CN209113586U - 一种a/o工艺污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种A/O工艺污水处理装置，属于污水处理技术领域。本实用新型包括进水管、池体和出水管，所述进水管和出水管位于池体的两端，且所述进水管和出水管的方向不同，所述池体包括缺氧区和好氧区，所述缺氧区位于好氧区的一侧，所述缺氧区敞口、好氧区上方设置有密封盖，同时所述进水管安装在缺氧区的一侧，所述出水管安装在好氧区的一侧。本实用新型的缺氧区和好氧区在一个池内，且缺氧区上方设置为敞口，好氧区上方设置有密封盖，从而在池内水面和好氧区顶部之间留有空间，可用来收集空气，进而提高了空气的利用率，增加了风机的使用效能，促进了多级效应形成。

Description

一种A/O工艺污水处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体地说，涉及一种A/O工艺污水处理装置。

背景技术

A/O工艺即缺氧/好氧工艺，能够去除水中大部分有机物，同时具有良好的脱氮除磷的作用，在水处理工程中广泛应用，曝气方式直接影响好氧工艺处理效果，我国好氧池普遍采用管式或蝶式微孔曝气器，具有氧利用率高优点，但存在阻力大费电、易堵塞、难以维护等缺点，为了解决以上缺陷，旋流曝气器应运而生，高效节能、安装维护方便使其逐渐普及应用，旋流曝气器内部结构包括进气管、交叉螺旋切割器、带上下交错排布的蘑菇头的筒体，气体从底部进入，高速上升的气流会带动底部周围泥水混合物共同上升，经过螺旋器中叶片切割形成旋流，泥水充分混合，再与蘑菇头激烈接触和碰撞，气体被切割成微小气泡，但旋流曝气器运行过程中需要较大的气量，上升速度快，在水中停留时间短，从而直接排到大气中，空气利用率低，造成一定程度的浪费。

中国专利公布号：CN 105967447A；公开日：2016年09月28日，公开了一种竖式污水处理罐，包括罐体和UV灯室，罐体顶部设有进水管和排风口，罐体外侧底部设有导流管，导流管另一端与UV灯室连通，UV灯室上设有出水管，罐体内设有筒式格栅层和覆盖在内壁上的填料层，填料层上端设有圈形轨道，圈形轨道穿出罐体顶部并于设置在罐体顶部的轨道转动装置配合，而格栅层外侧表面上设有搅拌叶片，通过轨道转动装置带动格栅层绕周向转动从而达到搅拌污水的效果，而在罐体内底面上设有曝气圆环，曝气圆环通过设置在罐体内底面上的进气管与设置在罐体外壁上的鼓风机连通，通过鼓风机将外部空气送入曝气圆环进行曝气作业；该装置结构紧凑，占地面积较小，利用大面积的生物膜和格栅能够高效的处理污水。但是该发明的不足之处在于：(1)该发明不能提高空气的利用率，也不能增加鼓风机的使用效能；(2)该装置结构过于紧凑，不利于检修，耗时久，工作效率低。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有缺氧/好氧工艺中空气利用率低的问题，本实用新型提供一种A/O工艺污水处理装置；该实用新型可以提高空气的利用率，增加风机的使用效能，促进多级效应的形成。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种A/O工艺污水处理装置，包括进水管、池体和出水管，所述进水管和出水管位于池体的两端，且所述进水管和出水管的方向不同，所述池体包括缺氧区和好氧区，所述缺氧区位于好氧区的一侧，所述缺氧区敞口、好氧区上方设置有密封盖，同时所述进水管安装在缺氧区的一侧，所述出水管安装在好氧区的一侧。

更进一步地，所述缺氧区和好氧区的底部通过孔洞进行贯通。

更进一步地，所述出水管的端口处安装有出水控制阀。

更进一步地，所述缺氧区的内部上端和好氧区的内部上端通过硝化液回流管连接，且所述好氧区和硝化液回流管连接处设置有硝化液回流控制阀。

更进一步地，所述缺氧区的内部下端和好氧区的内部上端通过缺氧空气输送管连接，且所述好氧区和缺氧空气输送管的连接处安装有缺氧空气控制阀。

更进一步地，所述缺氧区内部下端设置有开孔曝气管，所述开孔曝气管通过缺氧空气输送管连接好氧区的内部上端。

更进一步地，所述开孔曝气管至少为一根，且均与缺氧空气输送管的一端连接。

更进一步地，所述开孔曝气管在水平两侧向下45°开设有孔眼，所述孔眼有两排，所述孔眼直径范围为：5mm-10mm，间距范围为：50mm-100mm。

更进一步地，所述好氧区的内部下端安装有旋流曝气器，所述旋流曝气器通过好氧空气输送管连接风机。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的缺氧区和好氧区在一个池内，且缺氧区上方设置为敞口，好氧区上方设置有密封盖，从而在本装置的内部能够为收集空气留有空间，进而提高了空气的利用率，增加了风机的使用效能，促进了多级效应的形成；

(2)本实用新型缺氧区的底部和好氧区的底部之间通过孔洞进行贯通，方便了污水在本装置处理过程中的流动，而在出水管的端口处设置出水控制阀，可以控制处理后污水的出水量，可根据实际情况进行调控，提高了装置的实用性；

(3)本实用新型在为好氧池提供溶解氧的同时，可以空气为虹吸媒介，从而实现硝化液回流，进而可减少回流泵的资金投入和电能消耗，并为缺氧池提供搅拌动力和所需氧气，减少推流搅拌器的资金投入和电能消耗；

(4)本实用新型设置开孔曝气管，且开孔曝气管至少为一根，并均与缺氧空气输送管的一端连接，可以提高好氧区内保留的空气的利用率，加快空气的工作效率，从而提高装置的整体运行速率；

(5)本实用新型的开孔曝气管在水平两侧向下45°开设有孔眼，且孔眼有两排，同时孔眼的直径范围为：5mm-10mm，间距范围为：50mm-100mm，可以提高曝气管的曝气效果，从而提高装置的工作效率；

(6)本实用新型好氧区的内部下端安装有旋流曝气器，可以加快空气进入好氧区内部，从而加快好氧区顶部空间收集空气的效率，进而提高了装置的整体运行速率，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图；

图中：1、进水管；2、池体；3、硝化液回流管；4、缺氧空气输送管；5、缺氧空气控制阀；6、硝化液回流控制阀；7、好氧空气输送管；8、出水控制阀；9、出水管；10、风机；11、开孔曝气管；12、旋流曝气器；13、缺氧区；14、好氧区。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

实施例1

参考图1，本实施例提供了一种A/O工艺污水处理装置，包括进水管1、池体2和出水管9，其中进水管1和出水管9均位于池体2的两端，且进水管1和出水管9所处方向正好相反，污水可通过进水管1进入池体2的内部，经过处理后，可通过出水管9从池体2内部流出。

具体地讲，在本实施例中，池体2整体分为缺氧区13和好氧区14两个区域，其中缺氧区13位于好氧区14的一侧，且缺氧区13的上方设置为敞口，而好氧区14的上方设置有密封盖，从而当好氧区14的内部装有硝化液后，好氧区14内硝化液面和好氧区14的顶部之间留有空间，进而可用于收集空气，提高空气的利用率，此时进水管1安装在缺氧区13的一侧，出水管9安装在好氧区14的一侧，污水可通过进水管1进入池体2，之后经过缺氧区13和好氧区14，最后才可通过出水管9流出。

为保证缺氧区13和好氧区14之间的贯通，污水的顺利流淌，本实施例中缺氧区13和好氧区14的底部通过孔洞进行贯通，同时为保证处理后污水的流出速率，在出水管9的端口处安装有出水控制阀8，可以用于控制本装置中处理后污水的出水量，从而提高了本装置的实用性。

同时，在缺氧区13的内部上端和好氧区14的内部上端设置有硝化液回流管3，缺氧区13和好氧区14两者的内部上端通过硝化液回流管3进行了连接，与此同时，在硝化液回流管3和好氧区14的连接处设置有硝化液回流控制阀6，可以用于控制好氧区14内硝化液的回流量大小，硝化液回流管3在好氧区14内的长度可具体为：硝化液面下20cm-30cm，在本实施例中，硝化液回流管3在好氧区14内的长度为：硝化液面下20cm处，这是为了保证硝化液可以回流至缺氧区13中；而在缺氧区13的内部下端和好氧区14的内部上端设置有缺氧空气输送管4，缺氧区13和好氧区14两者之间可通过缺氧空气输送管4再次进行连接，同时，在缺氧空气输送管4和好氧区14的连接处还安装有缺氧空气控制阀5，当好氧区14内充入适量的硝化液后，缺氧空气输送管4在好氧区14内的长度可具体为：好氧区14水面上，这是为了保证，通过缺氧空气输送管4输送的都是空气，而不包括水。

在缺氧区13内部下端设置有一根开孔曝气管11，且开孔曝气管11可通过缺氧空气输送管4连接好氧区14的内部上端，同时，开孔曝气管11在水平两侧向下45°处开设有孔眼，该孔眼设置有两排，每个孔眼的直径范围为：5mm-10mm，间距范围为：50mm-100mm，在本实施例中，孔眼的直径大小为6mm，且每个孔眼之间的间距为68mm，从而可以提高开孔曝气管11的曝气效果，进而提高装置的工作效率。

在好氧区14的内部下端安装有旋流曝气器12，该旋流曝气器12通过好氧空气输送管7可连接风机10，从而加快空气进入好氧区14内部，提高好氧区14顶部空间收集空气的效率。

更进一步地讲，在本实施例中，该装置的具体工作过程如下：

打开风机10对好氧区14内部进行鼓风曝气，空气可通过好氧空气输送管7输送到旋流曝气器12中，再通过旋流曝气器12切割成微小气泡，从而使得好氧区14内的溶解氧可保持在2mg/L-4mg/L的范围内，空气可高速直线上升到好氧区14的上方空间，从而进行汇集，随着时间的推移，好氧区14上方的气压将不断增大，进而大于缺氧区13上方的气压，故空气可通过缺氧空气输送管4输送到开孔曝气管11中，并从开孔曝气管11的孔洞中逸出，可对缺氧区13起到搅拌并微充氧的作用，而另一部分空气将从硝化液回流管3排出，形成负压产生虹吸效应，故好氧区14内的硝化液可回流至缺氧区13内进行反硝化，其中通过缺氧空气控制阀5、硝化液回流控制阀6可控制硝化液回流比在100％-200％范围内，从而形成内循环，此时污水可通过进水管1直接进入缺氧区13内，在缺氧区13内先去除一部分COD，同时反硝化脱氮，之后通过底部孔洞流入到好氧区14内，在好氧区14内去除大部分COD和总磷，同时进行硝化反应，最后通过出水管9排出处理后的污水，整个处理装置的处理过程操作简单且处理效率高、能耗低。

实施例2

实施例2设计的是一种A/O工艺污水处理装置，其基本结构同实施例1，其不同之处在于，为了提高好氧区14内保留的空气的利用率，本实施例中，开孔曝气管11的数目为三根，且均与缺氧空气输送管4的一端连接，从而可以加快空气的工作效率，提高装置的整体运行速率。

实施例3

实施例3设计的是一种A/O工艺污水处理装置，其基本结构同实施例1，其不同之处在于，为了保证硝化液可以通过硝化液回流管3回流至缺氧区13中，硝化液回流管3在好氧区14内的长度为：硝化液面下28cm处。

实施例4

实施例4设计的是一种A/O工艺污水处理装置，其基本结构同实施例1，其不同之处在于，为了保证开孔曝气管11的曝气效果，在本实施例中，孔眼的直径大小为9mm，且每个孔眼之间的间距为98mm，从而可以提高装置的工作效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种A/O工艺污水处理装置，包括进水管(1)、池体(2)和出水管(9)，所述进水管(1)和出水管(9)位于池体(2)的两端，且所述进水管(1)和出水管(9)的方向不同，其特征在于，所述池体(2)包括缺氧区(13)和好氧区(14)，所述缺氧区(13)位于好氧区(14)的一侧，所述缺氧区(13)敞口、好氧区(14)上方设置有密封盖，同时所述进水管(1)安装在缺氧区(13)的一侧，所述出水管(9)安装在好氧区(14)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种A/O工艺污水处理装置，其特征在于，所述缺氧区(13)和好氧区(14)的底部通过孔洞进行贯通。

3.根据权利要求1或2所述的一种A/O工艺污水处理装置，其特征在于，所述出水管(9)的端口处安装有出水控制阀(8)。

4.根据权利要求3所述的一种A/O工艺污水处理装置，其特征在于，所述缺氧区(13)的内部上端和好氧区(14)的内部上端通过硝化液回流管(3)连接，且所述好氧区(14)和硝化液回流管(3)连接处设置有硝化液回流控制阀(6)。

5.根据权利要求4所述的一种A/O工艺污水处理装置，其特征在于，所述缺氧区(13)的内部下端和好氧区(14)的内部上端通过缺氧空气输送管(4)连接，且所述好氧区(14)和缺氧空气输送管(4)的连接处安装有缺氧空气控制阀(5)。

6.根据权利要求5所述的一种A/O工艺污水处理装置，其特征在于，所述缺氧区(13)内部下端设置有开孔曝气管(11)，所述开孔曝气管(11)通过缺氧空气输送管(4)连接好氧区(14)的内部上端。

7.根据权利要求6所述的一种A/O工艺污水处理装置，其特征在于，所述开孔曝气管(11)至少为一根，且均与缺氧空气输送管(4)的一端连接。

8.根据权利要求6所述的一种A/O工艺污水处理装置，其特征在于，所述开孔曝气管(11)在水平两侧向下45°开设有孔眼，所述孔眼有两排，所述孔眼直径范围为：5mm-10mm，间距范围为：50mm-100mm。

9.根据权利要求8所述的一种A/O工艺污水处理装置，其特征在于，所述好氧区(14)的内部下端安装有旋流曝气器(12)，所述旋流曝气器(12)通过好氧空气输送管(7)连接风机(10)。