源连接，所述进气管上设有进气电磁阀；所述炉盘的圆周方向上设有喷水环管，所述喷水环管上设有喷水孔，所述喷水环管通过进水管与压力水源连接，所述进水管上设有喷水电磁阀；所述进气电磁阀和所述喷水电磁阀均与中央控制器电连接，所述中央控制器与煤气传感器电连接。

2.根据权利要求1所述的带有自动灭火功能的节能煤气罩，其特征在于：所述炉盘架上还安装有保护壳体，所述保护壳体上设有炉盘孔，所述炉盘孔与所述炉盘位置对应设置，所述炉盘孔的圆周方向上设有集气板。

3.根据权利要求2所述的带有自动灭火功能的节能煤气罩，其特征在于：所述集气板上设有通气孔。

4.根据权利要求3所述的带有自动灭火功能的节能煤气罩，其特征在于：所述煤气传感器设置在所述保护壳体上。

5.根据权利要求4所述的带有自动灭火功能的节能煤气罩，其特征在于：所述中央控制器设置在所述保护壳体上。

6.根据权利要求5所述的带有自动灭火功能的节能煤气罩，其特征在于：所述压力水源包括动力泵和蓄水罐，所述蓄水罐和所述动力泵通过进水管连接，所述动力泵与所述中央控制器电连接。

7.根据权利要求6所述的带有自动灭火功能的节能煤气罩，其特征在于：所述动力泵设置在所述保护壳体上。

8.根据权利要求5所述的带有自动灭火功能的节能煤气罩，其特征在于：所述压力水源为自来水源。

9.根据权利要求8所述的带有自动灭火功能的节能煤气罩，其特征在于：所述中央控制器为MCU、PLC中的任一。