CN209113885U - 一种方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐,包括发酵管本体,发酵管本体底部的两侧均固定连接有支腿,发酵罐本体的底部固定连接有传动箱,发酵罐本体右侧的顶部固定连接有氧气瓶。本实用新型通过拉动拉杆带动移动框向左移动,移动框向左移动带动连接柱向左移动,连接柱向左移动带动活动杆向左上偏移,活动杆向左上偏移带动传动板向上移动,传动板向上移动带动固定柱分离培育箱完成拆除,解决了现有的方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐搅拌之后不方便清洗更换的问题,降低了使用者清洗的工作时间,同时也降低了使用者多余的劳动力收集原液,增加了方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物农药发酵罐设备技术领域,具体为一种方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐。
背景技术
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于更换清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
在生物农药生产之前,需要用到方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐,但现有的方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐通常都是把原液和材料混合在一块进行搅拌,而且搅拌之后不方便清洗更换,增加了使用者清洗的工作时间,同时也增加了使用者浪费多余的劳动力去收集混合完成后的原液,降低了方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐,具备更换和清洗的优点,解决了现有的方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐通常都是把原液和材料混合在一块进行搅拌,而且搅拌之后不方便清洗更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐,包括发酵管本体,所述发酵管本体底部的两侧均固定连接有支腿,所述发酵罐本体的底部固定连接有传动箱,所述发酵罐本体右侧的顶部固定连接有氧气瓶,所述支腿的右侧固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的左侧固定连接有Z型水管,所述Z型水管远离水泵的一端贯穿至发酵罐本体的内部,所述水箱的右侧固定连接有控制器,所述控制器底部的两侧均固定连接有支撑柱,所述传动箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的顶部贯穿至发酵罐本体的内部,所述传动杆的两侧且位于发酵罐本体的内部均固定连接有支撑座,所述传动杆的两侧且位于发酵罐本体的内部均固定连接有卡紧箱,所述卡紧箱位于支撑座的顶部,所述支撑座的顶部活动连接有培育箱,所述培育箱内壁的底部固定连接有器皿,所述培育箱顶部的右侧开设有凹槽,所述卡紧箱的左侧固定连接有拉杆,所述拉杆的右侧贯穿至卡紧箱的内部,所述拉杆的底部且位于卡紧箱的内部固定连接有滑柱,所述滑柱的底部与卡紧箱内壁的底部滑动连接,所述卡紧箱内壁顶部的右侧固定连接有固定块,所述固定块通过转轴活动连接有活动杆,所述活动杆的正面远离固定块的一端固定连接有连接柱,所述连接柱的表面套接有移动框,所述移动框的左侧固定连接有拉杆,所述活动杆的正表面通过转轴活动连接有传动板,所述传动板远离活动杆的一端通过轴销活动连接有固定柱,所述固定柱的右侧固定连接有滑板,所述滑板的右侧与卡紧箱内壁的右侧滑动连接。
优选的,所述发酵罐本体的表面设置有观察窗,所述观察窗为透明玻璃材质。
优选的,所述拉杆的表面且位于卡紧箱的内部套接有固定环,所述拉杆的表面且位于卡紧箱的内部套接有弹簧,所述弹簧的左侧与卡紧箱内壁的左侧固定连接,所述弹簧的右侧与固定环的左侧固定连接,所述弹簧与固定环配合使用。
优选的,所述卡紧箱内壁底部的右侧开设有开口,所述开口的宽度大于固定柱的宽度。
优选的,所述卡紧箱内壁底部的左侧和内壁的右侧均开设有滑槽,所述滑槽与滑柱和滑板配合使用。
优选的,所述支撑板、培育箱和卡紧箱数量均为六个,且均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置发酵管本体、支腿、传动箱、氧气瓶、水箱、水泵、Z型水管、控制器、支撑柱、电机、传动杆、支撑座、卡紧箱、培育箱、器皿、凹槽、拉杆、滑柱、固定块、活动杆、连接柱、移动框、传动板、固定柱和滑板配合使用,通过拉动拉杆带动移动框向左移动,移动框向左移动带动连接柱向左移动,连接柱向左移动带动活动杆向左上偏移,活动杆向左上偏移带动传动板向上移动,传动板向上移动带动固定柱分离培育箱完成拆除,解决了现有的方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐通常都是把原液和材料混合在一块进行搅拌,而且搅拌之后不方便清洗更换的问题,降低了使用者清洗的工作时间,同时降低了使用者多余的劳动力收集原液,增加了方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐的实用性。
2、本实用新型通过观察窗的设置,能够使使用者通过观察窗观看发酵罐内部一些变化,提前发现一些异常情况,避免了原料在发酵过程中出现一些意外,可以提前发现并终止。
3、本实用新型通过弹簧的设置,能够使拉杆在向左移动的情况下提供反弹力,方便使用者卡紧固定时节省一些力气,同时避免了拉杆在传动杆旋转的情况下被甩出,弹簧提供一些拉力。
4、本实用新型通过开口的设置,能够使固定柱完整的通过开口进行固定,避免开口过小使固定柱卡死在开口的部位,避免发生机械故障,增加卡紧箱安全性。
5、本实用新型通过滑槽的设置,能够使滑柱和滑板都能在滑槽内部移动,同时限位滑柱和滑板,避免滑柱和滑板在移动时出现晃动的现象,也减少滑柱和滑板对卡紧箱内壁的摩擦力,增加使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中结构剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中:1发酵管本体、2支腿、3传动箱、4氧气瓶、5水箱、6水泵、7Z型水管、8控制器、9支撑柱、10电机、11传动杆、12支撑座、13卡紧箱、14培育箱、15器皿、16凹槽、17拉杆、18滑柱、19固定块、20活动杆、21连接柱、22移动框、23传动板、24固定柱、25滑板、26观察窗、27弹簧、28开口、29滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐,包括发酵管本体1,发酵罐本体1的表面设置有观察窗26,观察窗26为透明玻璃材质,通过观察窗26的设置,能够使使用者通过观察窗26观看发酵罐内部一些变化,提前发现一些异常情况,避免了原料在发酵过程中出现一些意外,可以提前发现并终止,发酵管本体1底部的两侧均固定连接有支腿2,发酵罐本体1的底部固定连接有传动箱3,发酵罐本体1右侧的顶部固定连接有氧气瓶4,支腿2的右侧固定连接有水箱5,水箱5的顶部固定连接有水泵6,水泵6的左侧固定连接有Z型水管7,Z型水管7远离水泵6的一端贯穿至发酵罐本体1的内部,水箱5的右侧固定连接有控制器8,控制器8底部的两侧均固定连接有支撑柱9,传动箱3内壁的底部固定连接有电机10,电机10的输出端固定连接有传动杆11,传动杆11的顶部贯穿至发酵罐本体1的内部,传动杆11的两侧且位于发酵罐本体1的内部均固定连接有支撑座12,传动杆11的两侧且位于发酵罐本体1的内部均固定连接有卡紧箱13,卡紧箱13位于支撑座12的顶部,支撑座12的顶部活动连接有培育箱14,支撑板12、培育箱14和卡紧箱13数量均为六个,且均匀分布,培育箱14内壁的底部固定连接有器皿15,培育箱14顶部的右侧开设有凹槽16,卡紧箱13的左侧固定连接有拉杆17,拉杆17的表面且位于卡紧箱13的内部套接有固定环,拉杆17的表面且位于卡紧箱13的内部套接有弹簧27,弹簧27的左侧与卡紧箱13内壁的左侧固定连接,弹簧27的右侧与固定环的左侧固定连接,弹簧27与固定环配合使用,通过弹簧27的设置,能够使拉杆17在向左移动的情况下提供反弹力,方便使用者卡紧固定时节省一些力气,同时避免了拉杆17在传动杆11旋转的情况下被甩出,弹簧27提供一些拉力,拉杆17的右侧贯穿至卡紧箱13的内部,拉杆17的底部且位于卡紧箱13的内部固定连接有滑柱18,滑柱18的底部与卡紧箱13内壁的底部滑动连接,卡紧箱13内壁顶部的右侧固定连接有固定块19,固定块19通过转轴活动连接有活动杆20,活动杆20的正面远离固定块19的一端固定连接有连接柱21,连接柱21的表面套接有移动框22,移动框22的左侧固定连接有拉杆17,活动杆20的正表面通过转轴活动连接有传动板23,传动板23远离活动杆20的一端通过轴销活动连接有固定柱24,卡紧箱13内壁底部的右侧开设有开口28,开口28的宽度大于固定柱24的宽度,通过开口28的设置,能够使固定柱24完整的通过开口28进行固定,避免开口28过小使固定柱24卡死在开口28的部位,避免发生机械故障,增加卡紧箱13安全性,固定柱24的右侧固定连接有滑板25,卡紧箱13内壁底部的左侧和内壁的右侧均开设有滑槽29,滑槽29与滑柱18和滑板25配合使用,通过滑槽29的设置,能够使滑柱18和滑板25都能在滑槽29内部移动,同时限位滑柱18和滑板25,避免滑柱18和滑板25在移动时出现晃动的现象,也减少滑柱18和滑板25对卡紧箱13内壁的摩擦力,增加使用寿命,滑板25的右侧与卡紧箱13内壁的右侧滑动连接。
使用时,使用者通过拉动拉杆17带动移动框22向左移动,移动框22向左移动带动连接柱21向左移动,连接柱21向左移动带动活动杆20向左上偏移,活动杆20向左上偏移带动传动板23向上移动,传动板23向上移动带动固定柱24分离凹槽16解除对培育箱14的固定,完成拆除,然后把原料放入培育箱14同理反之完成固定,固定完成后启动电机10,电机10输出端旋转带动传动杆11旋转,传动杆11旋转带动支撑座12旋转,支撑座12旋转带动培育箱14旋转进行混合。
综上所述:该方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐,通过发酵管本体1、支腿2、传动箱3、氧气瓶4、水箱5、水泵6、Z型水管7、控制器8、支撑柱9、电机10、传动杆11、支撑座12、卡紧箱13、培育箱14、器皿15、凹槽16、拉杆17、滑柱18、固定块19、活动杆20、连接柱21、移动框22、传动板23、固定柱24和滑板25配合使用,解决了现有的方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐通常都是把原液和材料混合在一块进行搅拌,而且搅拌之后不方便清洗更换的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐,包括发酵管本体(1),其特征在于:所述发酵管本体(1)底部的两侧均固定连接有支腿(2),所述发酵罐本体(1)的底部固定连接有传动箱(3),所述发酵罐本体(1)右侧的顶部固定连接有氧气瓶(4),所述支腿(2)的右侧固定连接有水箱(5),所述水箱(5)的顶部固定连接有水泵(6),所述水泵(6)的左侧固定连接有Z型水管(7),所述Z型水管(7)远离水泵(6)的一端贯穿至发酵罐本体(1)的内部,所述水箱(5)的右侧固定连接有控制器(8),所述控制器(8)底部的两侧均固定连接有支撑柱(9),所述传动箱(3)内壁的底部固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的顶部贯穿至发酵罐本体(1)的内部,所述传动杆(11)的两侧且位于发酵罐本体(1)的内部均固定连接有支撑座(12),所述传动杆(11)的两侧且位于发酵罐本体(1)的内部均固定连接有卡紧箱(13),所述卡紧箱(13)位于支撑座(12)的顶部,所述支撑座(12)的顶部活动连接有培育箱(14),所述培育箱(14)内壁的底部固定连接有器皿(15),所述培育箱(14)顶部的右侧开设有凹槽(16),所述卡紧箱(13)的左侧固定连接有拉杆(17),所述拉杆(17)的右侧贯穿至卡紧箱(13)的内部,所述拉杆(17)的底部且位于卡紧箱(13)的内部固定连接有滑柱(18),所述滑柱(18)的底部与卡紧箱(13)内壁的底部滑动连接,所述卡紧箱(13)内壁顶部的右侧固定连接有固定块(19),所述固定块(19)通过转轴活动连接有活动杆(20),所述活动杆(20)的正面远离固定块(19)的一端固定连接有连接柱(21),所述连接柱(21)的表面套接有移动框(22),所述移动框(22)的左侧固定连接有拉杆(17),所述活动杆(20)的正表面通过转轴活动连接有传动板(23),所述传动板(23)远离活动杆(20)的一端通过轴销活动连接有固定柱(24),所述固定柱(24)的右侧固定连接有滑板(25),所述滑板(25)的右侧与卡紧箱(13)内壁的右侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐,其特征在于:所述发酵罐本体(1)的表面设置有观察窗(26),所述观察窗(26)为透明玻璃材质。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐,其特征在于:所述拉杆(17)的表面且位于卡紧箱(13)的内部套接有固定环,所述拉杆(17)的表面且位于卡紧箱(13)的内部套接有弹簧(27),所述弹簧(27)的左侧与卡紧箱(13)内壁的左侧固定连接,所述弹簧(27)的右侧与固定环的左侧固定连接,所述弹簧(27)与固定环配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐,其特征在于:所述卡紧箱(13)内壁底部的右侧开设有开口(28),所述开口(28)的宽度大于固定柱(24)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐,其特征在于:所述卡紧箱(13)内壁底部的左侧和内壁的右侧均开设有滑槽(29),所述滑槽(29)与滑柱(18)和滑板(25)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换和清洗的生物农药生产发酵罐,其特征在于:所述支撑座(12)、培育箱(14)和卡紧箱(13)数量均为六个,且均匀分布。
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