CN209115669U - 一种制备铝基复合基板真空室的推料机构动密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制备铝基复合基板真空室的推料机构动密封结构，包括有推料传动轴、推料导向盖、推料密封盖、固定螺栓、压紧螺母、O形密封圈、密封垫、真空内壁；所述真空内壁上还设有推料传动孔，推料传动孔上焊接有推料导向盖；所述推料导向盖为中空圆柱结构，中空圆柱底部设有通孔，一侧端面上设有螺栓孔；所述推料传动轴贯穿推料导向盖，推料传动轴与推料导向盖之间还设有推料密封盖；所述推料密封盖采用固定螺栓固定在推料导向盖上，推料密封盖与推料导向盖端面接触面上设有密封垫，一侧端面通孔内壁上设有螺纹；所述推料密封盖上设有压紧螺母，该压紧螺母旋紧在推料密封盖通孔内壁上，且压紧螺母与推料密封盖接触面上设有O形密封圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构领域，尤其涉及一种制备铝基复合基板真空室的推料机构动密封结构。
背景技术
目前铝碳化硅复合基板制备方法成了关键问题，采用真空热电挤压铝碳化硅粉末制备铝基复合基板，由于考虑到在非真空环境下高温热压容易出现氧化腐蚀等问题，但在真空环境下热压有助于提高铝基复合基板的致密度，需要一种用于铝基复合基板制备的真空室，为铝基复合基板提供了真空制备的条件，实现了真空热电挤压下对铝基复合基板的制备；铝基复合基板制备过程中，推料机构需要传动轴上下左右移动，传动轴与真空室之间需要动密封连接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种制备铝基复合基板真空室的推料机构动密封结构，采用本实用新型的密封结构，在推料导向盖内增加有推料密封盖，在压紧螺母与推料密封盖接触面上设有O形密封圈，推料密封盖与推料导向盖接触面上设有密封垫，保证了密封性，有效的解决了上推料机构动处的密封问题，为铝基复合基板提供了真空制备的条件。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种制备铝基复合基板真空室的推料机构动密封结构，包括有推料传动轴、推料导向盖、推料密封盖、固定螺栓、压紧螺母、O形密封圈、密封垫、真空内壁；所述真空内壁为制备铝基复合基板真空室的壁体结构，真空内壁上还设有推料传动孔，推料传动孔上焊接有推料导向盖；所述推料导向盖为中空圆柱结构，中空圆柱底部设有通孔，一侧端面上设有螺栓孔；所述推料传动轴为圆柱结构，推料传动轴贯穿推料导向盖，推料传动轴与推料导向盖之间还设有推料密封盖；所述推料密封盖为中心设有通孔的圆柱薄壁结构，推料密封盖采用固定螺栓固定在推料导向盖上，推料密封盖与推料导向盖端面接触面上设有密封垫，一侧端面通孔内壁上设有螺纹；所述推料密封盖的通孔内径大小与推料传动轴的圆柱结构的直径大小相配合，推料导向盖底部的通孔大小与推料传动轴的圆柱结构的直径大小相配合；所述推料密封盖上设有压紧螺母，该压紧螺母旋紧在推料密封盖通孔内壁上，且压紧螺母与推料密封盖接触面上设有O形密封圈。
作为优选，所述密封垫设置在推料导向盖与推料密封盖端面接触面上靠固定螺栓内侧。
作为优选，所述推料导向盖焊接处应满焊，且焊缝上涂刷有防锈漆。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的密封结构，在推料导向盖内增加有推料密封盖，在压紧螺母与推料密封盖接触面上设有O形密封圈，推料密封盖与推料导向盖接触面上设有密封垫，保证了密封性，有效的解决了上推料机构动处的密封问题，为铝基复合基板提供了真空制备的条件。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。
图1一种制备铝基复合基板真空室的推料机构动密封结构示意图。
其中：1为推料传动轴、2为推料导向盖、3为推料密封盖、4为固定螺栓、5为压紧螺母、6为O形密封圈、7为密封垫、8为真空内壁。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，一种制备铝基复合基板真空室的推料机构动密封结构，包括有推料传动轴1、推料导向盖2、推料密封盖3、固定螺栓4、压紧螺母5、O形密封圈6、密封垫7、真空内壁8；所述真空内壁8为制备铝基复合基板真空室的壁体结构，真空内壁8上还设有推料传动孔，推料传动孔上焊接有推料导向盖2；所述推料导向盖2为中空圆柱结构，中空圆柱底部设有通孔，一侧端面上设有螺栓孔；所述推料传动轴1为圆柱结构，推料传动轴1贯穿推料导向盖2，推料传动轴1与推料导向盖2之间还设有推料密封盖3；所述推料密封盖3为中心设有通孔的圆柱薄壁结构，推料密封盖3采用固定螺栓4固定在推料导向盖2上，推料密封盖3与推料导向盖2端面接触面上设有密封垫7，一侧端面通孔内壁上设有螺纹；所述推料密封盖3的通孔内径大小与推料传动轴1的圆柱结构的直径大小相配合，推料导向盖2底部的通孔大小与推料传动轴1的圆柱结构的直径大小相配合；所述推料密封盖3上设有压紧螺母5，该压紧螺母5旋紧在推料密封盖3通孔内壁上，且压紧螺母5与推料密封盖3接触面上设有O形密封圈6。
具体实施时，所述密封垫7设置在推料导向盖2与推料密封盖3端面接触面上靠固定螺栓4内侧。
具体实施时，所述推料导向盖2焊接处应满焊，且焊缝上涂刷有防锈漆。
Claims (3)
1.一种制备铝基复合基板真空室的推料机构动密封结构，其特征在于：包括有推料传动轴、推料导向盖、推料密封盖、固定螺栓、压紧螺母、O形密封圈、密封垫、真空内壁；所述真空内壁为制备铝基复合基板真空室的壁体结构，真空内壁上还设有推料传动孔，推料传动孔上焊接有推料导向盖；所述推料导向盖为中空圆柱结构，中空圆柱底部设有通孔，一侧端面上设有螺栓孔；所述推料传动轴为圆柱结构，推料传动轴贯穿推料导向盖，推料传动轴与推料导向盖之间还设有推料密封盖；所述推料密封盖为中心设有通孔的圆柱薄壁结构，推料密封盖采用固定螺栓固定在推料导向盖上，推料密封盖与推料导向盖端面接触面上设有密封垫，一侧端面通孔内壁上设有螺纹；所述推料密封盖的通孔内径大小与推料传动轴的圆柱结构的直径大小相配合，推料导向盖底部的通孔大小与推料传动轴的圆柱结构的直径大小相配合；所述推料密封盖上设有压紧螺母，该压紧螺母旋紧在推料密封盖通孔内壁上，且压紧螺母与推料密封盖接触面上设有O形密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种制备铝基复合基板真空室的推料机构动密封结构，其特征在于：所述密封垫设置在推料导向盖与推料密封盖端面接触面上靠固定螺栓内侧。
3.根据权利要求1所述的一种制备铝基复合基板真空室的推料机构动密封结构，其特征在于：所述推料导向盖焊接处应满焊，且焊缝上涂刷有防锈漆。
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