CN209116027U - 一种造纸蒸汽节能分控系统 - Google Patents

Abstract

一种造纸蒸汽节能分控系统，其包括供汽装置、烘缸、闪蒸罐、热泵、压力变送器、控制器、调节阀及连接各装置的若干汽路连接管。新鲜蒸汽自供汽装置进入热泵，再通过热泵上的三通接头进入烘缸变成冷凝水，冷凝水从烘缸进入闪蒸罐降压，变成二次蒸汽，二次蒸汽进入热泵升温后，经过压力变送器的检测，如果压力达到所需压力值则可以直接通过第二连接管再次进入烘缸为其使用，如果压力没有达到所述压力数值，通过控制器打开调节阀并设定压力大小，新鲜蒸汽通过汽路连接管与二次蒸汽汇合进入烘缸内。从而避免能源的浪费，有效的提高了蒸汽的利用率，节约成本。

Description

一种造纸蒸汽节能分控系统

技术领域

本实用新型涉及蒸汽回收再利用领域，尤其涉及一种造纸蒸汽节能分控系统

背景技术

现有技术中，造纸的过程(特别是纸机烘干部)，在运行过程中会产生大量水蒸汽，而这些水蒸汽往往被直接排放到空汽中，造成很大的浪费。其实，水蒸汽完全可以回收起来进行二次处理，处理得到的热蒸汽可再次为是设备提供热源，这样一来，既可以避免水资源的浪费，还可以节约为生成热蒸汽而消耗的煤、天然汽等资源，因此，我们必须加强对水蒸汽的回收利用。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种造纸蒸汽节能分控系统，以解决目前资源浪费的问题。

一种造纸蒸汽节能分控系统，其包括供汽装置、烘缸、闪蒸罐、热泵、压力变送器、控制器、调节阀及若干汽路连接管；所述供汽装置、烘缸、闪蒸罐及热泵之间通过汽路连接管依次连接，所述调节阀装设于供汽装置与烘缸之间的汽路连接管上，所述压力变送器设置于烘缸前侧的汽路上，所述供汽装置向烘缸内提供新鲜蒸汽，新鲜蒸汽经烘缸使用后产生冷凝水，所述闪蒸罐将冷凝水转换成二次蒸汽，二次蒸汽经热泵加热升温后再供给至烘缸内再次使用。

进一步地，所述热泵上还设置有三通调节阀，该三通调节阀分别通过管道连接于闪蒸罐、供汽装置及烘缸。

进一步地，所述烘缸包括一进汽端，所述进汽端一侧的汽路连接管包括第一连接管、第二连接管、第三连接管；所述第一连接管一端连接于烘管上，另一端同时连接于第二连接管及第三连接管，所述第三连接管的另一端与供汽装置连接，所述第二连接的另一端说热泵相连。

进一步地，所述压力变送器与第一连接管相连，所述控制器与调节阀电连接，以控制调节阀的开、关。

进一步地，所述控制器包括外壳、开关电源、智能控制器及信号隔离器，控制器安装于外壳上，所述智能控制器两端分别与开关电源和信号隔离器相连，所述开关电源与信号隔离器相连，所述开关电源及信号隔离器安装在外壳内。

进一步地，所述汽路连接管还包括冷凝水管和蒸汽管，所述冷凝水管由烘缸内部从烘缸底部延伸出并与闪蒸罐相连，所述蒸汽管设在闪蒸罐顶部，所述蒸汽管一端连接于闪蒸罐的顶部，另一端与热泵相连。

综上所述，本实用新型具有蒸汽节能分控系统通过设置闪蒸罐、热泵、压力变送器、控制器、调节阀，从而达到蒸汽回收利用的目的，并依靠控制器来控制调节阀的开启和关闭，使得再次进入烘缸内蒸汽达到所需蒸汽压力的目的，从而避免能源的浪费，有效的提高了蒸汽的利用率，实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型一种造纸蒸汽节能分控系统之较佳实施例示意示图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种造纸蒸汽节能分控系统，其用于纸机的烘干部内，以将纸页烘干。所述蒸汽节能分控系统包括供汽装置10、烘缸20、闪蒸罐30、热泵40、压力变送器50、控制器60、调节阀70及连接各装置的若干汽路连接管(图未标)。所述供汽装置10、烘缸20、闪蒸罐30及热泵40之间通过汽路连接管依次连接。所述调节阀70装设于供汽装置10与烘缸20之间的汽路连接管上，所述控制器60与所述调节阀70电连接，所述压力变送器50设置于烘缸20前侧的汽路上。所述供汽装置10为烘缸20内提供新鲜蒸汽，新鲜蒸汽经烘缸20使用后产生冷凝水，所述闪蒸罐30将冷凝水转换成二次蒸汽，二次蒸汽经热泵40加热升温后再供给至烘缸20内再次使用。

所述热泵40上还设置有三通调节阀41，该三通调节阀41分别通过管道连接于闪蒸罐30、供汽装置10及烘缸20，所述压力变送器50与第一连接管相连。所述烘缸20包括一进汽端21及一出汽端22，烘缸20进汽端一侧的汽路连接管包括第一连接管23、第二连接管24、第三连接管25，所述第二连接管24及第三连接管25汇合相连形成第一连接管23，第二连接管24的另一端连接于热泵40上，第三连接管25的另一端连接于供汽装置10上。

所述控制器60与调节阀70相连，用于控制调节阀70的开关，所述控制器包括外壳(图未示)、开关电源(图未示)、智能控制器(图未示)及信号隔离器(图未示)，所述控制器安装于外壳上，所述智能控制器两端分别与开关电源和信号隔离器相连，所述开关电源与信号隔离器相连，所述开关电源及信号隔离器安装在外壳内，所述智能控制器通过开关电源与压力变送器的信号来控制调节阀开、关。所述汽路连接管还包括冷凝水管27和蒸汽管28，所述冷凝水管27由烘缸20内部从烘缸20底部延伸出并与闪蒸罐30相连，所述蒸汽管28设在闪蒸罐30顶部，所述蒸汽管28一端连接于闪蒸罐30的顶部，另一端与热泵40相连。

使用时，所述调节阀70关闭，所述新鲜蒸汽自供汽装置10通过第二连接管进入热泵40，再通过热泵40上的三通接头进入烘缸20，经烘缸20作用后变成冷凝水，冷凝水从烘缸20底部流出，通过冷水管进入闪蒸罐30，通过闪蒸罐30的降压，让冷凝水再次变成蒸汽，形成后的二次蒸汽通过蒸汽管自闪蒸罐30顶部送出，所述二次蒸汽进入热泵40，通过热泵40作用再次升温后，经过压力变送器50的检测，如果压力达到所需压力值则通过第二连接管再次进入烘缸20为其使用，如果压力没有达到所述压力数值，通过控制器60打开调节阀70并设定压力大小，新鲜蒸汽通过第三连接管与二次蒸汽汇合进入烘缸20内。

综上所述，本实用新型具有蒸汽节能分控系统通过设置闪蒸罐、热泵、压力变送器、控制器、调节阀，从而达到蒸汽回收利用的目的，并依靠控制器来控制调节阀的开启和关闭，使得再次进入烘缸内蒸汽达到所需蒸汽压力的目的，从而避免能源的浪费，有效的提高了蒸汽的利用率，实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种造纸蒸汽节能分控系统，其特征在于：包括供汽装置、烘缸、闪蒸罐、热泵、压力变送器、控制器、调节阀及若干汽路连接管；所述供汽装置、烘缸、闪蒸罐及热泵之间通过汽路连接管依次连接，所述调节阀装设于供汽装置与烘缸之间的汽路连接管上，所述压力变送器设置于烘缸前侧的汽路上，所述供汽装置向烘缸内提供新鲜蒸汽，新鲜蒸汽经烘缸使用后产生冷凝水，所述闪蒸罐将冷凝水转换成二次蒸汽，二次蒸汽经热泵加热升温后再供给至烘缸内再次使用。

2.如权利要求1所述的一种造纸蒸汽节能分控系统，其特征在于：所述热泵上还设置有三通调节阀，该三通调节阀分别通过管道连接于闪蒸罐、供汽装置及烘缸。

3.如权利要求1所述的一种造纸蒸汽节能分控系统，其特征在于：所述烘缸包括一进汽端，所述进汽端一侧的汽路连接管包括第一连接管、第二连接管、第三连接管；所述第一连接管一端连接于烘管上，另一端同时连接于第二连接管及第三连接管，所述第三连接管的另一端与供汽装置连接，所述第二连接的另一端说热泵相连。

4.如权利要求3所述的一种造纸蒸汽节能分控系统，其特征在于：所述压力变送器与第一连接管相连，所述控制器与调节阀相连。

5.如权利要求1所述的一种造纸蒸汽节能分控系统，其特征在于：所述控制器包括外壳、开关电源、智能控制器及信号隔离器，控制器安装于外壳上，所述智能控制器两端分别与开关电源和信号隔离器相连，所述开关电源与信号隔离器相连，所述开关电源及信号隔离器安装在外壳内。

6.如权利要求1所述的一种造纸蒸汽节能分控系统，其特征在于：所述汽路连接管还包括冷凝水管和蒸汽管，所述冷凝水管由烘缸内部从烘缸底部延伸出并与闪蒸罐相连，所述蒸汽管设在闪蒸罐顶部，所述蒸汽管一端连接于闪蒸罐的顶部，另一端与热泵相连。